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Serviços de Fabricação de Tubos de Aço Inoxidável - Soldagem e Dobragem Personalizadas

Feihong Steel Co., Ltd.
Verificado Fabricante sob encomenda · 6 anos · CN China
Personalizável Preço imbatível
$3245 1-49 Tonelada Preço base
$3085 50-99 Tonelada 4.9% de desconto
$3020 ≥100 Tonelada 6.9% de desconto
Validade do preço: sujeita às condições de mercado

Capacidade de personalização do fornecedor

  • Personalização por desenho
  • Personalização por amostra
  • Personalização completa
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Quantidade mínima do pedido: 1 Tonelada

Frete total: a negociar

Subtotal dos produtos US$ 3,245.00
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embalagem padrão de exportação
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Detalhes do produto

Especificações Técnicas de Fabricação de Tubos de Aço Inoxidável

PropriedadeParâmetroDescrição
Nome do ProdutoFabricação de Tubos de Aço InoxidávelSistemas de tubulação de aço inoxidável fabricados sob medida para aplicações industriais
Materiais Base Comuns304 / 304L, 316 / 316L, 2205 Duplex, 904LGraus em conformidade com ASTM A312, A790, EN 10217-7, JIS G3459
Processo de FabricaçãoCorte, Dobramento, Soldagem (TIG/MIG), Rosqueamento, Flangeamento, Teste HidrostáticoFabricação totalmente rastreável conforme ASME B31.3 e ISO 3834-2
Conformidade com NormasASME B31.3, ASTM A312, EN 10217-7, PED 2014/68/EU, ISO 9001Atende aos requisitos globais de tubulação de pressão e gestão da qualidade
Teor de Carbono (316L)≤0,03%Baixo carbono minimiza a sensitização durante a soldagem
Cromo (Cr)16,0–18,0% (316L), 21,0–23,0% (2205)Elemento primário de resistência à corrosão
Níquel (Ni)10,0–14,0% (316L), 4,5–6,5% (2205)Estabiliza a austenita; melhora a tenacidade e a ductilidade
Molibdênio (Mo)2,0–3,0% (316L), 3,0–3,5% (2205)Melhora a resistência à corrosão por pites e por frestas
Resistência à Tração≥515 MPa (316L), ≥620 MPa (2205)Mínimo especificado conforme ASTM A312/A790
Limite de Escoamento≥205 MPa (316L), ≥450 MPa (2205)Limite de escoamento com offset de 0,2%
Alongamento≥35% (316L), ≥25% (2205)Medido em comprimento de referência de 50 mm
Faixa de OD e Parede1/2″–48″ (12,7–1219 mm); SCH5–SCH160 / parede de 1–100 mmTamanhos personalizados com tolerância dimensional conforme ASME B16.25
Acabamento SuperficialBA, 2B, Decapado, Passivado (ASTM A967), EletropolidoOpções de acabamento resistente à corrosão com certificação
Testes e Certificação100% PT/VT, PMI, Teste Hidrostático (1,5× pressão de projeto), EN 10204 3.1/3.2Documentação completa de QA/QC incluída
AplicaçãoProcessamento Químico, Petróleo e Gás, Farmacêutica, Alimentos e Bebidas, DessalinizaçãoAmbientes de serviço de alta pureza, alta corrosão ou alta pressão

Descrição do produto

Serviços de Fabricação de Tubos de Aço Inoxidável - Soldagem e Dobramento Personalizados

A fabricação de tubos de aço inoxidável refere-se ao processo completo de transformação de tubos de aço inoxidável brutos em componentes de engenharia de precisão por meio de corte, soldagem, dobramento, usinagem e acabamento superficial—personalizados para atender às especificações exatas do projeto. Como um serviço essencial para infraestrutura industrial, nossa fabricação de tubos de aço inoxidável oferece integridade estrutural de qualidade superior, excepcional resistência à corrosão e precisão dimensional para aplicações críticas nos setores marítimo, químico, farmacêutico e arquitetônico. Atendemos OEMs, empreiteiras EPC e equipes de manutenção de instalações que exigem conjuntos de tubos certificados pela ASME, rastreáveis e totalmente documentados—não apenas tubulação de commodity.

fabricação de tubos de aço inoxidável

O que é Fabricação de Tubos de Aço Inoxidável?

