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Barres en acier allié recuit - Tiges en acier traité thermiquement à haute résistance pour usage industriel

Shandong Kuaima Steel Co., Ltd.
Vérifié Fabricant sur mesure · 7 ans · CN China
Personnalisable Prix plancher
$635 1-49 tonne Prix de base
$605 50-99 tonne 4.7 % de remise
$590 ≥100 tonne 7.1 % de remise
Validité du prix : selon les conditions du marché

Capacités de personnalisation du fournisseur

  • Personnalisation sur plan
  • Personnalisation sur échantillon
  • Personnalisation complète
Quantité

Quantité minimale de commande : 1 tonne

Frais de transport : à négocier

Sous-total marchandises US$ 635.00
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Paiement et livraison
Délai :
confirmé avec le devis
Emballage :
emballage export standard
Échantillons :
disponibles sur demande

Détails du produit

Spécifications techniques des barres en acier allié recuit

PropriétéParamètreDescription
Nom du produitBarres en acier allié recuitBarres en acier allié traité thermiquement avec une ductilité améliorée
Nuance de matériauAISI 4140 / AISI 4340 / EN 42CrMo4 / JIS SCM440Équivalents internationaux de nuances pour l'acier allié
Conformité aux normesASTM A29, ASTM A322, EN 10083-3, JIS G4053Conforme aux principales normes internationales
Procédé de fabricationLaminage à chaud + recuitTraitement thermique pour la relaxation des contraintes et l'amélioration de l'usinabilité
Carbone (C)0,38-0,43 %Teneur en carbone pour la résistance et la dureté
Chrome (Cr)0,80-1,10 %Améliore la trempabilité et la résistance à l'usure
Molybdène (Mo)0,15-0,25 %Améliore la ténacité et la résistance à la traction
Manganèse (Mn)0,75-1,00 %Améliore la trempabilité et la résistance
Silicium (Si)0,15-0,35 %Désoxydant et renforçateur
Résistance à la traction≥655 MPa (état recuit)Résistance à la traction minimale après recuit
Limite d'élasticité≥415 MPaLimite d'élasticité minimale à l'état recuit
Allongement≥22 %Ductilité sur une longueur de référence de 50 mm
Dureté≤217 HBW (recuit)Dureté Brinell à l'état recuit
Plage de diamètre10 mm - 300 mmOptions de diamètre de barre disponibles
Longueur3 m - 12 m ou sur mesureLongueurs standard et sur mesure disponibles
Finition de surfaceNoir, écroûté, poli, rectifiéPlusieurs options de traitement de surface
ApplicationEngrenages, arbres, fixations, composants automobilesApplication typique dans la mécanique et l'automobile
CertificationEN 10204 3.1, ISO 9001, ASTM certificationCertifications de qualité fournies
EmballageFaisceaux avec sangles en acier, caisse en bois pour l'exportationEmballage d'exportation standard
MOQ5 tonnesQuantité minimale de commande

Barres en acier allié recuit - Tiges en acier traité thermiquement à haute résistance pour usage industriel

Les barres en acier allié recuit représentent une catégorie essentielle de produits en acier traité thermiquement, conçus pour offrir des propriétés mécaniques optimales pour des applications industrielles exigeantes. Grâce à des processus de recuit contrôlés, ces barres atteignent une usinabilité supérieure, une ductilité améliorée et une structure de grain uniforme, ce qui en fait le choix privilégié des fabricants nécessitant des composants usinés de précision dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la machinerie lourde. Notre approvisionnement direct d'usine garantit une qualité constante conforme aux spécifications ASTM A29/A29M et SAE J1268.

Qu'est-ce que les barres en acier allié recuit ?

Les barres en acier allié recuit sont des tiges d'acier traité thermiquement qui subissent un processus de refroidissement contrôlé pour affiner leur microstructure, réduisant les contraintes internes tout en améliorant l'usinabilité et la stabilité dimensionnelle. Le traitement de recuit implique généralement un chauffage de l'acier allié à 790-870°C suivi d'un refroidissement au four à des taux de 10-25°C par heure, résultant en une structure ferrito-perlitique avec des valeurs de dureté allant de 170-220 HB selon la composition de l'alliage.

