أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ بقطر 6 بوصات - ASTM A312 / A358
قدرة المورد على التخصيص
- تخصيص حسب الرسومات
- تخصيص حسب العينة
- تخصيص كامل
الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 طن
إجمالي الشحن: قابل للتفاوض
- موعد التسليم:
- يُؤكَّد مع عرض السعر
- التغليف:
- تغليف تصدير قياسي
- العينات:
- متاحة عند الطلب
تفاصيل المنتج
المواصفات الفنية لأنبوب فولاذي مقاوم للصدأ بقطر 6 بوصات
| الخاصية | المعامل | الوصف |
|---|---|---|
| اسم المنتج | أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ بقطر 6 بوصات | أنبوب فولاذي مقاوم للتآكل للتطبيقات الصناعية |
| القطر الاسمي | 6 بوصة (DN150 / 168.3mm OD) | حجم الأنبوب الاسمي القياسي |
| درجة المادة | 304/304L, 316/316L, 321, 310S | درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الشائعة |
| الامتثال للمعايير | ASTM A312, ASTM A269, EN 10217-7 | يستوفي معايير الأنابيب الدولية |
| سماكة الجدار | SCH 5S إلى SCH 160 (2.77mm - 18.26mm) | نطاق الجدول حسب ASME B36.19 |
| نطاق الطول | 6m، 12m أو أطوال مخصصة | أطوال قياسية وقابلة للتخصيص متاحة |
| عملية التصنيع | سلس / ملحوم (ERW, TIG, SAW) | مدرفل على الساخن سلس أو ملحوم بدقة |
| تشطيب السطح | 2B, BA, Bright Annealed, Pickled | خيارات متعددة لمعالجة السطح |
| مقاومة الشد (304) | ≥515 MPa | الحد الأدنى لمقاومة الشد حسب ASTM A312 |
| مقاومة الخضوع (304) | ≥205 MPa | متطلب الحد الأدنى لمقاومة الخضوع |
| الاستطالة | ≥35% | الليونة في طول قياس 50mm |
| مقاومة التآكل | ممتازة في البيئات المؤكسدة | 316/316L متفوق في ظروف الكلوريد |
| نطاق درجة الحرارة | -196°C إلى 925°C | درجة حرارة التشغيل للدرجات الأوستنيتية |
| التطبيق | الكيماويات، معالجة الأغذية، النفط والغاز، البحرية | التطبيقات الصناعية النموذجية |
| الشهادات | EN 10204 3.1, NACE MR0175, PED | شهادات اختبار المواد مقدمة |
| التغليف | مربوط بأشرطة فولاذية، أغطية بلاستيكية، صندوق خشبي | تغليف بمعايير التصدير |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 500 kg or 10 pieces | الحد الأدنى لكمية الطلب |
أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 6 بوصات - ASTM A312 / A358
يؤدي أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 6 بوصات أدوارًا حاسمة في أنظمة نقل السوائل الصناعية التي تتطلب مقاومة استثنائية للتآكل وسلامة ميكانيكية. تُصنَّع وفقًا لمواصفات ASTM A312 غير الملحومة أو ASTM A358 الملحومة، وتوفر هذه الأنابيب أداءً موثوقًا في معالجة البتروكيماويات ومرافق معالجة المياه والإنتاج الصيدلاني والتطبيقات الغذائية. مع حجم الأنبوب الاسمي (NPS) 6 المقابل لقطر خارجي يبلغ 168.3 مم وخيارات سماكة الجدار التي تتراوح من Schedule 5S إلى XXS، تلبي هذه الأنابيب متطلبات ضغط متنوعة مع الحفاظ على متانة فائقة في البيئات المسببة للتآكل.
ما هو أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 6 بوصات؟
يمثل أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 6 بوصات منتجًا أنبوبيًا موحدًا بقطر خارجي اسمي يبلغ 6 بوصات (168.3 مم القطر الخارجي الفعلي وفقًا لـ ANSI B36.19). تُصنَّع هذه الأنابيب من درجات أستنيتية مثل 304/304L أو 316/316L من الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال البثق غير الملحوم (ASTM A312) أو عمليات اللحام الطولي/الحلزوني (ASTM A358). يشير التصنيف "6 بوصات" إلى حجم الأنبوب الاسمي بدلاً من القياسات الدقيقة، مع اختلاف الأبعاد الفعلية بناءً على سماكة الجدول. تجد هذه الأنابيب تطبيقًا واسعًا في الأنظمة التي تتعامل مع السوائل المسببة للتآكل والغازات عالية النقاء والعمليات الصحية حيث يجب منع تلوث المواد.

