شرائط الفولاذ المجلفن لتوريد التصنيع الصناعي

彩涂

موثّق تصنيع حسب الطلب · 6 سنة ·

China

قابل للتخصيص أدنى سعر

$667 1-49 طن السعر الأساسي

$638 50-99 طن 4.3% خصم

$623 ≥100 طن 6.6% خصم

صلاحية السعر: حسب ظروف السوق

قدرة المورد على التخصيص

تخصيص حسب الرسومات
تخصيص حسب العينة
تخصيص كامل

الكمية

الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 طن

إجمالي الشحن: قابل للتفاوض

المجموع الفرعي للبضائع US$ 667.00

بدء طلب الشراء

الدفع والتسليم

الدفع:: حسب العقد — دفعة مقدمة، والرصيد بعد الفحص من جانبكم
موعد التسليم:: يُؤكَّد مع عرض السعر
التغليف:: تغليف تصدير قياسي
العينات:: متاحة عند الطلب

تفاصيل المنتج

المواصفات الفنية لشريط الفولاذ المجلفن

الخاصية	المعامل	الوصف
اسم المنتج	شريط فولاذي مجلفن	شريط فولاذي كربوني مدرفل على البارد أو على الساخن مع طلاء زنك بالغمر الساخن المستمر للحماية من التآكل.
درجة المادة	DX51D+Z, S250GD+Z, ASTM CS Type B, SS Grade 40, SGCC, SGC340	درجات شائعة ضمن أنظمة EN وASTM وJIS؛ الدرجات المكافئة تقريبية ويجب تأكيدها وفقًا للمعيار المحدد.
الامتثال للمعايير	ASTM A653/A653M, EN 10346, JIS G 3302, GB/T 2518	يمكن توريد التصنيع والأبعاد والطلاء والاختبار وفقًا للمعيار المحدد.
الكربون (C)	عادةً ≤0.18%	الحد الأقصى النموذجي للفولاذ الأساسي المجلفن منخفض الكربون بجودة تجارية؛ يعتمد الحد الدقيق على الدرجة والمعيار.
المنغنيز (Mn)	عادةً ≤1.20%	يدعم القوة وأداء التشكيل؛ يتم الإبلاغ عن المحتوى الفعلي في شهادة اختبار المادة.
الفوسفور والكبريت (P/S)	P ≤0.12%; S ≤0.045%	قيم قصوى تمثيلية للفولاذ المجلفن منخفض الكربون؛ تتبع الحدود الخاصة بالطلب الدرجة المختارة.
السيليكون والكروم والنيكل والموليبدينوم	Si عادةً ≤0.50%; Cr وNi وMo متبقية أو حسب الدرجة	تعتمد حدود العناصر السبائكية والمتبقية على مسار صناعة الفولاذ ومواصفات المادة المعمول بها.
مقاومة الشد	330-430 MPa لـ S250GD+Z	نطاق شد تمثيلي محدد لدرجة الفولاذ المجلفن الإنشائي S250GD وفقًا لـ EN 10346.
مقاومة الخضوع	≥250 MPa لـ S250GD+Z	الحد الأدنى لمقاومة إثبات 0.2% أو مقاومة الخضوع لـ S250GD وفقًا لـ EN 10346.

