Bobine en acier inoxydable 410 - Options laminées à froid, recuites et décapées
Capacités de personnalisation du fournisseur
- Personnalisation sur plan
- Personnalisation sur échantillon
- Personnalisation complète
Quantité minimale de commande : 1 Tonne
Frais de transport : à négocier
- Délai :
- confirmé avec le devis
- Emballage :
- emballage export standard
- Échantillons :
- disponibles sur demande
Détails du produit
Spécifications techniques du feuillard en acier inoxydable 410
| Propriété | Paramètre | Description |
|---|---|---|
| Nom du produit | Bobine en acier inoxydable 410 | Acier inoxydable martensitique avec une bonne résistance à la corrosion |
| Nuance de matériau | 410 / EN 1.4006 / UNS S41000 | Équivalents de nuances internationaux |
| Conformité aux normes | ASTM A240, EN 10088-2, JIS G4305 | Conforme aux principales normes internationales |
| Carbone (C) | ≤0,15 % | Teneur en carbone pour la dureté et la résistance |
| Chrome (Cr) | 11,5-13,5 % | Assure la résistance à la corrosion |
| Manganèse (Mn) | ≤1,0 % | Améliore la trempabilité |
| Silicium (Si) | ≤1,0 % | Désoxydant et renforçateur |
| Phosphore (P) | ≤0,040 % | Contrôlé pour la ductilité |
| Soufre (S) | ≤0,030 % | Faible teneur en soufre pour une meilleure usinabilité |
| Résistance à la traction | ≥450 MPa | Résistance à la traction minimale selon ASTM A240 |
| Limite d'élasticité | ≥205 MPa | Limite d'élasticité minimale |
| Allongement | ≥20 % | Ductilité sur longueur de référence de 50 mm |
| Dureté | ≤217 HBW (recuit) | Dureté Brinell maximale |
| Plage d'épaisseur | 0,3 - 6,0 mm | Options d'épaisseur de bobine disponibles |
| Plage de largeur | 1000 - 1550 mm | Largeurs standard et personnalisées |
| Finition de surface | 2B, BA, No.4, HL | Plusieurs options de traitement de surface |
| Résistance à la chaleur | Jusqu'à 650 °C | Température de service maximale |
| Application | Coutellerie, vannes, pièces de pompes, garnitures automobiles | Secteurs d'application typiques |
| Certification | EN 10204 3.1, ISO 9001, ASTM A240 | Certifications de qualité fournies |
| Emballage | Œil au mur, papier imperméable, cerclage en acier | Emballage d'exportation standard pour bobines |
| MOQ | 3 tonnes | Quantité minimale de commande |
Bobine en acier inoxydable 410 - Options laminées à froid, recuites et décapées
La bobine en acier inoxydable 410 est un acier inoxydable martensitique à base de chrome qui combine une résistance à la corrosion modérée avec une haute résistance et une grande dureté. Cet alliage ferrito-martensitique trouve une large application dans les industries nécessitant une résistance à l'usure, une durabilité mécanique et un rapport coût-efficacité performant. Fabriquées conformément aux spécifications ASTM A240, nos bobines 410 servent les fabricants de coutellerie, de production de fixations, de composants de vannes et d'applications d'ingénierie générale où des propriétés mécaniques supérieures sont prioritaires sur une résistance maximale à la corrosion.
Qu'est-ce qu'une bobine en acier inoxydable 410 ?
La bobine en acier inoxydable 410 représente une nuance martensitique contenant 11,5-13,5 % de chrome avec une teneur minimale en nickel, offrant une trempabilité par traitement thermique. Ce matériau présente une structure cristalline cubique centrée qui se transforme en martensite lors de la trempe, atteignant des valeurs de résistance à la traction de 515 MPa minimum à l'état recuit selon ASTM A240. L'alliage présente des propriétés magnétiques et offre une résistance à la corrosion adéquate dans des environnements légèrement corrosifs, ce qui en fait le choix privilégié pour les applications nécessitant un équilibre entre résistance mécanique et protection contre la corrosion atmosphérique.
