Kaltgewalztes elektrogalvanisiertes Coil - ASTM A653 / EN 10142 Stahl

Technische Spezifikationen von kaltgewalztem elektrogalvanisiertem Coil

Kaltgewalztes elektrolytisch verzinktes Coil - ASTM A653 / EN 10142 Stahl

Kaltgewalztes elektrolytisch verzinktes Coil ist ein Stahlprodukt in Premiumqualität, das die überlegene Oberflächenbeschaffenheit des Kaltwalzens mit dem Korrosionsschutz einer elektrolytischen Zinkbeschichtung vereint. Dieses Material findet umfangreiche Anwendung in Automobilkomponenten, der Gerätefertigung und in Konstruktionsbeschlägen, wo außergewöhnliche Umformbarkeit und gleichmäßige Beschichtungsdicke von größter Bedeutung sind. Hergestellt durch ein kontinuierliches elektrolytisches Abscheideverfahren, liefern diese Coils Beschichtungsgewichte von 20 g/m² bis 60 g/m² pro Seite und bieten gezielten Schutz für Innenbereiche und moderate Außenumgebungen.

Was ist kaltgewalztes elektrolytisch verzinktes Coil?

Kaltgewalztes elektrolytisch verzinktes Coil ist ein flachgewalztes Stahlprodukt, das durch Kaltwalzwerke verarbeitet und anschließend mittels Elektroplattierungstechnologie mit Zink beschichtet wird. Das Substrat erfährt bei Umgebungstemperatur eine Dickenreduzierung und erreicht Oberflächenrauheitswerte unter 1,5 μm Ra, gefolgt vom Eintauchen in ein elektrolytisches Bad, in dem sich Zinkionen gleichmäßig auf beiden Oberflächen abscheiden. Diese zweistufige Fertigung ergibt Material mit einer Zugfestigkeit zwischen 270-550 MPa je nach Güteauswahl, während die Dehnungseigenschaften von 20-45% gemäß den Normen ASTM A653/A653M erhalten bleiben.

Technische Spezifikationen für kaltgewalztes elektrolytisch verzinktes Coil

Unsere kaltgewalzten elektrolytisch verzinkten Coils entsprechen den Normen ASTM A653/A653M-20 Abschnitt 6 und EN 10142:2000. Die Substratdicke reicht von 0,15 mm bis 3,0 mm mit einer Toleranz von ±0,02 mm für Präzisionsgüten. Die Zinkschichtmasse erreicht 20/20 g/m² bis 60/60 g/m² (beidseitige Bezeichnung), verifiziert durch Dreifach-Probenprüfung gemäß ASTM A90. Die chemische Zusammensetzung hält den Kohlenstoffgehalt auf maximal 0,12 %, Mangan zwischen 0,25-0,60 % und Phosphor begrenzt auf maximal 0,025 %. Die Coilbreite reicht von 600 mm bis 1.500 mm mit Innendurchmesser-Optionen von 508 mm oder 610 mm, geeignet für automatisierte Verarbeitungslinien.

Warum unser kaltgewalztes elektrolytisch verzinktes Coil wählen

Unsere Produktionsanlage betreibt kontinuierliche elektrolytische Verzinkungslinien, ausgestattet mit Gleichrichtersystemen, die eine Stromdichte von 30-100 A/dm² liefern und eine Beschichtungsgleichmäßigkeit innerhalb von ±5 g/m² über die gesamte Coilbreite gewährleisten. Die Materialrückverfolgbarkeit umfasst Werksprüfzeugnisse gemäß EN 10204 3.1, die mechanische Eigenschaften, Schichtgewichtsnachweis und Ergebnisse der Oberflächenqualitätsprüfung dokumentieren. Wir führen Bestände der Güten Handelsqualität (CQ), Ziehqualität (DQ) und Baustahlqualität (SS) mit Lieferzeiten von 15-25 Tagen für Standardspezifikationen. Die wertorientierte Preisgestaltung spiegelt die direkte Beschaffung ab Werk ohne Zwischenhändleraufschläge wider, während der technische Support bei der Materialauswahl basierend auf Umformgrad und Expositionbedingungen unterstützt.

Häufig gestellte Fragen

Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Unsere Standard-Mindestbestellmenge beträgt 20 metrische Tonnen pro Spezifikation, um die Produktionseffizienz und die Frachtkosten zu optimieren. Für Testbestellungen oder Prototypenanwendungen bieten wir reduzierte Mengen von 5-10 Tonnen zu angepassten Preisen an. Gemischte Containerbeladung ist möglich, wenn mehrere Dicken- oder Breitenspezifikationen innerhalb einer einzigen Lieferung kombiniert werden.

Stellen Sie Materialprüfzeugnisse zur Verfügung?

Ja, jede Lieferung enthält EN 10204 3.1 Werkszeugnisse, die von unserem Qualitätssicherungslabor ausgestellt werden. Die Dokumentation berichtet über die chemische Zusammensetzung mittels optischer Emissionsspektrometrie, die mechanischen Eigenschaften aus Zugversuchen nach ASTM E8, Schichtgewichtsmessungen mit coulometrischen Methoden und Ergebnisse der Oberflächeninspektion. Die Zeugnisse zeigen die Rückverfolgbarkeit der Schmelzennummer und entsprechen den Anforderungen von Automobil-OEMs.

Wie ist die typische Lieferzeit?

Die Standard-Lieferzeit beträgt 20-28 Tage ab Auftragsbestätigung für Lagerdickenbereiche von 0,4-2,0 mm. Durch beschleunigte Produktionsplanung verkürzt sich diese auf 12-15 Tage gegen Premium-Servicegebühren. Kundenspezifisches Breitenschlitzen oder spezifische Schichtgewichtsanforderungen können die Fristen je nach Produktionswarteschlangenstatus um 5-7 zusätzliche Tage verlängern.

Können Sie auf kundenspezifische Größen zuschneiden?

Unsere Verarbeitungsmöglichkeiten umfassen Präzisionsschlitzen auf Breiten von nur 20 mm mit Kantengrat unter 30 μm sowie Längsschneiden für Platten bis 6.000 mm. Blanking-Dienstleistungen produzieren Fertigteile mit Maßtoleranz von ±0,5 mm unter Verwendung von CNC-Revolverpressen. Mindestmengen für kundenspezifische Verarbeitung erfordern in der Regel 2 Tonnen pro Spezifikation, um die Werkzeugrüstung zu rechtfertigen.

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