A fabricação de tubos de aço inoxidável é uma disciplina especializada de metalurgia que integra conhecimento metalúrgico com processos avançados controlados por CNC para converter tubos de aço inoxidável sem costura ou soldados (por exemplo, ASTM A312 TP304, TP316L ou UNS S32205) em sistemas de engenharia. Diferentemente do fornecimento de tubos prontos para uso, a fabricação envolve manipulação geométrica precisa—como soldagem orbital TIG conforme ASME BPVC Seção IX, dobramento a frio com tolerância angular de ±0,5° e teste hidrostático a 1,5× a pressão de projeto—para garantir desempenho estanque em ambientes agressivos. O processo começa com a revisão da certificação do material (EN 10204 3.1/3.2), continua com inspeção NDE (PT/VT conforme ASTM E165) e conclui com validação dimensional final usando CMM ou escaneamento a laser.

Recomendação: Para sistemas de alta integridade expostos a serviços ricos em cloretos ou a altas temperaturas, especifique 316L (carbono ≤0,03%, Cr 16,0–18,0%, Ni 10,0–14,0%, Mo 2,0–3,0%) ou duplex 2205 (Cr 21,0–23,0%, Ni 4,5–6,5%, Mo 3,0–3,5%, N 0,14–0,20%)—ambos oferecendo resistência superior à corrosão por pites (PREN ≥32) e soldabilidade sem tratamento térmico pós-soldagem.

Especificações Técnicas de Fabricação de Tubos de Aço Inoxidável

Nossas capacidades de fabricação estão em conformidade com ISO 9001:2015, ASME B31.3 Process Piping e PED 2014/68/EU. As tolerâncias padrão estão alinhadas com ASTM A999 para dimensões de tubos e ANSI B16.25 para extremidades de solda de topo. Todos os conjuntos fabricados passam por inspeção visual 100%, mapeamento de soldas e rastreabilidade de materiais via vinculação de número de corrida desde o relatório de teste de usina (MTR) até a etiqueta do produto final.

Composição Química

Para tubos de aço inoxidável ASTM A312 TP316L usados na fabricação: o teor de carbono é estritamente limitado a 0,03% no máximo conforme ASTM A240/A240M-23a Seção 6.2; o cromo varia de 16,0–18,0%, o níquel de 10,0–14,0%, o molibdênio de 2,0–3,0% e o nitrogênio de 0,10–0,16%. Os elementos traço incluem manganês ≤2,00%, silício ≤0,75%, fósforo ≤0,045% e enxofre ≤0,030%. Esses limites controlados garantem resistência ótima à corrosão intergranular após a soldagem e microestrutura austenítica consistente.

Propriedades Mecânicas

Os conjuntos de tubos TP316L fabricados mantêm resistência à tração mínima de 485 MPa, limite de escoamento mínimo de 170 MPa e alongamento mínimo de 40% em 50 mm conforme ASTM A370. A dureza permanece ≤95 HRB após solubilização a 1040–1120°C seguida de têmpera rápida em água—crítico para preservar a resistência à corrosão nas zonas afetadas pelo calor. Os ensaios de dobramento conforme ASTM A450 confirmam a retenção de ductilidade mesmo após conformação a frio com raios tão apertados quanto 3D (três vezes o diâmetro do tubo).