Spécifications techniques de la bobine en acier inoxydable 410
Nos bobines en acier inoxydable 410 sont conformes aux normes ASTM A240/A240M-20a avec une composition chimique présentant une teneur en carbone de 0,15 % maximum, un chrome variant de 11,5 à 13,5 % et un manganèse limité à 1,00 % maximum. Le matériau présente une densité de 7,75 g/cm³ à 20 °C, un module d'élasticité de 200 GPa et une conductivité thermique de 24,9 W/m·K à 100 °C. Les épaisseurs disponibles vont de 0,3 mm à 6,0 mm avec des largeurs allant jusqu'à 2000 mm, fournies en conditions de surface laminées à froid, recuites ou décapées selon les exigences d'utilisation finale.
Principaux avantages de la bobine en acier inoxydable 410
Cette nuance martensitique offre une dureté exceptionnelle allant jusqu'à 40 HRC après traitement thermique, procurant une résistance à l'usure supérieure par rapport aux alternatives austénitiques. Le matériau conserve son intégrité mécanique à des températures élevées allant jusqu'à 400°C, présente une excellente usinabilité à l'état recuit et démontre des performances économiques grâce à sa teneur réduite en nickel. Les procédés de fabrication bénéficient de la formabilité favorable de l'alliage à l'état recuit, de caractéristiques de soudage simples avec un préchauffage approprié et d'une stabilité dimensionnelle fiable lors des cycles de traitement thermique.
Capacités de fabrication et contrôle qualité
Notre installation de production exploite des laminoirs à froid continus atteignant des tolérances d'épaisseur de ±0,02mm pour les applications de précision. Chaque bobine subit un recuit brillant dans des fours à atmosphère contrôlée à 760-815°C, suivi d'un refroidissement rapide pour optimiser la microstructure. Le finissage de surface comprend un fini laminé à froid 2B avec des valeurs Ra inférieures à 0,4μm, ou un état décapé et huilé pour une protection anticorrosion renforcée pendant le stockage. Les protocoles d'assurance qualité comprennent l'analyse spectroscopique selon ASTM E1086, les essais mécaniques conformément à ASTM E8 et le contrôle par ultrasons conforme aux normes ASTM A435.
Questions fréquemment posées
Quelle est la quantité minimale de commande pour la bobine en acier inoxydable 410 ?
Notre quantité minimale de commande standard est de 5 tonnes métriques par spécification, bien que nous acceptions des quantités plus petites pour les commandes d'essai ou les applications spécialisées. Le chargement en conteneur mixte est disponible pour les clients nécessitant plusieurs combinaisons d'épaisseur ou de largeur, avec une planification flexible pour répondre aux exigences de livraison juste-à-temps.
Fournissez-vous des certificats d'essai matière pour les bobines 410 ?
Chaque expédition comprend des certificats de contrôle en usine EN 10204 Type 3.1 documentant l'analyse de composition chimique, la vérification des propriétés mécaniques et les paramètres de traitement thermique. Les services d'essais supplémentaires incluent l'essai de corrosion intergranulaire selon ASTM A262 Pratique E, la mesure de la teneur en ferrite et les rapports d'inspection dimensionnelle sur demande.
Quel est le délai de livraison typique pour les commandes de bobines en acier inoxydable 410 ?
Le délai standard varie de 25 à 35 jours pour les spécifications en stock, y compris les épaisseurs courantes entre 1,0 et 3,0 mm et les largeurs jusqu'à 1500 mm. Les programmes de laminage personnalisés nécessitant des propriétés mécaniques spécifiques ou des dimensions non standard requièrent généralement 45 à 60 jours à compter de la confirmation de commande, avec une production accélérée disponible pour les besoins urgents.
Pouvez-vous fournir des services de refendage personnalisés pour les bobines 410 ?
Nos capacités de refendage de précision acceptent des largeurs de bande de 10 mm à 650 mm avec une qualité de bord conforme aux exigences ASTM A480. Les tolérances de refendage atteignent ±0,15 mm pour les largeurs inférieures à 100 mm et ±0,25 mm pour les bandes plus larges, avec des bords sans bavure adaptés à l'emboutissage direct ou aux opérations de formage sans préparation secondaire des bords.

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Associez-vous à un fournisseur direct d'usine offrant des prix compétitifs sur les bobines en acier inoxydable 410, soutenus par un support technique complet. Notre équipe métallurgique fournit des recommandations spécifiques à l'application pour les cycles de traitement thermique, les paramètres de formage et la sélection de finition de surface afin d'optimiser vos processus de fabrication. Demandez des spécifications détaillées, y compris les plages de propriétés mécaniques, les dimensions de stock disponibles et les structures de prix basées sur le volume.

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