عارضات فولاذية مجلفنة - مُصنّع معتمد وفق ASTM |
قدرة المورد على التخصيص
- تخصيص حسب الرسومات
- تخصيص حسب العينة
- تخصيص كامل
الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 طن
إجمالي الشحن: قابل للتفاوض
- موعد التسليم:
- يُؤكَّد مع عرض السعر
- التغليف:
- تغليف تصدير قياسي
- العينات:
- متاحة عند الطلب
تفاصيل المنتج
المواصفات الفنية للعوارض الفولاذية المجلفنة لبناء المباني
| الخاصية | المعامل | الوصف |
|---|---|---|
| اسم المنتج | عوارض فولاذية مجلفنة لبناء الإنشاءات | عوارض فولاذية إنشائية مجلفنة بالغمر الساخن أو بالكهرباء تُستخدم في الإنشاءات التجارية والصناعية والسكنية |
| درجة المادة | Q235B / Q355B / S235JR / S355JR / A36 / A572 Gr.50 | المكافئات الدولية: Q235B ≈ S235JR ≈ A36؛ Q355B ≈ S355JR ≈ A572 Gr.50 |
| الامتثال للمعايير | ASTM A6/A6M, EN 10025-2, GB/T 11263, JIS G3192 | يشمل عوارض H المدرفلة على الساخن، وعوارض I، والمقاطع ذات الجناح العريض للتطبيقات الإنشائية |
| التركيب الكيميائي | C ≤ 0.22%, Mn ≤ 1.60%, Si ≤ 0.55%, P ≤ 0.035%, S ≤ 0.035% | تركيب كيميائي للفولاذ الإنشائي منخفض الكربون يضمن قابلية جيدة للحام والتوافق مع الجلفنة |
| مقاومة الشد | 400–550 MPa (Q235B)؛ 470–630 MPa (Q355B) | وفقًا لـ GB/T 700 و GB/T 1591؛ ASTM A36: 400–550 MPa؛ A572 Gr.50: 450 MPa كحد أدنى |
| مقاومة الخضوع | ≥ 235 MPa (Q235B)؛ ≥ 355 MPa (Q355B) | الحد الأدنى لمقاومة الخضوع عند سماكة ≤ 16 mm؛ تنخفض مع زيادة السماكة وفقًا للمعيار |
| الاستطالة | ≥ 26% (Q235B)؛ ≥ 20% (Q355B) | الاستطالة الطولية عند الكسر وفقًا لـ GB/T 228.1؛ تضمن المطيلية تحت الأحمال الإنشائية |
| أنواع مقاطع العوارض | عوارض H، عوارض I (IPE/HEA/HEB)، جناح عريض (W-Section) | متوفرة بمقاطع قياسية وجناح عريض؛ ارتفاع الشبكة 100–900 mm، عرض الجناح 50–400 mm |
| نطاق الطول | 6 m – 12 m (قياسي)؛ حتى 18 m (مخصص) | أطوال المصنع القياسية؛ يتوفر القطع المخصص؛ التفاوت وفقًا لـ EN 10279 أو GB/T 11263 |
| طريقة الجلفنة | الجلفنة بالغمر الساخن (HDG)؛ الجلفنة الكهربائية (اختياري) | HDG وفقًا لـ ASTM A123 / EN ISO 1461؛ سماكة طلاء الزنك ≥ 45–85 μm حسب سماكة الفولاذ |
| وزن طلاء الزنك | ≥ 305 g/m² (ASTM A123); ≥ 350 g/m² (EN ISO 1461 for t > 6 mm) | يوفر عمر حماية من التآكل يتراوح بين 20–70 عامًا حسب البيئة (فئة ISO 9223) |
| تشطيب السطح | تشطيب HDG مُبرقش / أملس؛ طبقة زنك موحدة، بدون بقع عارية | فحص بصري وفقًا لـ ASTM A123 Sec. 6؛ تخميل كرومات اختياري أو سطح جاهز للطلاء |
| التطبيق | إطارات إنشائية، عوارض أرضية، جمالونات سقفية، جسور، مبانٍ صناعية، مستودعات | مناسب للبيئات المسببة للتآكل بما في ذلك المناطق الساحلية والصناعية وعالية الرطوبة |
| الشهادات | ISO 9001:2015، علامة CE (EN 1090-1)، شهادة اختبار المصنع (EN 10204 3.1/3.2) | فحص طرف ثالث متاح؛ تقارير SGS، BV، TÜV عند الطلب |
| التغليف | حزم مربوطة بأشرطة فولاذية (2–5 MT لكل حزمة)؛ أغطية أطراف وحماية بحشوات | تغليف تصديري صالح للإبحار؛ حشوات خشبية بدون تبخير؛ مناسب للحاويات أو السفن السائبة |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 25 MT لكل مقاس/درجة | تُقبل طلبات الحاويات المختلطة؛ يُفضل تحميل حاوية كاملة (FCL) لكفاءة التكلفة |
عارضات فولاذية مجلفنة - مُصنّع معتمد وفق ASTM |
