316L Edelstahlrohr
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Produktdetails
316L Edelstahlrohr Produkteigenschaften
| Eigenschaft | Parameter | Beschreibung |
|---|---|---|
| Werkstoffgüte | 316L Edelstahl | Kohlenstoffarmer austenitischer Edelstahl mit Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3% . |
| Chromgehalt | 16 – 18% | Bietet primären Korrosionsschutz und Oxidationsschutz . |
| Nickelgehalt | 10 – 14% | Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit im Vergleich zu 304 . |
| Molybdängehalt | 2 – 3% | Wesentliches Unterscheidungsmerkmal; verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion . |
| Kohlenstoffgehalt | ≤ 0.03% (kohlenstoffarme Spezifikation) | Ultraniedriger Kohlenstoff verhindert interkristalline Korrosion und Sensibilisierung . |
| Dichte | 8.0 g/cm³ | Masse pro Volumeneinheit von 316L Edelstahl . |
| Schmelzpunkt | 1450°C | Temperatur, bei der 316L Edelstahl in den flüssigen Zustand übergeht . |
| Zugfestigkeit | 515 – 620 MPa | Höchstfestigkeit unter Zug; variiert je nach Glühzustand . |
| Streckgrenze | 205 – 310 MPa | Spannung, bei der bleibende Verformung beginnt . |
| Elastizitätsmodul | 193 GPa | Misst die Steifigkeit und Festigkeit des Materials . |
| Dehnung | ≥ 40% (geglüht) | Duktilität, die die Flexibilität des Materials vor dem Bruch angibt . |
| Härte | ≤ 217 HV (geglüht) | Rockwell-B-Skala: 70-80; gemessen in Vickers-Härteeinheiten . |
| Außendurchmesser (OD) | 5.8 mm – 508 mm | Umfassender Bereich von kleinen Nennweiten bis zu großen Durchmessern . |
| Wandstärke | 0,3 – 50 mm | Mehrere Wandstärken für verschiedene Druck- und Festigkeitsanforderungen verfügbar. |
| Betriebstemperatur | -196°C bis +870°C | Breiter Temperaturbereich geeignet für kryogene bis hitzebeständige Anwendungen. |
| Korrosionsbeständigkeit | Überlegen (gegenüber 304, ähnlich 316) | Verbesserte Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Chloridumgebungen. |
| Lochfraßbeständigkeit | PREN ≈ 43 | Pitting Resistance Equivalent Number; entspricht Standard 316. |
| Interkristalline Korrosion | Ausgezeichnete Beständigkeit (aufgrund niedrigen C-Gehalts) | Niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert die Ausscheidung von Chromcarbiden. |
| Schweißbarkeit | Überlegen (gegenüber Standard 316) | Niedriger Kohlenstoffgehalt macht in den meisten Anwendungen kein Nachglühen nach dem Schweißen erforderlich. |
| Magnetische Eigenschaften | Austenitisch (nicht magnetisch) | 316L-Edelstahl bleibt im geglühten Zustand nicht magnetisch. |
| Herstellungsart | Nahtlos, geschweißt | Erhältlich in nahtloser (warm-/kaltgewalzt) und geschweißter Ausführung. |
| Normen | ASTM A312, ASTM A213, DIN 17456 | Einhaltung internationaler Rohrherstellungsnormen. |
| Durchmesserbereich | 5,8 mm – 508 mm | Deckt industrielle Anwendungen von kleinem bis großem Durchmesser ab. |
| Oberflächenausführung | Poliert, gebeizt, walzblank, blank | Erhältlich in mehreren Ausführungen für sanitäre, dekorative oder industrielle Nutzung. |
| Toleranz (AD) | ±0,3 – 0,5 mm (nahtlos) | Präzise Maßgenauigkeit gemäß ASTM-Normen. |
| Anwendungen | Marine, Offshore, Chemie, Pharmazie | Eingesetzt, wo überlegene Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen entscheidend ist . |
| Risiko der Sensibilisierung | Minimal (kohlenstoffarme Güte) | Niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert Chromverarmung in der Wärmeeinflusszone beim Schweißen . |
| Behandlung nach dem Schweißen | Im Allgemeinen nicht erforderlich | Niedriger Kohlenstoffgehalt macht in den meisten Fällen ein Glühen nach dem Schweißen überflüssig . |
| Kosten | Höher als 304 (ähnlich wie 316) | Höherer Preis aufgrund des Molybdängehalts und der kohlenstoffarmen Spezifikation . |
| Typische Anwendungen | Entsalzung, Zellstoff & Papier, Pharmazie | Eingesetzt in Anwendungen mit aggressiven korrosiven Umgebungen . |
316L Edelstahlrohr Produktvorstellung
Kritische Anwendungen von Edelstahlrohren aus 316L in korrosiven und sensiblen Umgebungen
Das Edelstahlrohr aus 316L ist eine spezialisierte kohlenstoffarme Variante, die für extreme Korrosionsbeständigkeit in aggressiven chemischen Umgebungen und sensiblen pharmazeutischen Anwendungen entwickelt wurde. Ein Edelstahlrohr aus 316L bietet überlegene Leistung in marinen Installationen, industriellen Küstenanlagen und Offshore-Plattformen, wo Salzspray und Chloridexposition schwerwiegende Korrosionsherausforderungen darstellen. Pharmazeutische Herstellung, biotechnologische Labore und die Produktion von Medizinprodukten setzen auf Edelstahlrohre aus 316L für absolute Reinheit, minimales Kontaminationsrisiko und Einhaltung der regulatorischen Standards von FDA und GMP. Das Edelstahlrohr aus 316L zeichnet sich in Chemieverarbeitungsanlagen, Entsalzungsanlagen und Zellstoff- und Papierfabriken aus, wo aggressive Chemikalien und Temperaturschwankungen Materialzuverlässigkeit erfordern. Branchen wie die Halbleiterfertigung und fortschrittliche Forschungseinrichtungen schreiben Edelstahlrohre aus 316L vor, wenn sowohl überlegene Korrosionsbeständigkeit als auch Produktreinheit nicht verhandelbare Anforderungen sind. Bei der Auswahl von Edelstahlrohrlösungen aus 316L priorisieren Ingenieure die kohlenstoffarme Formulierung, die das Sensibilisierungsrisiko reduziert, die verbesserte Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie regulatorische Konformitätszertifizierungen, was diese Premium-Rohre zu wesentlichen Investitionen für Anwendungen macht, in denen Materialversagen oder Kontamination nicht toleriert werden können.