Detalhes de fabricação de tubos de aço inoxidável

Aplicações industriais da fabricação de tubos de aço inoxidável

Aplicações marítimas e offshore

A fabricação de tubos de aço inoxidável é indispensável para sistemas de resfriamento com água do mar, tubulações de tratamento de água de lastro e linhas de controle hidráulico submarinas em plataformas offshore. Utilizando 316L ou super duplex 2507 (PREN ≥40), os spools fabricados suportam exposição contínua a solução de NaCl a 3,5% a 40°C, resistindo à corrosão por frestas em condições de bioincrustação. Nossas fabricações certificadas conforme ASME Section VIII Div. 1 incluem testes de pressão a 250 bar e verificação de terceiros DNV-GL para embarcações com aprovação de classe.

Equipamentos para processamento químico

Em plantas químicas que manipulam ácido sulfúrico, hidróxido de sódio ou solventes orgânicos, os sistemas de tubulação de aço inoxidável fabricados devem evitar contaminação e falhas catastróficas. Produzimos tubulações com revestimento personalizado (por exemplo, revestimento de 316L sobre aço carbono), manifolds de entrada/saída de reatores e circuitos de reebulidores de colunas de destilação em conformidade com NACE MR0175/ISO 15156 para serviço ácido. Todas as soldas passam por medição de ferrita (3–12% de ferrita delta) e testes de corrosão intergranular conforme ASTM A262 Prática E para verificar a resistência à sensitização.

Indústrias alimentícia e farmacêutica

A fabricação de tubos de aço inoxidável para instalações regulamentadas pela FDA segue os Padrões Sanitários 3-A e a ASME BPE-2022. Fabricamos tubulação sanitária eletropolida (Ra ≤0,4 µm) em 316L com soldas orbitais validadas por inspeção com videoendoscópio IPG e teste de vazamento de hélio ≤1×10⁻⁹ mbar·L/s. As configurações comuns incluem manifolds CIP/SIP, linhas de alimentação de biorreatores e filtros de ventilação estéreis—todos fornecidos com pacotes de documentação completos, incluindo registros de soldagem, relatórios de acabamento superficial e registros de validação de limpeza.

Arquitetura e Construção

A fabricação de tubos de aço inoxidável para arquitetura oferece tanto desempenho estrutural quanto precisão estética para suportes de fachada, sistemas de corrimão e elementos de destaque interior. Utilizando aço inoxidável 304 ou 316 com acabamentos escovado ou espelhado, produzimos conjuntos dobrados e soldados que atendem aos requisitos da classe de execução EXC3 da EN 1090-2. Os projetos típicos incluem suportes de cobertura curva com tolerâncias de raio de ±1,5 mm, corrimãos de cabo tensionado com conexões soldadas e juntas de dilatação com classificação sísmica para cortinas de edifícios altos.

Por Que Escolher Nossa Fabricação de Tubos de Aço Inoxidável

Certificações de Qualidade e Normas

Possuímos certificação ISO 9001:2015 auditada anualmente pela SGS, autorização de carimbo ASME “S” e “U” para peças sob pressão e qualificações de procedimento de soldagem AWS D1.6/D1.1. Cada spool fabricado é enviado com certificados de conformidade EN 10204 3.2, relatórios de teste de usina rastreáveis até as corridas originais e mapas de soldagem identificando números WPS/PQR, IDs de soldadores e resultados de NDE—garantindo plena aceitação regulatória por inspetores da FDA, PED e ASME.

Grande Estoque e Entrega Rápida

Com base em parcerias estratégicas com laminadores Tier-1 (Outokumpu, Acerinox, NSSMC), mantemos mais de 2.500 toneladas de tubos de aço inoxidável de primeira linha em estoque — incluindo schedules SCH5S a SCH160 em diâmetros de 1/2″ a 48″ — possibilitando prazos padrão de fabricação de 10 a 15 dias úteis. Pedidos de emergência beneficiam-se da nossa célula dedicada de resposta rápida com prazo de 72 horas para soldagem/dobramento em quantidades de até 500 kg, com suporte de rastreamento ERP em tempo real desde a liberação do pedido até o embarque.