الاستطالة	عادةً ≥19% لـ S250GD+Z	الحد الأدنى للاستطالة يعتمد على السماكة والدرجة؛ طريقة الاختبار والعينة وفقاً لمتطلبات EN 10346.
نطاق السماكة	0.20-4.00 mm	تتوفر تفاوتات سماكة مخصصة وفقاً للمعيار الأبعادي المطلوب.
نطاق العرض	10-600 mm	يمكن توريد حواف مقطوعة أو حواف مصنع حسب العرض ومتطلبات الاستخدام النهائي.
أبعاد اللفة	508 mm أو 610 mm القطر الداخلي؛ وزن اللفة 0.5-5 طن متري	يمكن تعديل القطر الداخلي ووزن اللفة لتناسب معدات فك اللف والختم.
طلاء الزنك	Z40-Z600 g/m² إجمالي على كلا الجانبين	يتوفر مظهر التبقيع العادي أو التبقيع المُقلَّل أو بدون تبقيع حسب تصنيف الطلاء والمعيار.
تشطيب السطح	مُعالَج بالكرومات، مُخَمَّل خالٍ من الكروم، مُزيَّت، غير مُزيَّت أو مقاوم لبصمات الأصابع	يُختار المعالجة السطحية وفقاً لظروف التخزين ومتطلبات الطلاء وعمليات التشكيل.
التطبيق	مكونات الأسقف، مجاري HVAC، دروع الكابلات، أجزاء السيارات، المقاطع ومكونات الأجهزة	مناسب للتشكيل بالدلفنة، الختم، الثني والتصنيع العام المقاوم للتآكل.
التغليف	أشرطة فولاذية، ورق مقاوم للماء، واقيات الحواف ومنصة تصدير	تُعبَّأ اللفات لتقليل التعرض للرطوبة وتلف الحواف والحركة أثناء النقل.
الحد الأدنى لكمية الطلب	عادةً 5 أطنان مترية لكل مقاس	قد يختلف الحد الأدنى لكمية الطلب حسب الدرجة وكتلة الطلاء والأبعاد وجدول الإنتاج.

شرائط الفولاذ المجلفن لتوريد التصنيع الصناعي

شريط الفولاذ المجلفن هو منتج فولاذي مسطح مطلي بالزنك يُورَّد في لفائف ضيقة لأغراض الختم والتشكيل بالدرفلة والتصنيع وخطوط الإنتاج المستمر. وهو مخصص للمصنّعين في الخارج ومنتجي المكونات والموزّعين وفرق شراء المشاريع الذين يحتاجون إلى أبعاد متسقة وحالة سطحية مضبوطة وحماية عملية من التآكل. وبالمقارنة مع شريط الفولاذ الكربوني غير المطلي، تساعد طبقة الزنك على حماية الأسطح المكشوفة أثناء التخزين والاستخدام مع الحفاظ على قابلية التشكيل لركيزة الفولاذ المختارة. ويمكن للمشترين تحديد الدرجة الأساسية وعرض الشريط والسماكة وتصنيف الطلاء وحالة الحافة وتكوين اللفة والمعيار المعمول به لتتوافق مع معدات المعالجة ومتطلبات الاستخدام النهائي.

نظرة عامة على منتج شريط الفولاذ المجلفن

يتكون شريط الفولاذ المجلفن من ركيزة فولاذية مدرفلة على البارد أو على الساخن مع طلاء واقٍ من الزنك. ويُطبَّق الطلاء عادةً بعملية الجلفنة بالغمر الساخن المستمر، وإن كان ينبغي تأكيد مسار الإنتاج الدقيق في مواصفات الشراء. وبعد الطلاء، تُقطَّع المادة طوليًا من لفافة مجلفنة أعرض إلى عروض أضيق تناسب عمليات التصنيع الآلي والتشكيل والكبس والتجميع.

تحدد الركيزة قوة الشريط واستطالته وقابلية ثنيه واستجابته للتشكيل. وقد تكون المادة ذات الجودة التجارية مناسبة للتصنيع العام، بينما تُختار الدرجات القابلة للسحب أو الإنشائية أو الأعلى قوة للمكونات الأكثر تطلبًا. ولأن مصطلحات الدرجات تختلف بين أنظمة ASTM وEN وJIS وGB/T، ينبغي للمشترين تحديد المعيار الحاكم بدلًا من الاعتماد فقط على وصف عام مثل "طري" أو "صلب" أو "إنشائي". راجع إرشادات [[INTERNAL_LINK]] ذات الصلة لمقارنة تسميات درجات الفولاذ.

توفر الطبقة الزنكية حماية تضحية من التآكل: يتآكل الزنك تفضيليًا عندما تخدش خدوش طفيفة الفولاذ الأساسي. تعتمد أداء الطبقة على كتلة أو سماكة الطلاء، والتعرض الجوي، وشدة التشكيل، ومساحة الحواف المقطوعة، وظروف التخزين، والصيانة. يمكن أن تشمل خيارات السطح مظاهر مختلفة للبريق، وتشطيبات التمرير الجلدي، والتزييت، والتخميل، أو معالجات لاحقة أخرى حيثما تسمح المعايير المختارة بذلك. يجب الاتفاق على هذه الخيارات قبل الإنتاج لأنها تؤثر على المظهر، والمناولة، والتوافق مع الطلاء، واللحام، والتشكيل اللاحق. تتوفر معلومات إضافية عن التشطيب على [[INTERNAL_LINK]].