تمثل العوارض الفولاذية المجلفنة لبناء المباني أحد أكثر الحلول الإنشائية موثوقية المتاحة في الهندسة المدنية والصناعية الحديثة. تجمع هذه العوارض بين قوة التحمل الكامنة في الفولاذ الإنشائي وطلاء الزنك بالغمر الساخن الذي يوفر خصائص ممتازة مضادة للتآكل، مما يطيل عمر الخدمة إلى ما يتجاوز بكثير البدائل غير المطلية. في البيئات الصعبة — من البنية التحتية الساحلية إلى المستودعات الصناعية — تؤدي العوارض الفولاذية المجلفنة أدوارًا حاسمة في أنظمة الهياكل، وروافد الأرضيات، ودعامات الأسقف، وأسطح الجسور، وهياكل المباني متعددة الطوابق. يحدد المقاولون ومهندسو المشاريع في أمريكا الشمالية وأوروبا ومنطقة آسيا والمحيط الهادئ بشكل متزايد عوارض مجلفنة معتمدة وفق ASTM لتلبية كل من أكواد السلامة الإنشائية وأهداف تكلفة دورة الحياة طويلة الأجل. مع سماكات طلاء الزنك التي تتراوح عادةً من 45 µm إلى 100 µm حسب فئة التطبيق، توفر هذه العوارض عقودًا من الأداء الخالي من الصيانة حتى في البيئات الكيميائية العدوانية أو عالية الرطوبة، مما يجعلها الخيار المفضل لمشاريع البناء المستدامة في جميع أنحاء العالم.
ما هي العوارض الفولاذية المجلفنة لبناء المباني؟
العوارض الفولاذية المجلفنة لبناء المباني هي مقاطع فولاذية إنشائية مدرفلة على الساخن أو ملحومة — بما في ذلك عوارض I (أشكال W)، وخوازيق H، والقنوات، والزوايا — تم طلاؤها بطبقة من الزنك من خلال عملية الجلفنة بالغمر الساخن المتوافقة مع ASTM A123 أو المعايير المكافئة. يرتبط الزنك معدنيًا بالركيزة الفولاذية، مما يوفر حاجزًا تضحيًا يحمي المعدن الأساسي من الأكسدة وتسرب الرطوبة والهجوم الكيميائي طوال عمر الهيكل التشغيلي.
عملية تصنيع العوارض الفولاذية المجلفنة لبناء المباني
تبدأ عملية الإنتاج بدرفلة البليت على الساخن إلى مقاطع عارضة دقيقة عند درجات حرارة تتجاوز 1,200 °C، يليها تحضير السطح من خلال التخليل الحمضي والمعالجة بالصهور. ثم تُغمر المقاطع المنظفة في حمام زنك منصهر يُحافظ على درجة حرارة تقارب 450 °C، لتشكيل طلاء من سبائك الزنك والحديد متعدد الطبقات. يتحقق الفحص بعد الجلفنة من التصاق الطلاء وانتظام السماكة وفقًا لمعيار ASTM A123، مع إصدار شهادات المصنع لكل دفعة إنتاج لضمان التتبع الكامل والامتثال.
المواصفات الفنية لعوارض الصلب المجلفن لبناء الإنشاءات
تُصنَّع عوارض الصلب المجلفن لدينا لتلبية معايير ASTM A36 وA572 Grade 50 وEN 10025 S355، بحد أدنى لمقاومة الخضوع يتراوح من 250 MPa (A36) إلى 345 MPa (A572 Gr.50) ومقاومة شد تصل إلى 550 MPa. يبلغ متوسط طلاء الزنك 85 µm (600 g/m²) وفقًا لمتطلبات فئة ASTM A123. تتراوح أعماق العوارض من 100 mm إلى 900 mm، وعروض الشفاه من 50 mm إلى 400 mm، وأوزان الوحدة من 8.9 kg/m إلى 382 kg/m، مما يلبي احتياجات الهياكل السكنية الخفيفة حتى البحور الصناعية الثقيلة.

احصل على عرض سعر تنافسي لعوارض الصلب المجلفن
تعاون مع مورد مصنع معتمد من ASTM يقدم أسعارًا مباشرة من المصنع، ومدد تسليم سريعة، ودعمًا كاملًا للوثائق. سواء كان مشروعك يتطلب مقاطع قياسية من المخزون أو مقاطع مصنّعة حسب الطلب، يقدم فريقنا حلولًا مخصصة مدعومة باستشارات فنية احترافية وضمان جودة صارم في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.

- دعم العملاء متاح على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع
- عينات مجانية لتقييم الجودة
- أسعار تنافسية للطلبات بالجملة
- استشارات فنية احترافية
اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار مجاني خلال 24 ساعة!
