Barre en acier à outils allié - Nuances AISI H13 et D2 à haute résistance traitées thermiquement
Capacités de personnalisation du fournisseur
- Personnalisation sur plan
- Personnalisation sur échantillon
- Personnalisation complète
Quantité minimale de commande : 1 tonne
Frais de transport : à négocier
- Délai :
- confirmé avec le devis
- Emballage :
- emballage export standard
- Échantillons :
- disponibles sur demande
Détails du produit
Spécifications techniques de la barre en acier à outils allié
| Propriété | Paramètre | Description |
|---|---|---|
| Nom du produit | Barre en acier à outils allié | Acier haute performance pour applications d'outillage et de matrices |
| Nuance de matériau | AISI D2 / EN 1.2379 / JIS SKD11 / GB Cr12Mo1V1 | Équivalences internationales de nuances pour acier à outils pour travail à froid |
| Conformité aux normes | ASTM A681, EN ISO 4957, JIS G4404 | Conforme aux principales normes internationales des aciers à outils |
| Carbone (C) | 1,40-1,60 % | Teneur élevée en carbone pour la dureté et la résistance à l'usure |
| Chrome (Cr) | 11,0-13,0 % | Assure une trempe profonde et une résistance à la corrosion |
| Molybdène (Mo) | 0,70-1,20 % | Améliore la trempabilité et la ténacité |
| Vanadium (V) | 0,15-0,30 % | Affinage du grain et amélioration de la résistance à l'usure |
| Manganèse (Mn) | 0,20-0,60 % | Améliore la trempabilité et la résistance |
| Silicium (Si) | 0,10-0,60 % | Désoxydant et renforçateur de résistance |
| Dureté (recuit) | ≤255 HBW | Dureté maximale à l'état recuit |
| Dureté (trempé et revenu) | 58-62 HRC | Dureté atteignable après traitement thermique |
| Résistance à la traction | ≥1900 MPa | Résistance à la traction minimale après traitement thermique |
| Plage de diamètre | 6mm - 500mm | Options de diamètre disponibles pour barres rondes |
| Longueur | 3m - 6m ou sur mesure | Longueurs standard et personnalisées disponibles |
| Finition de surface | Noir, écroûté, tourné, rectifié | Plusieurs options de traitement de surface |
| Application | Matrices d'estampage, outils de coupe, matrices de formage à froid | Applications industrielles typiques |
| Traitement thermique | Recuit, trempe, revenu | Processus requis pour des performances optimales |
| Certification | EN 10204 3.1, ISO 9001, Certificat de test de l'usine | Certifications de qualité fournies |
| Emballage | En paquets avec cerclage en acier, caisse en bois pour l'exportation | Méthode d'emballage d'exportation standard |
| MOQ | 500 kg | Quantité minimale de commande |
Barre en acier à outils allié - Nuances AISI H13 et D2 à haute résistance traitées thermiquement
Les barres en acier à outils allié représentent une catégorie premium de produits en acier spécial conçus pour des applications exigeantes nécessitant une dureté exceptionnelle, une résistance à l'usure et une stabilité dimensionnelle dans des conditions extrêmes. Fabriquées par des procédés de laminage à chaud de précision et de traitement thermique, ces barres jouent un rôle critique dans la fabrication de moules, la production d'outils de coupe et les composants industriels à forte contrainte où les aciers au carbone standard s'avèrent inadéquats. Notre chaîne d'approvisionnement directe depuis l'usine garantit des prix rentables pour les fabricants des secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'usinage de précision recherchant une performance matérielle fiable.
Qu'est-ce qu'une barre en acier à outils allié ?
La barre en acier à outils allié est un produit ferreux spécialisé contenant des ajouts contrôlés de chrome, de molybdène, de vanadium et de tungstène pour améliorer la trempabilité, la dureté à chaud et la résistance à l'usure abrasive. Ces barres sont produites selon les normes ASTM A681 et AISI, avec des nuances populaires comme le H13 (acier à outils à chaud au chrome) et le D2 (acier à outils à froid à haut carbone et haut chrome) offrant des résistances à la traction dépassant 1 800 MPa après un traitement thermique approprié. Le matériau trouve une large application dans les moules d'injection, l'outillage d'extrusion et les applications de coupe de précision où la résistance à la fatigue thermique est primordiale.
Spécifications techniques de la barre en acier à outils allié
Notre stock comprend des barres AISI H13 avec une teneur en chrome de 4,75-5,50 % et en molybdène de 1,10-1,75 %, offrant une résistance supérieure aux chocs thermiques selon ASTM A681-08 Section 7.3. Les barres de nuance D2 présentent des niveaux de carbone de 1,40-1,60 % combinés à 11,00-13,00 % de chrome, offrant une dureté Rockwell de 58-62 HRC après trempe à l'huile et triple revenu. Les diamètres disponibles vont de 12 mm à 350 mm avec des longueurs standard de 3 000 mm et 6 000 mm, toutes fournies avec des certificats d'essai d'usine documentant la composition chimique et les propriétés mécaniques conformément aux exigences EN 10204 Type 3.1.
Pourquoi choisir notre approvisionnement en barres en acier à outils allié
Nous entretenons des partenariats stratégiques avec des aciéries certifiées ISO 9001:2015 spécialisées dans les procédés de dégazage sous vide et de refusion sous laitier électroconducteur qui éliminent la macroségrégation et assurent une distribution uniforme des carbures. Notre protocole de contrôle qualité inclut des essais par ultrasons selon ASTM A388 pour détecter les discontinuités internes, avec des critères d'acceptation d'un diamètre FBH inférieur à 3 mm. Les relations directes avec les aciéries nous permettent d'offrir des prix compétitifs à l'usine avec des quantités minimales de commande flexibles à partir de 500 kg, soutenues par une traçabilité complète des matériaux et des garanties de remplacement à spécification identique.
Questions fréquemment posées
Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?
Notre MOQ standard est de 500 kilogrammes par spécification, bien que nous acceptions des commandes d'essai plus petites de 200 kg pour les projets de développement de nouveaux produits. Les acheteurs en volume commandant 5 tonnes métriques ou plus bénéficient de prix directs d'usine avec des calendriers de livraison personnalisés alignés sur les exigences de planification de production.