تشمل ميزات التوريد النموذجية التحكم الدقيق في العرض، ولف الملف بشكل موحد، وحواف قابلة للاختيار مقطوعة أو مصنعية، وتغليف مصمم لتقليل التعرض للرطوبة وتلف الحواف. تظل التفاوتات الفعلية، ووزن الملف، والقطر الداخلي، والقطر الخارجي، واتجاه الشريط خاضعة لقدرة الإنتاج لدى المصنع ومواصفات الطلب المؤكدة.

مواصفات ومعايير شرائط الفولاذ المجلفن & المعايير

يجب طلب شرائط الفولاذ المجلفن وفقًا لمعيار منتج معترف به ودرجة ركيزة محددة بوضوح. تشمل المعايير المعمول بها ASTM A653/A653M للصفائح الفولاذية المطلية بالزنك بالغمر الساخن أو المطلية بسبائك الزنك والحديد، وEN 10346 للمنتجات المسطحة الفولاذية المطلية بالغمر الساخن المستمر، وJIS G 3302 للصفائح والشرائط الفولاذية المطلية بالزنك بالغمر الساخن، وGB/T 2518 للصفائح والشرائط الفولاذية المطلية بالزنك بالغمر الساخن المستمر. يجب ذكر الإصدار الحالي وأي تعديلات خاصة بالمشروع في العقد.

مورد شرائط الفولاذ المجلفن

المعيار	النطاق ذو الصلة بالمشتريات	البنود الواجب تحديدها
ASTM A653/A653M	الصفائح الفولاذية المطلية بالزنك بالغمر الساخن والمطلية بسبيكة الزنك والحديد، على شكل لفات وأطوال مقطوعة	تصنيف الفولاذ، تصنيف الطلاء، الأبعاد، معالجة السطح، والاختبارات المطلوبة
EN 10346	منتجات الفولاذ المسطح المطلية بالغمر الساخن المستمر للتشكيل البارد والتطبيقات الإنشائية	درجة الفولاذ، رمز الطلاء، كتلة الطلاء، التشطيب، جودة السطح، والمعالجة
JIS G 3302	الصفائح واللفات الفولاذية المطلية بالزنك بالغمر الساخن	رمز الدرجة، رمز كتلة الطلاء، الأبعاد، حالة السطح، والمعالجة
GB/T 2518	الصفائح والشرائط الفولاذية المطلية بالزنك بالغمر الساخن المستمر	الدرجة، تصنيف الطلاء، المقاس، جودة السطح، التشطيب، والمعالجة اللاحقة

التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية ليست موحدة لجميع الشرائط المجلفنة. فهي تخضع بشكل أساسي لدرجة الفولاذ الأساسي المطلوب، وسماكة المنتج، ومسار التصنيع، والمعيار المرجعي. لذلك ينبغي أن تطلب مستندات المشتريات قيمًا معتمدة للدرجة المحددة بدلًا من تطبيق مجموعة خصائص عامة واحدة.

فئة الخصائص	متطلبات الشراء	وثيقة التحقق
التركيب الكيميائي	الحدود المطبقة على الدرجة والمعيار المحددين	شهادة اختبار المصنع أو شهادة الفحص، عند الطلب
مقاومة الخضوع والشد	القيم المطلوبة حسب الدرجة المختارة ونطاق السماكة	نتائج اختبار الشد المُبلَّغ عنها وفق المواصفة الحاكمة
الاستطالة	الحد الأدنى المطلوب بما يتناسب مع شدة التشكيل	نتيجة الاختبار مع تحديد طول القياس أو الطريقة
كتلة الطلاء	المتطلب المحدد الإجمالي أو لكل جانب وأساس الاختبار	سجل اختبار الطلاء أو الشهادة
التفاوتات الأبعادية	السماكة والعرض والانحناء وحالة الحافة المتفق عليها في مرحلة الطلب	تقرير الفحص حيثما يُشترط تعاقديًا