Serviços de Personalização Disponíveis

Além de dobras e soldas padrão, nossa fabricação de tubos de aço inoxidável inclui usinagem CNC (roscamento, faceamento de flanges, corte de sulcos), aprimoramento de superfície (eletropolimento, passivação conforme ASTM A967, jateamento de esferas) e montagem híbrida (transições de aço inoxidável para aço carbono com revestimento por explosão). Aceitamos modelos 3D (STEP/IGES), desenhos isométricos ou esboços de campo — e fornecemos análise DFM em até 48 horas para otimizar o projeto de juntas, minimizar a contagem de soldas e reduzir o tempo de ajuste pós-fabricação no local.

Perguntas Frequentes

Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?

O MOQ para fabricação de tubos de aço inoxidável é de 50 kg para graus padrão (304/316L) e 200 kg para ligas especiais (2205, 825, 625). Lotes de protótipo a partir de 10 kg estão disponíveis com sobretaxa de engenharia; nenhum MOQ se aplica a carretéis de reparo ou substituição quando os dados originais de fabricação são fornecidos.

Vocês fornecem certificados de ensaio de materiais?

Sim—cada remessa inclui Certificados de Material EN 10204 3.1 ou 3.2 com composição química completa, verificação de propriedades mecânicas e registros de tratamento térmico. Para aplicações críticas, oferecemos relatórios suplementares: verificação PMI (XRF), análise de teor de ferrita e resultados de teste de corrosão intergranular conforme ASTM A262.

Qual é o prazo de entrega típico?

A entrega padrão para spools de tubos de aço inoxidável fabricados é de 12–18 dias úteis a partir da aprovação do desenho. A produção acelerada (7–10 dias) está disponível com agendamento prioritário e taxa de urgência de 25%. O prazo de entrega exclui revisões de engenharia solicitadas pelo cliente ou pontos de retenção de inspeção de terceiros.

Vocês podem cortar em tamanhos personalizados?

Com certeza—cortamos tubos de aço inoxidável em comprimentos exatos (tolerância de ±0,5 mm) usando serras CNC com lâminas de metal duro, minimizando a formação de rebarbas e a distorção da zona afetada pelo calor. Os comprimentos variam de trechos de 100 mm a extrusões de 12 metros, com chanframento opcional (37,5° ±2,5°), ranhuramento ou roscamento conforme as normas ANSI B1.20.1.

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Solicite sua cotação personalizada de fabricação de tubos de aço inoxidável hoje—e receba uma proposta técnico-comercial detalhada em até 24 horas úteis. Nossa equipe de engenharia revisará seus desenhos, validará a seleção de materiais de acordo com as condições de serviço e proporá sequências de fabricação otimizadas para reduzir o custo total instalado. Com décadas de experiência apoiando projetos de infraestrutura global—de terminais de GNL no Catar a salas limpas de biotecnologia em Singapura—garantimos preços diretos de fábrica, zero taxas ocultas e total transparência da cotação à comissionamento.

  • Suporte ao cliente disponível 24/7
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Notas & avaliações