المواصفات الفنية لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 6 بوصات
تتوافق الأنابيب القياسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بقياس 6 بوصات مع معيار ASTM A312/A312M-21 للدرجات الأوستنيتية غير الملحومة والملحومة. يبقى القطر الخارجي ثابتًا عند 168.3 مم عبر جميع الجداول، بينما يتراوح سمك الجدار من 3.4 مم (الجدول 5S) إلى 18.97 مم (الجدول XXS). تشمل درجات المواد 304L بمحتوى كربون محدود بحد أقصى 0.030% وفقًا لمتطلبات ASTM A240، و316L الذي يحتوي على 2.0-3.0% من الموليبدينوم لمقاومة معززة للكلوريد. تحدد الخصائص الميكانيكية حدًا أدنى لمقاومة الشد يبلغ 515 ميجاباسكال لـ 304L و485 ميجاباسكال لـ 316L، مع حد أدنى لمقاومة الخضوع يبلغ 205 ميجاباسكال. تخضع الأنابيب لاختبار هيدروستاتيكي عند ضغوط محسوبة وفقًا لصيغة ASME B31.3، تتراوح عادةً من 3.5 إلى 28 ميجاباسكال حسب الجدول والدرجة.
معايير التصنيع ومراقبة الجودة
ما معايير ASTM التي تنطبق على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بقياس 6 بوصات؟
تشمل المعايير الحاكمة الأساسية ASTM A312/A312M للأنابيب الأوستنيتية غير الملحومة والملحومة، وASTM A358 للأنابيب الملحومة بالانصهار الكهربائي ذات القطر الكبير، وASTM A999 للمتطلبات العامة. تتبع التفاوتات الأبعادية مواصفات ASME B36.19M، مما يسمح بتفاوت في القطر الخارجي بنسبة ±1% وتفاوت في سمك الجدار بنسبة +12.5%/-0% للجداول من 5S إلى 40S. تشترط متطلبات التشطيب السطحي حدًا أقصى قدره 0.8 ميكرومتر Ra للتطبيقات الصحية وفقًا لمعايير ASME BPE، بينما تقبل الدرجات الصناعية 3.2 ميكرومتر Ra. يجب أن يتوافق التركيب الكيميائي مع حدود ASTM A240، ويتم التحقق منه من خلال مطياف الانبعاث البصري وفقًا لـ ASTM E415.
ما طرق الاختبار التي تضمن جودة المنتج؟
تخضع كل دفعة إنتاجية لفحص غير مدمر يشمل الاختبار بالموجات فوق الصوتية وفقًا لمعيار ASTM E213 للأنابيب غير الملحومة والفحص الشعاعي وفقًا لمعيار ASTM E1742 للأنواع الملحومة. يُطبَّق الاختبار الهيدروستاتيكي بضغط داخلي يعادل 1.5 ضعف ضغط التصميم لمدة لا تقل عن 10 ثوانٍ دون تسرب أو تشوه. تشمل الاختبارات الميكانيكية عينات الشد وفقًا لمعيار ASTM A370، واختبارات التسطح وفقًا لمعيار ASTM A370 القسم 6، واختبارات التوسيع للجداول ذات الجدران الرقيقة. يتبع التحقق من مقاومة التآكل بين الحبيبات معيار ASTM A262 الممارسة E للدرجات L، مما يضمن مقاومة ترسيب الكربيد في المناطق المتأثرة بالحرارة.
خصائص الأداء الخاصة بالتطبيقات
كيف يؤثر اختيار الجدول على تصنيف الضغط؟
يتغير الضغط المسموح به أسيًا مع سماكة الجدار وفقًا لمعادلة ASME B31.3 P = 2SEt/(D-2yt)، حيث يمثل S الإجهاد المسموح به (138 ميجاباسكال للدرجة 316L عند 100°م)، وE كفاءة وصلة اللحام (1.0 غير ملحوم، 0.85 ملحوم)، وt سماكة الجدار. يدعم الجدول 10S (جدار 4.78 مم) حوالي 4.8 ميجاباسكال عند 100°م، بينما يتحمل الجدول 40S (جدار 7.11 مم) 7.2 ميجاباسكال تحت الظروف نفسها. بالنسبة لخدمة البخار عالي الضغط التي تتجاوز 10 ميجاباسكال، يصبح الجدول 80S أو الأثقل ضروريًا، مما يوفر تصنيفًا 11.8 ميجاباسكال بسماكة جدار 10.97 مم.