Fournissez-vous des certificats d'essai des matériaux ?
Oui, chaque expédition comprend des certificats EN 10204 Type 3.1 émis par l'aciérie fabricante, documentant la composition chimique analysée selon ASTM E1019 et les propriétés mécaniques vérifiées par essai de traction selon ASTM E8. Des certifications supplémentaires telles que la conformité NACE MR0175 ou des rapports d'inspection par des tiers peuvent être organisées sur demande.

Quel est le délai de livraison typique ?
Les articles en stock dans les nuances courantes (H13, D2, A2) sont expédiés dans les 5 à 7 jours ouvrables depuis nos centres de distribution régionaux. Les dimensions spéciales nécessitant une production en aciérie nécessitent généralement un délai de 35 à 45 jours, avec un traitement accéléré disponible pour les projets d'outillage urgents moyennant un supplément de 15 %.
Pouvez-vous découper sur mesure ?
Nos services à valeur ajoutée comprennent le sciage de précision avec des tolérances de ±1mm, le tournage CNC pour barres rondes jusqu'à 0,05mm de concentricité, et les opérations de fraisage pour sections rectangulaires. Les services de traitement thermique incluant la trempe sous vide et le traitement cryogénique sont disponibles via des sous-traitants certifiés, avec des rapports d'inspection dimensionnelle complets fournis pour les applications aérospatiales critiques.
Obtenez un devis compétitif pour la barre en acier à outils allié
Demandez un devis détaillé en soumettant vos spécifications, y compris la désignation de nuance, les dimensions, la quantité et le lieu de livraison. Notre équipe de vente technique répond dans les 4 heures pendant les jours ouvrables avec la tarification, la confirmation de disponibilité et des recommandations de substitution de matériau le cas échéant. Pour les besoins de production continus, nous proposons des accords d'approvisionnement annuels avec des clauses de protection des prix et des programmes de stock en consignation pour optimiser votre fonds de roulement.

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