4.5
Com base em 10 avaliações
5 6
4 3
3 1
2 0
1 0
Usuário
Carlos Silva
Brazil
2026-09-12
Acceptable Quality Stainless Steel Pipe Fabrication with Resolved Fit-Up Issue
Decent product quality overall, with one issue that was resolved. We ordered 11.8 tons of 316L pipe spools (NPS 4–14, SCH40, for ethanol distillation column reboiler loops) with full NACE MR0175 compliance. Upon receipt, three spools showed minor misalignment at butt-weld ends (max 1.8 mm gap vs. 0.5 mm spec), affecting field fit-up. The supplier responded within 18 hours, dispatched corrected spools via express air, and provided revised weld maps and dimensional reports. They also added pre-shipment laser alignment checks for future orders. Acceptable resolution. For precision process systems, suggest requesting pre-shipment dimensional photos prior to shipment.
Usuário
Ahmed Al-Hassan
UAE
2026-08-28
Decent Performance for Architectural Handrail Systems
Good stainless steel pipe fabrication for architectural handrails. We ordered 7.3 tons of 304 stainless steel bent and welded assemblies (OD 50.8 mm × 3.0 mm, brushed finish, tensioned cable railing end fittings) for a Dubai mall project. Material certs confirmed Cr 18.2%, Ni 8.6%, and tensile strength 512 MPa—exceeding ASTM A312 minima. Surface finish was consistent, though two sections showed slight color variation after brushing (resolved with touch-up polishing on-site). Packaging included corner protectors and moisture-barrier wrapping—no shipping damage. Overall reliable for commercial construction. 4 stars because surface color uniformity requires tighter process control for visible applications.
Usuário
Wei Chen
Singapore
2026-08-05
Solid Fabrication Quality for Biotech Cleanroom Projects
Reliable stainless steel pipe fabrication for high-integrity biotech applications. We ordered 5.6 tons of 316L electropolished spools (NPS 1/2–2, SCH5S, CIP/SIP manifolds) for a Singapore cleanroom expansion. All welds met ASME BPE-2022 surface finish requirements (Ra ≤0.4 µm), and helium leak testing was ≤5×10⁻¹⁰ mbar·L/s. Documentation was complete and audit-ready. Delivery was 18 days—slightly over the quoted 15-day lead time due to third-party FDA witness inspection. Packaging was robust with double-layer PE film and silica gel desiccants. Solid quality and compliance. 4 stars because standard lead time was extended by external inspection coordination.
Usuário
Chris Martin
Canada
2026-07-14
Reliable Stainless Steel Pipe Fabrication with Strong Value Proposition
Good value for the price. We compared quotes from 4 suppliers across North America and Europe, and their pricing was ~12% below average while maintaining full ASME 'U' Stamp certification, EN 10204 3.2 MTRs, and orbital TIG welding compliance. We ordered 9.4 tons of 316L pipe spools (NPS 3–10, SCH10S–40, for LNG terminal vent piping) with 100% NDE coverage. The only minor issue was one spool’s bevel angle measured 36.2° instead of the specified 37.5°±2.5°—corrected with a free replacement in 5 days. Overall, excellent cost-performance ratio for energy infrastructure. 4 stars because bevel tolerance consistency could be improved.
Usuário
Robert Brown
United Kingdom
2026-06-30
Superior Technical Support & Fast Turnaround for Emergency Repair Spools
Excellent service experience from inquiry to delivery. Communication: Their engineering team reviewed our field sketches and provided DFM feedback—including weld count reduction and optimized joint sequencing—within 36 hours. Delivery: Our 320 kg emergency repair order (NPS 8, 316L, SCH40, 2D bends, hydrotested) shipped in 72 hours via air freight with real-time ERP tracking. Packaging: Spools were cradled in custom foam-lined wooden crates with anti-corrosion VCI paper—zero transit damage. Out-of-the-box fit-up reduced onsite labor by 20%. Outstanding supplier. Will continue our partnership for critical maintenance projects.
Usuário
Michael Johnson
United States
2026-05-22
Perfect Custom Architectural Pipe Fabrication for High-Rise Façade
