لفائف الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد - درجات ASTM A1008، DX51D، SPCC
قدرة المورد على التخصيص
- تخصيص حسب الرسومات
- تخصيص حسب العينة
- تخصيص كامل
الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 طن
إجمالي الشحن: قابل للتفاوض
- موعد التسليم:
- يُؤكَّد مع عرض السعر
- التغليف:
- تغليف تصدير قياسي
- العينات:
- متاحة عند الطلب
تفاصيل المنتج
المواصفات الفنية للفائف الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد
| الخاصية | المعامل | الوصف |
|---|---|---|
| اسم المنتج | Cold Rolled Carbon Steel Coil | لفة فولاذية عالية الدقة تتم معالجتها بالدرفلة على البارد |
| درجة المادة | SPCC / SAE 1006 / SAE 1008 / DC01 | مكافئات الدرجات الدولية للفولاذ المدرفل على البارد |
| الامتثال للمعايير | ASTM A1008, EN 10130, JIS G3141, GB/T 5213 | يستوفي المعايير الدولية الرئيسية |
| محتوى الكربون (C) | ≤0.12% | كربون منخفض لتحسين قابلية التشكيل |
| المنغنيز (Mn) | ≤0.50% | يعزز القوة وقابلية التقسية |
| الفوسفور (P) | ≤0.030% | مضبوط لتحسين المطيلية |
| الكبريت (S) | ≤0.035% | كبريت منخفض لتحسين قابلية اللحام |
| مقاومة الشد | 270-500 MPa | النطاق النموذجي للجودة التجارية |
| مقاومة الخضوع | ≥140 MPa | الحد الأدنى لمقاومة الخضوع وفق ASTM A1008 |
| الاستطالة | ≥28% | المطيلية على طول قياس 50mm |
| نطاق السماكة | 0.15 - 3.0 mm | خيارات السماكة المتاحة |
| نطاق العرض | 600 - 2000 mm | عروض قياسية ومخصصة |
| تشطيب السطح | Bright, Matte, Oiled | خيارات متعددة لمعالجة السطح |
| وزن اللفة | 3 - 25 tons | نطاق وزن اللفة القياسي |
| التطبيق | Automotive, Appliances, Construction, Stamping | صناعات التطبيق النموذجية |
| الشهادات | EN 10204 3.1, ISO 9001, SGS | شهادات الجودة المقدمة |
| التغليف | Steel strapping, waterproof paper, wooden pallet | التغليف التصديري القياسي |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 25 tons | الحد الأدنى لكمية الطلب |
لفائف الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد - ASTM A1008، DX51D، SPCC
تمثل لفائف الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد منتجًا فولاذيًا مسطحًا مصنّعًا بدقة يُستخدم على نطاق واسع في قطاعات السيارات والأجهزة المنزلية والبناء. من خلال عمليات الاختزال البارد المضبوطة عند درجة حرارة محيطة، يحقق هذا المنتج تشطيبًا سطحيًا فائقًا وتفاوتات أبعادية أضيق وخصائص ميكانيكية محسّنة مقارنةً بالبدائل المدرفلة على الساخن. يستهدف المصنّعين الذين يتطلبون دقة ثابتة في السماكة وخصائص سطحية ملساء، حيث تعمل لفائف الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد كركيزة مفضلة لتطبيقات الختم والتشكيل والطلاء حيث تكون الجودة الجمالية والدقة الأبعادية بالغة الأهمية.
ما هي لفائف الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد؟
لفائف الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد هي فولاذ مدرفل مسطح تتم معالجته من خلال مطاحن درفلة دقيقة عند درجة حرارة الغرفة بعد عمليات الدرفلة على الساخن والتخليل الأولية. تعمل عملية الاختزال البارد الثانوية هذه على تحسين البنية الحبيبية وإزالة القشور السطحية وإنتاج مادة بتفاوتات سماكة تبلغ ±0.05mm وقيم خشونة سطحية أقل من 1.5 Ra ميكرومتر، مما يلبي المتطلبات الصارمة لعمليات التصنيع اللاحقة.
المواصفات الفنية للفولاذ الكربوني المدرفل على البارد
تتوافق الدرجات القياسية مع ASTM A1008/A1008M للجودة التجارية حتى التطبيقات الإنشائية، بسماكة تتراوح من 0.15mm إلى 3.0mm وقدرات عرض من 600mm إلى 1,850mm. يبقى محتوى الكربون عادةً بين 0.06% و0.15% كحد أقصى، بينما تمتد مقاومة الشد من 270 MPa إلى 550 MPa حسب تصنيف الدرجة. تتوافق المادة مع تصنيفات EN 10130 DC01-DC06 ومعايير JIS G3141 SPCC-SPCD لمتطلبات الشراء الدولية.
عملية التصنيع ومراقبة الجودة
يبدأ الإنتاج من لفائف الصلب المدرفلة على الساخن والمخللة، ثم تتم معالجتها عبر مطاحن الدرفلة الباردة المتعددة الحوامل لتحقيق تخفيض في السماكة بنسبة 40% إلى 80%. تعيد أفران التلدين المستمر التي تعمل عند 650°C إلى 750°C الليونة مع التحكم في حجم الحبيبات وفقًا لمتطلبات ASTM E112. يمنح الدرفلة على البارد المضمنة الملمس السطحي النهائي والخصائص الميكانيكية، مع أنظمة التحكم الآلي في السماكة التي تحافظ على تفاوت السماكة ضمن ±3% عبر عرض اللفة.
المزايا الرئيسية وخصائص الأداء
توفر هذه المادة قابلية تشكيل استثنائية مع قيم استطالة تتجاوز 38% لدرجات جودة السحب، مما يتيح أشكال ختم معقدة دون تشقق أو عيوب سطحية. يوفر البنية المجهرية المكررة توزيعًا موحدًا للصلابة، بينما يلغي السطح الخالي من القشور متطلبات التنظيف قبل الطلاء. تُظهر المادة المدرفلة على البارد تحسينات في مقاومة الخضوع بنسبة 15% إلى 25% مقارنة بالمكافئات المدرفلة على الساخن، مما يدعم مبادرات تخفيف الوزن في ألواح هيكل السيارات ومكونات الأجهزة.
الصناعات التطبيقية وحالات الاستخدام
يستهلك مصنعو السيارات حوالي 45% من الإنتاج العالمي للفائف الصلب الكربوني المدرفل على البارد لألواح الهيكل الأبيض، وتعزيزات الشاسيه، والمكونات الهيكلية حيث يُعد تشطيب السطح من الفئة A إلزاميًا. يستخدم منتجو الأجهزة المنزلية درجات الجودة التجارية لخزائن الثلاجات، وحاويات الغسالات، ومكونات المواقد التي تتطلب التصاقًا ممتازًا للطلاء. يحدد قطاع البناء هذه المادة لملفات الأسقف المعدنية، ومجاري التكييف، والأعضاء الهيكلية المشكلة بالدرفلة التي تستفيد من الخصائص الميكانيكية المتسقة.
اعتبارات اختيار المواد
يعتمد اختيار الدرجة على شدة التشكيل، حيث توفر درجات جودة السحب (DQ) مطيلية فائقة للأجزاء المسحوبة بعمق، بينما توفر درجات الجودة الإنشائية (SQ) قوة أعلى لتطبيقات تحمل الأحمال. تتراوح تشطيبات السطح بين المطفي واللامع، حيث تُظهر المادة المعالجة بتمرير جلدي استطالة تتراوح من 0.5% إلى 1.5% لتحسين الاستواء. تمتد مواصفات وزن الطلاء للمتغيرات المجلفنة من Z100 إلى Z275 وفقًا لمعيار ASTM A653، مما يوازن بين الحماية من التآكل والتوافق مع اللحام.
الأسئلة الشائعة
ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟
يتراوح الحد الأدنى القياسي لكمية الطلب من 20 إلى 25 طنًا متريًا لكل مواصفة، حيث تتطلب الشحنات المباشرة من المصنع كميات لفات كاملة من 18 إلى 22 طنًا حسب تركيبات السماكة والعرض. تستوعب مراكز الخدمة كميات أصغر من خلال تقسيم اللفات الرئيسية، وعادةً ما توفر حدًا أدنى يبلغ 5 أطنان مع رسوم معالجة مرتبطة.