يجب أن يتضمن طلب الاستفسار الكامل السماكة والعرض والكمية المطلوبة والقطر الداخلي للفائف ووزن اللفة المفضل والقطر الخارجي الأقصى ونوع الحافة والمعالجة السطحية وتسمية الطلاء وعملية التصنيع المقصودة. على المشترين الذين يحتاجون إلى أجزاء مطليّة أو ملحومة أو ملصوقة بالمواد اللاصقة أو مشكّلة بعمق الإفصاح عن تلك العمليات لأن اختيار التشطيب والدرجة قد يتغير. للاطلاع على المصطلحات الأبعادية وأمثلة تكوين اللفائف، راجع [[INTERNAL_LINK]].

تطبيقات شرائط الفولاذ المجلفن

يُستخدم شريط الفولاذ المجلفن حيث يجب أن يجمع الفولاذ الضيق المُعالَج باستمرار بين قابلية التصنيع ومقاومة التآكل. تشمل التطبيقات النموذجية:

ملفات مشكّلة بالدلفنة: قنوات، حوامل، أعضاء تأطير، مقاطع تقوية، ومقاطع إنشائية خفيفة تُنتج على خطوط تشكيل مستمرة.
المكونات الكهربائية والميكانيكية: أجزاء الخزائن، المشابك، الدعامات، مكونات إدارة الكابلات، الحاويات، العتاد المعدني المضغوط، وفقًا للموصلية والتشطيب وطريقة التصنيع المطلوبة.
التدفئة والتهوية وتكييف الهواء: مقاطع ضيقة للقنوات، الدعامات، الأطواق، المخمدات، والمكونات المشكّلة المرتبطة بها المستخدمة في بيئات داخلية مضبوطة أو محمية.
سلاسل التوريد للسيارات والنقل: الحوامل، التعزيزات، المثبتات، والأجزاء غير المكشوفة حيث يتم استيفاء الدرجة المعتمدة، ونظام الطلاء، وإمكانية التتبع، ومواصفات العميل.
التصنيع الصناعي العام: مكونات الربط، أجزاء الرفوف، مكونات الأجهزة المنزلية، عتاد التغليف، والتجميعات المصنّعة بالثقب أو الثني أو اللحام أو التشكيل.

يجب تقييم الملاءمة مقابل ظروف التعرض والمعالجة الفعلية. لا يُعد الشريط المجلفن القياسي مناسبًا تلقائيًا لكل بيئة بحرية أو كيميائية أو عالية الحرارة أو ملامسة للأغذية. قد تتطلب الخدمة الشاقة طلاءً أثقل، أو نظام دهان إضافي، أو طلاءً معدنيًا مختلفًا، أو مادة أخرى بالكامل. قارن المنتجات المطلية البديلة على [[INTERNAL_LINK]].

كيفية اختيار شريط الفولاذ المجلفن: دليل الشراء

يجب أن يبدأ مديرو المشتريات بالمكوّن النهائي بدلاً من اختيار المادة بناءً على السعر لكل طن فقط. يحدد نصف قطر الثني المتوقع، وعمق السحب، والحمل، وطريقة اللحام، والمظهر، والتعرض للتآكل، وعمر الخدمة درجة الركيزة المناسبة وتصنيف الطلاء.

شريط الفولاذ المجلفن بالجملة

تأكيد المواصفات: حدد تفاوتات السماكة والعرض التي تتوافق مع معدات التغذية والقولبة والتشكيل. قد تؤدي التفاوتات الواسعة بشكل مفرط إلى تعطيل الإنتاج، بينما قد تزيد التفاوتات المقيدة بشكل غير ضروري من صعوبة التوريد والتكلفة. حدد ما إذا كانت الحواف المشقوقة أو الحواف منزوعة النتوءات أو أي حالة حافة أخرى مطلوبة، وحدد أي قيد على الانحناء العرضي حرج للخط. تتوفر قائمة اختيار الشرائط من خلال [[INTERNAL_LINK]].