We ordered 4.1 tons of 316 stainless steel curved canopy supports (OD 168.3 mm × 6.0 mm, radius tolerance ±1.2 mm, mirror finish, EN 1090-2 EXC3 certified) for a NYC skyscraper façade. Each assembly included welded end fittings with ±0.5 mm dimensional accuracy verified by laser scanning. Surface finish met architectural spec: no scratches, pits, or color variation across 120+ pieces. All documentation included weld maps, heat number traceability, and CE marking per PED 2014/68/EU. Delivered in 13 days—on par with our tight construction schedule. Consistently excellent for aesthetic + structural applications.
Usuário
William Taylor
Australia
2026-04-18
Premium Stainless Steel Pipe Fabrication for Subsea Hydraulic Control
We ordered 6.7 tons of super duplex 2507 pipe spools (NPS 2–8, SCH160, hydrotested to 350 bar, DNV-GL Class-approved) for subsea hydraulic control lines on a WA offshore project. Material certs showed Cr 24.3%, Ni 6.8%, Mo 3.7%, N 0.24%—PREN 42.1. Bend tests per ASTM A450 confirmed ductility retention after 2.5D cold forming. All welds underwent ferrite measurement and PMI verification (XRF). Packaging included individual PE wrapping and desiccant-controlled crates—zero corrosion or damage on arrival. Shipped within 17 days, including third-party inspection hold. Ideal for high-pressure chloride-rich service.
Usuário
Hans Mueller
Germany
2026-03-15
Outstanding Precision Bending & Welding for Pharma Cleanroom Piping
We ordered 3.8 tons of electropolished 316L sanitary pipe spools (NPS 1–3, SCH5S, 3D–5D cold bends, orbital welds validated by IPG borescope) for an ASME BPE-2022-compliant bioreactor feed system. Surface roughness averaged Ra 0.32 µm (verified per ISO 8503-2), helium leak rate was ≤8×10⁻¹⁰ mbar·L/s across all joints, and weld logs included WPS/PQR numbers, welder IDs, and heat number linkage to MTRs. Documentation package included cleaning validation records and passivation reports per ASTM A967. Delivered in 11 days with full EN 10204 3.2 certs. Superior for FDA-regulated pharmaceutical infrastructure.
Usuário
James Wilson
United Kingdom
2026-02-02
Superior Quality 2205 Duplex Pipe Fabrication for Chemical Plant
We ordered 12.5 tons of ASME B31.3-compliant duplex 2205 pipe assemblies (NPS 4–12, SCH40–80, including custom flanged manifolds and reboiler loops) for a sulfuric acid processing line. Mill test reports and ferrite scans (8.2–10.7% delta ferrite) were provided with each spool. All welds passed PT/VT per ASTM E165 and intergranular corrosion testing per ASTM A262 Practice E. Surface finish was uniform with Ra ≤0.8 µm post-pickling. Lead time was 16 working days—including DFM review and third-party DNV inspection. Outstanding technical support and traceability. Perfect for aggressive chemical environments.
Usuário
John Smith
United States
2026-01-10
Excellent Stainless Steel Pipe Fabrication for Offshore Cooling System
We ordered 8.2 tons of fabricated 316L stainless steel pipe spools (NPS 6, SCH10S, 3D cold bends, orbital TIG welds per ASME IX) for our seawater cooling system on a Gulf of Mexico platform. EN 10204 3.2 certificates confirmed carbon at 0.019%, Mo at 2.41%, and PREN of 34.2—fully compliant with NACE MR0175. Hydrostatic testing passed at 250 bar with zero leakage. Dimensional validation via CMM showed angular tolerance within ±0.3°, tighter than the ±0.5° spec. Delivered in 14 days—2 days ahead of schedule. This is our 4th fabrication order. Highly recommended for marine and offshore applications.

Conheça o fornecedor

Feihong Steel Co., Ltd.

6 anos na Sinoali.com

Localização: China

Product Display

After more than a decade of continuous investment and innovation, Feihong Steel Co., Ltd. has now developed into a leading enterprise in the industry with a complete industrial chain, a wide range of product specifications, prompt supply, excellent product quality, strong industry influence and good social reputation. Currently, our products are mainly sold to the eastern region of China and over 40 countries and regions, such as Southeast Asia, South Asia, West Asia, Eastern Europe, South America, etc. Our stainless steel series products have consistently ranked among the top in China for many years.

Personalizável Preço imbatível
$3245 1-49 Tonelada Preço base
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