Fournisseur de barres en acier allié recuit

Spécifications techniques des barres en acier allié recuit

Nos barres en acier allié recuit sont conformes à la norme ASTM A322 Standard Practice for Steel Bars, avec des tolérances de composition chimique selon ASTM A29/A29M-20. Les nuances typiques incluent 4140 (0,38-0,43 % C, 0,80-1,10 % Cr, 0,15-0,25 % Mo), 4340 (0,38-0,43 % C, 1,65-2,00 % Ni, 0,70-0,90 % Cr) et 8620 (0,18-0,23 % C, 0,40-0,70 % Ni, 0,40-0,60 % Cr). La résistance à la traction varie de 655-850 MPa avec des valeurs d'allongement de 18-25 % sur une longueur de référence de 50 mm selon les protocoles d'essai ISO 6892-1.

Pourquoi choisir nos barres en acier allié recuit

Nous maintenons des installations de production certifiées ISO 9001:2015 équipées de fours de recuit continu garantissant une uniformité de température à ±5°C sur toute la zone de chauffe. Nos barres subissent un contrôle ultrasonique à 100 % selon ASTM A388 pour garantir la santé interne, avec un état de surface conforme aux normes Ra 3,2 μm. Des certificats de contrôle matière selon EN 10204 Type 3.1 accompagnent chaque expédition, documentant une traçabilité complète du numéro de coulée à la vérification des propriétés mécaniques.

Questions fréquentes

Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?

Notre MOQ standard est de 5 tonnes métriques par combinaison de nuance et de dimension. Pour les besoins de prototypage ou les diamètres spéciaux, nous acceptons des commandes dès 1 tonne métrique avec des délais ajustés. Des conteneurs à nuances mixtes sont disponibles pour les commandes dépassant 10 tonnes afin d'optimiser les coûts logistiques.

Fournissez-vous des certificats de contrôle matière ?

Oui, nous fournissons en standard des certificats EN 10204 Type 3.1, émis par notre laboratoire interne accrédité détenant l'accréditation ISO/IEC 17025. Les certificats incluent l'analyse chimique par spectrométrie d'émission optique, les résultats d'essais de traction selon ASTM E8, les mesures de dureté et la détermination de la taille de grain selon ASTM E112. Une inspection par tierce partie par SGS, TÜV ou Bureau Veritas peut être organisée sur demande.

Fabricant de barres en acier allié recuit

Quel est le délai de livraison typique ?

Pour les dimensions en stock dans les nuances 4140 et 8620 (diamètres 25-150 mm), la livraison intervient sous 15 à 20 jours ouvrables FOB Shanghai. Les cycles de recuit personnalisés pour les nuances non standard nécessitent 35 à 45 jours à compter de la confirmation de commande. Un traitement accéléré est disponible avec une livraison en 10 jours moyennant des suppléments de 15 à 20 % sur les commandes inférieures à 10 tonnes.

Pouvez-vous découper sur mesure ?

Nos capacités de sciage de précision couvrent des longueurs de 500mm à 6000mm avec des tolérances de +0/-3mm selon les exigences ASTM A29. Les surfaces sciées atteignent des valeurs de rugosité inférieures à Ra 12,5μm. Pour les applications nécessitant des tolérances plus serrées, nous proposons des services de tournage CNC offrant des tolérances de diamètre de h9 et une rectitude dans les 0,5mm/mètre selon les normes DIN 1013.

Obtenez un devis compétitif pour les barres en acier allié recuit

Demandez votre devis personnalisé dès aujourd'hui en soumettant vos spécifications, y compris la nuance, les dimensions, la quantité et les exigences de livraison. Notre équipe de vente technique répond dans les 8 heures ouvrables avec une tarification directe d'usine, une confirmation de disponibilité des matériaux et des solutions logistiques sur mesure. Les acheteurs en volume bénéficient d'une tarification contractuelle trimestrielle avec des taux bloqués et une planification de production prioritaire.