التحقق من الامتثال والاعتماد: اطلب تصنيف ASTM أو EN أو JIS أو GB/T المعمول به في عرض الأسعار. حيثما تكون التتبعية ضرورية، حدد وثيقة الفحص المطلوبة، وتعريف الحرارة أو اللفة، ونتائج الاختبار، وأي فحص من طرف ثالث قبل تأكيد الطلب. يجب طلب وثيقة فحص من نوع EN 10204 فقط حيثما ينطبق ذلك ويتم الاتفاق عليه تعاقديًا؛ فهي لا تحل محل معيار المنتج.

Galvanized Steel Strip manufacturer

الاتفاق على الحد الأدنى لكمية الطلب ومسار الإنتاج: تعتمد الحد الأدنى لكمية الطلب على الدرجة والطلاء وأبعاد الشريط وتوافر اللفة الأم وترتيبات الشق. قد تدعم الأبعاد المتوفرة في المخزون طلبات أصغر، بينما قد تتطلب الدرجات المخصصة أو التفاوتات الضيقة كمية قائمة على الإنتاج. اطلب من المورد التمييز بين طلبات التجربة وطلبات الإنتاج العادية وخيارات التحميل مختلطة الأحجام بدلاً من افتراض حد أدنى واحد لكمية الطلب ينطبق على الجميع.

مراجعة مدة التسليم: تختلف مدة التسليم وفقًا لتوافر المواد الخام وجدول الجلفنة وسعة الشق والاختبار والتغليف. يجب أن يحدد أمر الشراء نافذة الشحن المطلوبة وما إذا كانت الشحنة الجزئية مقبولة. ينبغي تضمين الموافقات المخصصة أو الفحص من طرف ثالث في الجدول الزمني. راجع [[INTERNAL_LINK]] للاطلاع على نقاط الفحص العملية قبل الشحن.

تخطيط اللوجستيات والتغليف: تأكد من اتجاه اللفائف، والتحميل من العين إلى السماء أو من العين إلى الجانب حيثما كان ذلك مناسبًا، وطريقة الرفع، ومتطلبات المنصات أو القواعد، والتغليف المقاوم للتآكل، وقيود وزن الحاويات. يجب أن يحمي التغليف الحواف ويقلل من التلامس مع التكاثف، لكن التخزين الجاف المناسب بعد الوصول يظل ضروريًا. يجب أن تتطابق علامات الشحن وملصقات التتبع مع قائمة التعبئة وأمر الشراء.

الأسئلة الشائعة حول شرائط الصلب المجلفن

س: ما الفرق بين شريط الصلب المجلفن وشريط الصلب المدرفل على البارد؟

ج: يحتوي الشريط المجلفن على طلاء واقٍ أساسه الزنك، بينما يُورَّد الشريط المدرفل على البارد التقليدي دون هذه الحاجز المعدني المقاوم للتآكل. قد توفر المادة المدرفلة على البارد سطحًا مناسبًا للطلاء اللاحق، لكنها تتطلب حماية من الصدأ أثناء التخزين والاستخدام. يعتمد الاختيار الصحيح على متطلبات التشكيل واللحام والطلاء والمظهر والتعرض.

س: أي معيار للصلب المجلفن يجب أن يحدده المشتري الخارجي؟

ج: حدد المعيار المستخدم في الرسم أو السوق أو العميل النهائي. المراجع الشائعة هي ASTM A653/A653M وEN 10346 وJIS G 3302 وGB/T 2518. تستخدم هذه المعايير أنظمة مختلفة لتصنيف الدرجات والطلاء، لذا يجب مراجعة البدائل المكافئة تقنيًا والموافقة عليها كتابيًا.

س: هل يمكن توريد شريط الصلب المجلفن مع شهادة المادة؟

ج: يمكن عمومًا طلب الشهادة، لكن يجب الاتفاق على محتواها وتنسيقها أثناء عرض الأسعار. حدد ما إذا كنت بحاجة إلى شهادة اختبار من المصنع، أو نتائج اختبار الطلاء، أو فحص الأبعاد، أو معلومات التتبع، أو التحقق من طرف ثالث. راجع متطلبات الشهادة النموذجية على [[INTERNAL_LINK]].