ما خصائص مقاومة التآكل الحاسمة؟
تُظهر الدرجة 316L مقاومة فائقة للتآكل النقري الناجم عن الكلوريد برقم مكافئ مقاومة التآكل النقري (PREN) يبلغ حوالي 24-26، محسوبًا كـ %Cr + 3.3(%Mo) + 16(%N). يتحمل هذا التركيب التعرض لمياه البحر وبيئات المعالجة الكيميائية حيث تعاني 304L من هجوم موضعي. يعزز محتوى الموليبدينوم (2.0-3.0%) تحديدًا المقاومة لأحماض الكبريتيك والهيدروكلوريك بتركيزات معتدلة. بالنسبة للتطبيقات التي تتضمن مستويات كلوريد أعلى تتجاوز 1000 جزء في المليون، توفر الدرجات المزدوجة مثل 2205 قيم PREN تتجاوز 35، وإن كان ذلك بتكلفة مادية أعلى.
طرق التركيب والتوصيل
ما هي إجراءات اللحام التي تحافظ على مقاومة التآكل؟
يحافظ اللحام بقوس التنغستن الغازي (GTAW/TIG) مع معدن الحشو ER316L على خصائص مقاومة التآكل المثلى في المناطق المتأثرة بالحرارة، مع الحفاظ على الكربون دون 0.03% لمنع التحسس. يجب أن يحمي غاز التطهير (الأرجون أو النيتروجين) الجانب الجذري، مع الحفاظ على مستويات الأكسجين دون 20 جزء في المليون وفقًا لمتطلبات AWS D18.1. تظل المعالجة الحرارية بعد اللحام غير ضرورية للدرجات L، على الرغم من أن التلدين المحلولي عند 1040-1120°C متبوعًا بالتبريد السريع يمكن أن يستعيد أقصى مقاومة للتآكل إذا تجاوزت الدورات الحرارية 425°C. تضمن أنظمة اللحام المداري اختراقًا متسقًا وتقلل من التلوث في التطبيقات الصحية التي تتطلب أسطحًا مصقولة كهربائيًا.
هل يمكن للوصلات الميكانيكية أن تحل محل اللحام؟
توفر الوصلات الميكانيكية المحززة وفقًا لـ ASTM F1476 بدائل قابلة للتطبيق للأنابيب Schedule 10S والأثقل في التطبيقات غير الصحية، وتدعم ضغوطًا تصل إلى 4.1 ميجاباسكال حسب مادة الحشية. تهيمن وصلات Tri-clamp على منشآت المعالجة الصيدلانية والغذائية، حيث توفر تجميعًا بدون أدوات مع حشيات EPDM أو السيليكون المصنفة لخدمة 150°C. تظل الوصلات الملولبة غير مناسبة للأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ دون Schedule 40S بسبب سماكة الجدار غير الكافية لتعشيق سن اللولب NPT، مما يزيل حوالي 50% من عمق جدار الأنبوب.
عوامل التكلفة واعتبارات الشراء
كيف تؤثر درجات المواد على التسعير؟
تُظهر أسعار السوق الحالية أن 316L يحقق علاوة سعرية بنسبة 25-35% على 304L بسبب محتوى الموليبدينوم ورسوم النيكل الإضافية. عادةً ما تكلف الأنابيب غير الملحومة (ASTM A312) أكثر بنسبة 40-60% من الأنواع الملحومة المكافئة (ASTM A358) بقطر 6 بوصات، مما يعكس تعقيد التصنيع وانخفاض سرعات الإنتاج. تضيف المواد المعتمدة المزدوجة (316/316L التي تلبي المواصفات القياسية ومنخفضة الكربون) 8-12% إلى السعر الأساسي ولكنها تلغي متطلبات المعالجة الحرارية بعد اللحام. تزيد التشطيبات بالتلميع الكهربائي للخدمة الصحية التكاليف بمقدار 15-25 دولارًا لكل متر طولي مقارنة بمنتجات التشطيب المصنعي.
ما هي المهل الزمنية التي يجب أن يتوقعها المشترون؟
تُشحن الأنابيب القياسية ذات التشطيب المصنعي في الجداول الشائعة (10S، 40S، 80S) من مخزون الموزع خلال 3-5 أيام عمل للدرجتين 304L و316L. الأطوال المخصصة التي تتطلب القطع والشطف تمدد المهل الزمنية إلى 10-15 يومًا. تتطلب التشطيبات المتخصصة بما في ذلك التلميع الكهربائي (Ra ≤ 0.4 ميكرومتر) أو التلدين اللامع 4-6 أسابيع من إنتاج المصنع. تتضمن الجداول غير القياسية أو السبائك الغريبة مثل 904L أو AL-6XN دورات تصنيع من 10-14 أسبوعًا، مما يستلزم تخطيطًا مسبقًا للجداول الزمنية للمشروع. تُرفق حزم الشهادات بما في ذلك تقارير اختبار المصنع (MTR) وفقًا لـ EN 10204 النوع 3.1 مع جميع الشحنات دون تأخير إضافي.
