DTS Glasfaser - Premium-Industrielieferant |
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Produktdetails
Technische Spezifikationen für Glasfasern zur verteilten Temperaturmessung (DTS)
| Eigenschaft | Parameter | Beschreibung |
|---|---|---|
| Produktname | Glasfaser für verteilte Temperaturmessung (DTS) | Einmoden-/Mehrmoden-Messfaser für kontinuierliche Temperaturprofile entlang der Faserlänge |
| Fasertyp | Einmoden (SM) / Mehrmoden (MM) / Biegeunempfindlich | SM: ITU-T G.652D äquivalent; MM: 50/125 µm oder 62.5/125 µm Gradientenindex; BI-Faser für Installationen mit engen Biegeradien |
| Normkonformität | IEC 60793-2-50, ITU-T G.652D, IEC 60793-2-10, IEC 61757-2-2 | Konform mit internationalen Glasfaser- und DTS-Leistungsstandards |
| Kern-/Manteldurchmesser | SM: 9/125 µm; MM: 50/125 µm oder 62.5/125 µm | Toleranz: Kern ±0.5 µm, Mantel ±1.0 µm gemäß IEC 60793-1-20 |
| Beschichtungsmaterial | Zweischichtiges Acrylat / Polyimid / PVDF / Carbon + Polyimid | Acrylat für Standardanwendungen; Polyimid für hohe Temperaturen bis 300 °C; kohlenstoffbeschichtet für Wasserstoff-Darkening-Beständigkeit |
| Außendurchmesser der Beschichtung | 245 µm (Acrylat); 155 µm (Polyimid) | Toleranz ±5 µm; gewährleistet Kompatibilität mit Standard-Steckverbindern und Spleißgeräten |
| Dämpfung | SM: ≤0.20 dB/km @ 1550 nm; MM: ≤0.8 dB/km @ 850 nm / ≤0.3 dB/km @ 1300 nm | Geringe Dämpfung gewährleistet große Messreichweite; gemessen gemäß IEC 60793-1-40 |
| Betriebstemperaturbereich | Standard: -40 °C bis +85 °C; Hochtemperatur (Polyimid): -55 °C bis +300 °C | Erweiterte Bereichsvarianten für Bohrloch-Öl-&-Gas- und Industrieofenanwendungen erhältlich |
| Temperaturmessbereich | -200 °C bis +700 °C (anwendungsabhängig) | Basierend auf dem Raman-Rückstreu-DTS-Prinzip; Genauigkeit typisch ±1 °C |
| Messbereich (Kabellänge) | Bis zu 30 km pro Kanal (einseitig); bis zu 60 km (doppelseitig) | Abhängig vom DTS-Interrogator-Gerät; typische räumliche Auflösung 0,25–1 m |
| Zugfestigkeit (Proof-Test) | ≥100 kpsi (0,69 GPa) Standard; ≥200 kpsi (1,38 GPa) verfügbar | Proof-getestet nach IEC 60793-1-30 zur Sicherstellung fehlerfreier Faserlieferung |
| Biegeverhalten | Makrobiegeverlust: ≤0,1 dB @ 100 Windungen, R=30 mm (SM); BI: ≤0,03 dB @ R=7,5 mm | Gemessen nach IEC 60793-1-47; biegeunempfindliche Güteklasse empfohlen für Kabelkanal- und Panzerkabelinstallationen |
| Anwendung | Öl- & Gas-Bohrlochüberwachung, Pipeline-Leckerkennung, Stromkabelüberwachung, Tunnelbranderkennung, Geothermie-Sensorik | Geeignet für ober- und unterirdische DTS-Einsätze in rauen Umgebungen |
| Zertifizierung | RoHS, REACH, UL, CE, ISO 9001:2015 | Drittanbieter-zertifiziert; Materialsicherheitsdatenblätter (MSDS) auf Anfrage erhältlich |
| Verpackung | Holztrommel / Kunststoffspule: 1 km, 2 km, 4 km, 6 km, 10 km pro Spule | Versiegelt mit Feuchtigkeitsbarrierefolie; kundenspezifische Spulenlängen für projektspezifische Anforderungen verfügbar |
| MOQ | 1 km (Standardlager); 10 km (kundenspezifische Beschichtung oder Spezialgüte) | OEM- und Projekt-Großbestellungen akzeptiert; Lieferzeit 2–6 Wochen für Spezialfasern |
DTS Glasfaser – Premium-Industrielieferant |