هل تقدمون شهادات اختبار المواد؟
تُرفق تقارير اختبار المصنع المطابقة لمعيار EN 10204 النوع 3.1 بكل لفة، وتوثق التركيب الكيميائي وفقًا لتحليل الصهر، والخصائص الميكانيكية من اختبار الشد وفقًا لمعيار ASTM A370، ونتائج التحقق من الأبعاد. تظل شهادات الفحص من طرف ثالث متاحة عند الطلب للتطبيقات الحرجة التي تتطلب تحققًا مستقلًا من مطابقة المواصفات.

ما هو وقت التسليم المعتاد؟
يتم شحن المواد المتوفرة من المخزون خلال 3 إلى 5 أيام عمل للدرجات والأبعاد القياسية. تتطلب الطلبات المباشرة من المصنع مهلة تتراوح من 6 إلى 8 أسابيع من تأكيد أمر الشراء، وتشمل جدولة الإنتاج واختبار الجودة وتنسيق الخدمات اللوجستية الدولية. تقلل المعالجة السريعة مهل التسليم إلى 4 أسابيع مع ترتيبات شحن مميزة.
هل يمكنكم القص حسب أحجام مخصصة؟
تستوعب خدمات التقطيع الدقيق تفاوتات عرض تبلغ ±1.0 مم للعروض التي تتراوح بين 20 مم و1,500 مم، بينما يوفر القص حسب الطول ألواحًا من 500 مم إلى 6,000 مم مع الحفاظ على الاستقامة في حدود 2 مم لكل متر. تنتج عمليات التفريغ أشكالًا مخصصة بدقة قص بالليزر تبلغ ±0.25 مم لمتطلبات الإنتاج النموذجي والدفعات القصيرة.
احصل على عرض سعر تنافسي لملف الصلب الكربوني المدرفل على البارد
اطلب تسعيرًا مباشرًا من المصنع حسب الدرجة والسماكة والعرض والكمية المطلوبة. يقدم فريق المبيعات الفنية لدينا توصيات المواد ودعم تجارب التشكيل وحلول سلسلة التوريد المصممة وفقًا لجداول الإنتاج الخاصة بك. اتصل بنا اليوم للحصول على عينات تقارير اختبار المصنع ووثائق شهادات المواد وتحليل التكلفة المُسلَّمة لدعم قرارات الشراء الخاصة بك.

التقييمات والمراجعات
تعرّف على المورد
قدرة المورد على التخصيص
- تخصيص حسب الرسومات
- تخصيص حسب العينة
- تخصيص كامل
الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 طن
إجمالي الشحن: قابل للتفاوض
- موعد التسليم:
- يُؤكَّد مع عرض السعر
- التغليف:
- تغليف تصدير قياسي
- العينات:
- متاحة عند الطلب