الأسئلة الشائعة
ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟
يحتفظ معظم الموزعين بحد أدنى لكمية الطلب يبلغ 6 أمتار للمقاسات المتوفرة في المخزون من الدرجتين 304L و316L، من الجدول 10S إلى 80S. تتطلب الطلبات المخصصة التي تتطلب إنتاج المصنع عادةً حدًا أدنى يبلغ 500 كجم لكل مواصفة، أي ما يعادل تقريبًا 15-20 مترًا من أنبوب 6 بوصات الجدول 40S. قد تتوفر كميات أصغر بسعر أعلى من خلال موردين متخصصين يخدمون أسواق النماذج الأولية والصيانة.

هل تقدمون شهادات اختبار المواد؟
تشمل جميع الشحنات شهادات اختبار المصنع EN 10204 Type 3.1 التي توثق التركيب الكيميائي حسب رقم الصهر، والخصائص الميكانيكية من عينات اختبار فعلية، ونتائج الاختبار الهيدروستاتيكي. تتحقق الشهادات من الامتثال لمعايير ASTM المحددة وتتضمن إمكانية التتبع لصهرات المواد الخام. يمكن لخدمات الفحص المستقلة من طرف ثالث تقديم تحقق مستقل وفقًا لمتطلبات ASTM A999 بتكلفة إضافية، مما يضيف عادةً 7-10 أيام إلى جداول التسليم.
ما هو وقت التسليم المعتاد؟
تُشحن أصناف المخزون المحلي خلال 3-5 أيام عمل عبر ناقل عام، مع أوقات عبور تتراوح من 2-7 أيام حسب الوجهة. تتطلب الطلبات الدولية 4-6 أسابيع شحن بحري من مصانع آسيا، أو 10-14 يومًا للشحن الجوي للمتطلبات العاجلة. تضيف التصنيعات المخصصة بما في ذلك القطع والشطف والاختبار 2-3 أسابيع إلى جداول تسليم المصنع القياسية. قد يتوفر الإنتاج المعجل للتطبيقات الحرجة بعلاوة تكلفة تتراوح من 20-30%.
هل يمكنكم القطع بمقاسات مخصصة؟
تستوعب خدمات القطع الدقيق أطوالاً من 0.5 إلى 12 مترًا بسماحية ±3 مم باستخدام مناشير شريطية آلية أو أنظمة القطع بالبلازما. يتبع الشطف لتحضير اللحام مواصفات ASME B16.25، مما يوفر زاوية مشمولة 37.5° مع حافة 1.6 مم. تشمل الخدمات الإضافية القلوظة وفقًا لـ ASME B1.20.1 للجدول 40S والأثقل، وتغطية الأطراف، والاختبار الهيدروستاتيكي للتجميعات المصنعة. يضيف القطع المخصص عادةً 5-7 أيام عمل إلى جداول التسليم القياسية.
احصل على عرض سعر تنافسي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 6 بوصات
يقدم فريق المبيعات الفنية لدينا دعمًا شاملاً لاختيار مواصفات الأنابيب المثلى بناءً على ظروف التشغيل لديك، بما في ذلك الضغط ودرجة الحرارة والتعرض للوسائط المسببة للتآكل. نحتفظ بمخزون واسع من أنابيب ASTM A312 غير الملحومة و A358 الملحومة بدرجات 304L و 316L، من Schedule 5S حتى XXS، مما يضمن تلبية سريعة للمتطلبات القياسية والمخصصة. اطلب عروض أسعار مفصلة تشمل شهادات المواد وجداول التسليم والاستشارات الفنية دون أي التزام.

- دعم العملاء على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع للاستفسارات الفنية وحالة الطلب
- عينات مجانية لتقييم الجودة بما في ذلك التحليل المعدني
- أسعار تنافسية للطلبات بالجملة مع خصومات الكمية التي تتجاوز 1000 كجم
- استشارات فنية احترافية حول اختيار المواد وهندسة التطبيقات
اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار مجاني خلال 24 ساعة!
التقييمات والمراجعات
تعرّف على المورد
قدرة المورد على التخصيص
- تخصيص حسب الرسومات
- تخصيص حسب العينة
- تخصيص كامل
الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 طن
إجمالي الشحن: قابل للتفاوض
- موعد التسليم:
- يُؤكَّد مع عرض السعر
- التغليف:
- تغليف تصدير قياسي
- العينات:
- متاحة عند الطلب