س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب لشريط الصلب المجلفن؟

A: لا يوجد حد أدنى عالمي موحد لكمية الطلب. يعتمد ذلك على ما إذا كانت المادة متوفرة من المخزون، أو يمكن تقطيعها من لفافة رئيسية موجودة، أو تتطلب حملة إنتاج مخصصة. قدّم المقاس الكامل والدرجة والطلاء والكمية حتى يتمكن المورد من تأكيد حد أدنى مجدٍ تجارياً لكمية الطلب.

Q: ما طرق الدفع المتاحة للطلبات الدولية؟

A: تختلف شروط الدفع حسب المورد والوجهة وقيمة الطلب وتقييم الائتمان والسجل التجاري. قد تشمل الطرق الدولية الشائعة التحويل المصرفي أو خطاب الاعتماد، رهناً بالاتفاق المتبادل. يجب على المشترين تأكيد العملة ومتطلبات الدفعة المقدمة والرسوم المصرفية وشروط المستندات ومراحل الدفع قبل توقيع العقد.

Q: كم يستغرق الإنتاج والتسليم؟

A: يتوقف التوقيت على توفر المادة وجدولة الإنتاج والتقطيع والفحص والتعبئة وتوفر السفينة أو وسيلة النقل والتخليص في الوجهة. اطلب تقديرات منفصلة لمهلة الإنتاج وزمن العبور. ينبغي إصدار جدول زمني مؤكد بعد الانتهاء من المواصفات الفنية والشروط التجارية.

Q: هل يمكن لحام شريط الفولاذ المجلفن أو طلاؤه أو تشكيله؟

A: يمكن معالجته بهذه الطرق عندما تكون المادة الأساسية والطلاء والمعالجة السطحية وضوابط العملية متوافقة. يتطلب اللحام إجراءات مناسبة وتهوية؛ قد يتطلب الطلاء تنظيفاً أو معالجة مسبقة؛ يتطلب التشكيل الشديد درجة مناسبة وسلوك طلاء مناسباً. يُنصح بإجراء تجارب قبل الإنتاج الكامل.

Q: كيف ينبغي تخزين لفافات شريط الفولاذ المجلفن؟

A: خزّن اللفافات في الداخل في منطقة جافة وجيدة التهوية، بعيداً عن المطر والمياه الراكدة والمواد الكيميائية المسببة للتآكل والتغيرات السريعة في درجة الحرارة التي تسبب التكاثف. حافظ على سلامة التغليف حتى الاستخدام حيثما كان ذلك عملياً، وافحص العبوات المبللة فوراً، واستخدم معدات مناولة لا تتلف الحواف أو أسطح اللفافات.

أرسل معيار شريط الفولاذ المجلفن المطلوب، والدرجة، والسماكة، والعرض، وتصنيف الطلاء، وتكوين اللفة، والكمية، والوجهة، واحتياجات الشهادات لطلب مراجعة فنية وعرض سعر. ستساعد الرسومات وتفاصيل التشكيل ومعلومات الاستخدام النهائي في تحديد مواصفات توريد مناسبة وجدول إنتاج واقعي.

التقييمات والمراجعات

4.6

بناءً على 8 مراجعة

5 5

4 3

3 0

2 0

1 0

Daniel Okafor

Nigeria

2024-12-06

Responsive support for a mixed-size order

We purchased several strip widths for shelving parts and general fabrication. The supplier helped combine available sizes into a workable shipment while keeping coil weights within our handling limit. Packaging, shipping marks, and documentation were organized, and the delivered dimensions corresponded with the confirmed specification.

Nur Aisyah Rahman

Malaysia

2025-02-12

Good surface condition for fabrication

The galvanized surface arrived clean and uniform, with no major transit damage. Material formed correctly during our appliance-component trials, and coil identification remained traceable to the packing list and certificate. We recommend confirming oiling and passivation requirements carefully when requesting the quotation.

James Walker

United Kingdom

2025-04-30

Stable feeding on automated equipment

We use the strip for clips and light reinforcement parts. The coils were evenly wound and fed reliably without repeated line adjustments. Edge quality was appropriate for our tooling, and the agreed coil outside diameter worked with our decoiler. Communication on production and vessel booking was professional.