Zink-Aluminium-Legierung Stahlcoil – feuerverzinktes ZnAl-beschichtetes kaltgewalztes Stahlband

Technische Spezifikationen von Zink-Aluminium-Legierungs-Stahlcoil

Zink-Aluminium-Legierung-Stahlcoil – feuerverzinktes ZnAl-beschichtetes kaltgewalztes Stahlband

Zink-Aluminium-Legierungs-Stahlcoil ist ein korrosionsbeständiges Stahlprodukt der Premiumklasse, das die Schutzeigenschaften von Zink mit der Oxidationsbeständigkeit von Aluminium vereint. Diese fortschrittliche Beschichtungstechnologie bietet überlegene Haltbarkeit für Anwendungen in Bauwesen, Automobilindustrie und Hausgerätefertigung, wo langfristige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen unerlässlich ist. Entwickelt für Hersteller, die kosteneffiziente Alternativen zu traditionellem verzinktem Stahl suchen, bieten diese Coils eine verlängerte Lebensdauer bei gleichbleibend hervorragender Umformbarkeit und Schweißeignung.

Was ist Zink-Aluminium-Legierungs-Stahlcoil?

Zink-Aluminium-Legierungs-Stahlcoil ist ein kaltgewalztes Stahlsubstrat, das mit einer metallischen Schicht aus Zink (typischerweise 43,4 %–88 %), Aluminium (5 %–55 %) und geringen Legierungselementen wie Silizium und Seltenerdmetallen beschichtet ist. Die Beschichtung wird durch kontinuierliche Feuerverzinkungsverfahren gemäß ASTM A792/A792M aufgebracht und erzeugt eine metallurgische Bindung, die Barriereschutz und kathodischen Korrosionsschutz bietet. Gängige Beschichtungsbezeichnungen umfassen ZA (Zink-Aluminium), Galvalume und Zincalume, mit Beschichtungsgewichten von 30 g/m² bis 275 g/m² je nach Einsatzanforderung.

Technische Spezifikationen für Zink-Aluminium-Legierungs-Stahlcoil

Zu den Standardgrundmaterialien gehören kaltgewalzter Stahl in Handelsqualität gemäß ASTM A1008 mit einer Dicke von 0,12 mm bis 3,0 mm und Breiten bis 1.850 mm. Die Zusammensetzung der Zink-Aluminium-Beschichtung folgt den Spezifikationen ASTM A792 Typ ZA mit 55 % Aluminium, 43,4 % Zink und 1,6 % Silizium für optimale Korrosionsleistung. Zu den mechanischen Eigenschaften gehören eine Mindeststreckgrenze von 140 MPa für die Strukturgüte und eine Mindestzugfestigkeit von 270 MPa. Verfügbare Oberflächenausführungen umfassen regulären Spangle, minimierten Spangle und hautgewalzte Optionen, wobei die Beschichtungshaftung die Biegetestanforderungen gemäß ASTM A1003 Abschnitt 7.3 erfüllt.

Warum unser Stahlcoil aus Zink-Aluminium-Legierung wählen?

Unser Fertigungswerk betreibt kontinuierliche Verzinkungslinien mit präzisen Beschichtungsgewichts-Kontrollsystemen, die eine gleichmäßige ZnAl-Aufbringung innerhalb einer Toleranz von ±10 g/m² gewährleisten. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und stellen vollständige Walzwerkszeugnisse bereit, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Überprüfung des Beschichtungsgewichts gemäß den Kundenspezifikationen dokumentieren. Mit einer Jahresproduktionskapazität von über 500.000 Tonnen und strategischen Lagerstandorten bieten wir werkseitig wettbewerbsfähige Preise mit Lieferzeiten von 15-25 Tagen für Standardspezifikationen und 30-40 Tagen für kundenspezifische Bestellungen einschließlich Spaltbreiten und spezieller Walzhärten.

Häufig gestellte Fragen

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?

Unsere Standard-Mindestbestellmenge (MOQ) beträgt 25 metrische Tonnen pro Spezifikation für Lagerware. Bei kundenspezifischen Breiten, Beschichtungsgewichten oder speziellen chemischen Zusammensetzungen erhöht sich die Mindestbestellmenge auf 100 metrische Tonnen, um die Produktionseffizienz zu optimieren. Wir bieten flexible Zahlungsbedingungen, einschließlich LC at sight und TT mit 30 % Anzahlung für Bestandskunden.

Stellen Sie Materialprüfzeugnisse zur Verfügung?

Ja, wir liefern zu jeder Lieferung umfassende Werksprüfzeugnisse (MTC) gemäß EN 10204 Typ 3.1. Die Dokumentation umfasst Ergebnisse der chemischen Analyse, Prüfdaten zu den mechanischen Eigenschaften, Messungen des Beschichtungsgewichts und Prüfberichte zur Oberflächenqualität. Auf Kundenwunsch können Inspektionsdienstleistungen durch Dritte von SGS, BV oder Intertek arrangiert werden.

Wie ist die typische Lieferzeit?

Standard-Spezifikationen aus dem vorhandenen Lager werden innerhalb von 7-10 Werktagen nach Anzahlungsbestätigung versandt. Kundenspezifische Bestellungen, die bestimmte Substratgüten, Beschichtungsformulierungen oder Breitenschnitt erfordern, benötigen 20-30 Tage Produktionszeit plus 15-20 Tage Seefracht zu den wichtigsten internationalen Häfen. Für dringende Anforderungen ist eine Express-Produktionsplanung mit Vorlaufzeiten von 10-15 Tagen je nach Kapazitätsverfügbarkeit möglich.

Können Sie auf kundenspezifische Größen zuschneiden?

Unsere Präzisions-Längsteilanlage verarbeitet Coilbreiten von 20 mm bis 1.850 mm mit einer Toleranz von ±0,5 mm. Wir bieten Kantenbeschnitt, Spannungsrichten und Umwickeln nach Kundenspezifikation. Die Verarbeitung auf Länge ist für Blechanwendungen mit Längen bis 12.000 mm und einem Dickenbereich von 0,15 mm bis 2,5 mm verfügbar, wobei die Ebenheit innerhalb der I4-Toleranz gemäß ASTM A1003 eingehalten wird.

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