Glasfasern für die verteilte Temperaturmessung (Distributed Temperature Sensing, DTS) bilden das Rückgrat moderner kontinuierlicher Temperaturüberwachungssysteme, die in Öl- und Gaspipelines, Stromkabeln, Tunneln und industriellen Prozessumgebungen eingesetzt werden. Anders als herkömmliche Punkt sensoren verwandelt die DTS-Glasfaser die gesamte Kabellänge in ein dichtes Array von Temperaturmesspunkten und liefert eine räumliche Auflösung von bis zu 0,25 m über Entfernungen von mehr als 30 km in einem einzigen Faserstrang. Unsere DTS-Faserkabel in Premiumqualität sind so konstruiert, dass sie rauen mechanischen, thermischen und chemischen Bedingungen standhalten und dabei die Messgenauigkeit innerhalb von ±0,1 °C beibehalten. Hergestellt unter strengen ISO 9001-Qualitätsmanagementprotokollen und konform mit den Normen IEC 60793 und ITU-T G.652, finden diese Fasern umfangreiche Anwendung in Unterwasserinstallationen, Geothermiebohrungen, Smart-Grid-Infrastrukturen und Brandmeldesystemen. Ob Sie ein eng gebuffertes Design für den Innenbereich oder eine doppelt armierte Unterwasservariante benötigen – unsere werkseigene Lieferkette gewährleistet eine kosteneffiziente Beschaffung mit schneller weltweiter Lieferung.
Was ist Glasfaser für die verteilte Temperaturmessung (DTS)?
DTS-Glasfaser ist eine speziell entwickelte Glasfaser mit Einzel- oder Mehrmodenbetrieb, die den Raman-Rückstreueffekt nutzt, um die Temperatur kontinuierlich entlang ihrer gesamten Länge zu messen. Wenn ein Laserpuls durch die Faser läuft, werden thermisch empfindliche Stokes- und Anti-Stokes-Signale zurückreflektiert, sodass eine DTS-Abfrageeinheit präzise Temperaturprofile an jedem Punkt berechnen kann, ohne dass im Feld aktive Elektronik erforderlich ist.

Herstellungsprozess von Glasfasern für die verteilte Temperaturmessung (DTS)
Die Produktion beginnt mit ultrareinen Silica-Preforms, die mittels Modified Chemical Vapor Deposition (MCVD) oder Outside Vapor Deposition (OVD) hergestellt werden und einen Hydroxyl-(OH⁻)-Ionengehalt von unter 1 ppb erreichen, um die Dämpfung zu minimieren. Der Preform wird bei Temperaturen über 2.000 °C zur Faser gezogen und anschließend mit einer Doppelschicht aus Acrylat oder Polyimid bei einem Durchmesser von 250 µm beschichtet. In den nachfolgenden Kabelstufen werden gelgefüllte Loose Tubes, Stahl- oder Aramid-Zugfestigkeitselemente sowie HDPE- oder LSZH-Außenmäntel mit einer Nennbelastung von −40 °C bis +300 °C je nach Anwendungsprofil eingesetzt.
Technische Spezifikationen für Glasfasern für die verteilte Temperaturmessung (DTS)
Die Kern/Mantel-Geometrie entspricht 50/125 µm (Multimode OM3/OM4) oder 9/125 µm (Single-Mode G.652.D). Die Dämpfung beträgt ≤0,20 dB/km bei 1.550 nm und ≤0,35 dB/km bei 1.310 nm. Die numerische Apertur erreicht 0,200 ± 0,015 für Multimode-Varianten. Der Betriebstemperaturbereich erstreckt sich von −40 °C bis +300 °C (polyimidbeschichtet), mit einer Zuglastbewertung von mindestens 2.700 N gemäß IEC 60794-1-2 Methode E1. Der Biegeradius wird bei der Installation auf ≥10 mm und langfristig auf ≥5 mm eingehalten, um die Signalintegrität über den gesamten Kabellebenszyklus zu gewährleisten.

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