Barres en acier allié recuit Chine

Notes & avis

4.5
Sur la base de 8 avis
5 5
4 2
3 1
2 0
1 0
Utilisateur
John Anderson
United States
2025-09-07
Perfect Annealed Bars for Aerospace Tooling
Sourced 4 tons of 4340 annealed bars (diameter 120mm) for aerospace fixture manufacturing. Compared quotes from 5 suppliers - this supplier offered best combination of quality certification and lead time. Material exceeded expectations: yield strength 530 MPa, Charpy impact 85J at room temperature. Grain size uniformity ASTM 6-7 throughout cross-section confirmed by our metallurgical lab. CNC machining performance excellent with tool life 15% better than previous supplier. Full traceability to original mill heat with batch sampling records included.
Utilisateur
William Taylor
Australia
2025-09-25
Acceptable Quality with Initial Documentation Delay
Ordered 5 tons of 4140 bars (diameter 55mm, length 4000mm) for marine propeller shaft blanks. Material quality acceptable - hardness 195 HB, tensile strength 698 MPa met minimum requirements. Initial shipment missing EN 10204 certificates, but supplier sent complete documentation within 48 hours after our request. Bars required additional straightening (0.8mm/meter vs specified 0.5mm/meter). Supplier offered 5% discount on next order as compensation. Product usable after minor rework. Communication improved significantly after initial issues.
Utilisateur
Carlos Silva
Brazil
2025-10-14
Solid Quality 8620 Bars for Gear Manufacturing
Bought 7 tons of 8620 annealed bars (diameter 65mm) for carburizing applications. Material certificates showed nickel at 0.52%, chromium at 0.48% - good for our heat treatment process. Decarburization depth less than 0.15mm met our specifications. Price competitive compared to four other Asian suppliers we evaluated. One batch had slight surface scratches (within ASTM A29 tolerance) but didn't affect machining. Overall good value for production runs requiring subsequent case hardening.
Utilisateur
Ahmed Al-Hassan
UAE
2025-11-02
Premium Annealed Bars for Oil Field Equipment
Ordered 15 tons of mixed grades (4140 and 4340) for oilfield drilling equipment. Bars arrived with detailed heat treatment charts showing annealing temperature profiles - heated to 845°C, furnace cooled at 15°C/hour. Microstructure analysis confirmed uniform ferritic-pearlitic structure. All bars passed our third-party SGS inspection for NACE MR0175 compliance requirements. Packaging was excellent with rust prevention and clear heat number marking. Delivery to Jebel Ali port completed in 19 days as promised.
Utilisateur
Robert Brown
United Kingdom
2025-11-20
Reliable 4140 Bars for Hydraulic Cylinder Production
Third repeat order - 10 tons of 4140 annealed bars in mixed diameters (40mm, 60mm, 80mm). Consistent quality across all three orders over past 8 months. Chemical composition variance less than 0.02% between heats. Annealing uniformity excellent with hardness spread only 8 HB across 6-meter lengths. Cut-to-length service at 2500mm with +0/-2mm tolerance saved us significant processing time. ISO 9001 certification and traceability documentation always complete. Recommended for high-volume hydraulic component manufacturers.
Utilisateur
Hans Mueller
Germany
2025-12-08
Good Quality Bars with Competitive Pricing
Purchased 6 tons of 4340 annealed bars (diameter 80mm) for heavy machinery crankshafts. Material quality met our DIN 1.6582 equivalent specifications. Tensile strength at 745 MPa, elongation 21% in 50mm gauge. Pricing was 8% lower than European suppliers we compared. Minor delay of 3 days beyond quoted 35-day lead time due to customs documentation, but supplier proactively communicated. Straightness within 0.4mm/meter exceeded DIN 1013 requirements. Would order again for cost-sensitive projects.
Utilisateur
James Wilson
United Kingdom
2025-12-23
Outstanding Service and Technical Support
Needed urgent 12-ton shipment of 8620 annealed bars (diameter 100mm, length 3000mm) for gear manufacturing project. Sales team responded within 6 hours with detailed technical data sheets and mill test certificates from previous batches. They arranged expedited processing and delivered in 11 days instead of standard 20 days. Surface finish measured Ra 2.8μm, better than our Ra 3.2μm requirement. This is our fourth order this year. Their technical knowledge of case-hardening steels is exceptional.
Utilisateur
Michael Chen
Singapore
2026-01-07
Excellent 4140 Annealed Bars for Automotive Components
Ordered 8 tons of 4140 annealed bars (diameters 50mm and 75mm) for automotive transmission shafts. Material certificates confirmed carbon at 0.41%, chromium at 0.95%, molybdenum at 0.20% - all within ASTM A29 specs. Hardness tested at 187 HB, perfect for our CNC machining requirements. Grain size ASTM 7-8 provided excellent machinability. Ultrasonic testing reports showed zero internal defects. Delivered FOB Shanghai in 18 days with full EN 10204 Type 3.1 documentation.

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Shandong Kuaima Steel Co., Ltd.

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Personnalisable Prix plancher
$635 1-49 tonne Prix de base
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