Metallurgische Zusammensetzung und technische Spezifikationen für Edelstahlrohre aus 316L
Das Verständnis der fortschrittlichen metallurgischen Eigenschaften von kohlenstoffarmem 316L-Edelstahlrohr und seiner präzisen Spezifikationen gewährleistet eine optimale Materialauswahl für hochspezialisierte Anwendungen. Das 316L-Edelstahlrohr enthält etwa 16-18 % Chrom, 10-14 % Nickel, 2-3 % Molybdän und – entscheidend – einen im Vergleich zur Standardgüte 316 auf unter 0,03 % reduzierten Kohlenstoffgehalt, der die Ausscheidung von Chromcarbiden beim Schweißen verhindert. Die Standardabmessungen für 316L-Edelstahlrohre reichen von 0,5 Zoll bis 24 Zoll im Durchmesser, mit Wandstärken der Reihen 10S, 40 und 80, die vielfältige Druck- und Durchflussanforderungen abdecken. Erhältlich in nahtloser oder geschweißter Ausführung bieten die 316L-Edelstahlrohr-Varianten maximalen Korrosionswiderstand, wobei nahtlose Optionen überlegene Festigkeit und Reinheit für kritische Anwendungen liefern. Die Zugfestigkeit liegt typischerweise zwischen 620 und 825 MPa und bewahrt hervorragende Streckgrenzen- und Dehnungseigenschaften, die eine sichere langfristige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen ermöglichen. Die strikte Einhaltung der internationalen Normen ASTM A312, ASTM A269, EN 10216-5 und ISO 1127 garantiert eine zertifizierte kohlenstoffarme Zusammensetzung, dokumentierte Korrosionsbeständigkeitsdaten und vollständige Materialrückverfolgbarkeit während der gesamten Herstellung von 316L-Edelstahlrohrprodukten.
Leistungsvorteile und strategische Branchenanwendungen von 316L-Edelstahlrohrlösungen
Die außergewöhnlichen Eigenschaften von Edelstahlrohren aus 316L machen sie zur erstklassigen Wahl für Anwendungen, die maximale Korrosionsbeständigkeit und absolute Materialreinheit erfordern. Überlegene Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion gewährleistet eine verlängerte Lebensdauer in marinen, küstennahen und chemisch aggressiven Umgebungen, in denen konventionelle Edelstähle schnell degradieren. Ein Edelstahlrohr aus 316L behält hervorragende mechanische Eigenschaften über Temperaturbereiche bei, die sowohl kryogene Anwendungen als auch mäßig erhöhte Betriebstemperaturen ohne Beeinträchtigung der strukturellen Integrität unterstützen. Seine kohlenstoffarme Formulierung eliminiert Sensibilisierungsbedenken, wodurch Edelstahlrohre aus 316L ideal für Anwendungen nach dem Schweißen sind, bei denen Standardgüten in der Nähe von wärmebeeinflussten Zonen eine erhöhte Korrosionsanfälligkeit aufweisen. Hygienische, leicht desinfizierbare Oberflächeneigenschaften machen Edelstahlrohre aus 316L unverzichtbar in pharmazeutischen, biotechnologischen und lebensmittelverarbeitenden Anlagen, die strenge Kontaminationskontrolle und regulatorische Konformitätsdokumentation erfordern. Unternehmen, die in Infrastruktur aus Edelstahlrohren 316L investieren, realisieren erhebliche Wettbewerbsvorteile, darunter erhöhte Systemzuverlässigkeit, verlängerte Lebensdauer der Ausrüstung, Gewährleistung der regulatorischen Konformität, reduzierte Wartungsanforderungen und messbare Leistungsüberlegenheit im Vergleich zu Standard 316 oder alternativen Materialien in pharmazeutischen, marinen und chemisch aggressiven industriellen Anwendungen.
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Product Display
After more than a decade of continuous investment and innovation, Feihong Steel Co., Ltd. has now developed into a leading enterprise in the industry with a complete industrial chain, a wide range of product specifications, prompt supply, excellent product quality, strong industry influence and good social reputation. Currently, our products are mainly sold to the eastern region of China and over 40 countries and regions, such as Southeast Asia, South Asia, West Asia, Eastern Europe, South America, etc. Our stainless steel series products have consistently ranked among the top in China for many years.
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