Bobina de hojalata con acabado piedra - Acero laminado en frío de primera calidad para envasado y fabricación
Capacidad de personalización del proveedor
- Personalización según plano
- Personalización según muestra
- Personalización completa
Cantidad mínima de pedido: 1 tonelada
Total de envío: a negociar
- Plazo de entrega:
- se confirma con la cotización
- Embalaje:
- embalaje estándar de exportación
- Muestras:
- disponibles bajo pedido
Detalles del producto
Especificaciones técnicas de la bobina de hojalata con acabado piedra
| Propiedad | Parámetro | Descripción |
|---|---|---|
| Nombre del producto | Bobina de hojalata con acabado piedra | Hojalata electrolítica con superficie texturizada con patrón de piedra |
| Material base | Acero laminado en frío de bajo carbono | Sustrato de acero de alta calidad para recubrimiento |
| Cumplimiento de normas | EN 10202, JIS G3303, ASTM A623 | Cumple con las normas internacionales de hojalata |
| Peso del recubrimiento de estaño | 2,8/2,8 a 11,2/11,2 g/m² | Recubrimiento igual o diferencial en ambas caras |
| Grado de temple | T1, T2, T3, T4, T5 | Niveles de dureza de blando a extraduro |
| Espesor del acero base | 0,15 - 0,49 mm | Rango de espesor antes del recubrimiento de estaño |
| Espesor total | 0,16 - 0,50 mm | Incluyendo la capa de recubrimiento de estaño |
| Ancho de bobina | 600 - 1050 mm | Opciones de ancho estándar para procesamiento |
| Peso de bobina | 3 - 12 toneladas | Rango de peso estándar de bobina |
| Acabado superficial | Acabado piedra (textura mate) | Superficie texturizada para mejorar la estética y la imprimibilidad |
| Tratamiento de pasivación | 311, 311E, 314 | Recubrimiento de óxido de cromo para resistencia a la corrosión |
| Aplicación de aceite | DOS (Dioctil sebacato) | Lubricación para operaciones de conformado y soldadura |
| Resistencia a la tracción | 300 - 550 MPa | Varía según el grado de temple (T1-T5) |
| Alargamiento | ≥28% (T1) a ≥1% (T5) | La ductilidad disminuye con mayor temple |
| Aplicación | Latas de alimentos, latas de bebidas, envases de aerosol, embalaje metálico | Embalaje decorativo con apariencia de textura de piedra |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | El recubrimiento de estaño proporciona protección de barrera |
| Imprimibilidad | Mejorada por el acabado Stone | La superficie texturizada mejora la adhesión de la tinta |
| Certificación | ISO 9001, FDA, conforme a REACH | Certificaciones de calidad aptas para uso alimentario |
| Embalaje | Bobina de acero con envoltura impermeable, eye-to-wall o eye-to-sky | Embalaje estándar de exportación para protección contra la humedad |
| MOQ | 20 toneladas | Cantidad mínima de pedido por especificación |
Bobina de hojalata con acabado piedra - Acero laminado en frío de primera calidad para envasado y fabricación
La bobina de hojalata con acabado piedra representa un producto de acero laminado en frío especializado con una textura superficial mate distintiva, diseñado específicamente para aplicaciones que exigen una adherencia superior de la pintura y acabados decorativos. Este material de grado premium encuentra una amplia aplicación en envases metálicos, contenedores decorativos y componentes industriales donde los acabados brillantes convencionales resultan inadecuados. Fabricado mediante procesos de laminación en frío controlados que crean una superficie finamente texturizada, la hojalata con acabado piedra desempeña funciones críticas en la industria del envasado de alimentos y bebidas, la producción de latas de aerosol y los sectores de fabricación metálica especializada que requieren un rendimiento óptimo de recubrimiento.

¿Qué es la bobina de hojalata con acabado piedra?
La bobina de hojalata con acabado piedra es un sustrato de acero laminado en frío de bajo carbono recubierto con una fina capa de estaño, caracterizado por una textura superficial uniformemente mate creada mediante técnicas de laminación especializadas. A diferencia de la hojalata con acabado brillante y su apariencia similar a un espejo, el acabado piedra presenta una rugosidad superficial controlada que normalmente mide Ra 0,4-0,8 μm, proporcionando un anclaje mecánico mejorado para los sistemas de recubrimiento posteriores mientras mantiene las propiedades de resistencia a la corrosión inherentes al acero estañado.
Especificaciones técnicas de la bobina de hojalata con acabado piedra
Nuestra bobina de hojalata con acabado piedra cumple con las normas EN 10202:2001 para hojalata electrolítica, con un espesor del acero base que va de 0,15 mm a 0,49 mm y opciones de masa de recubrimiento de estaño entre E2.8/2.8 (2,8 g/m² por cara) y E11.2/11.2 (11,2 g/m² por cara). El material presenta una resistencia a la tracción de 290-450 MPa según el grado de temple (T-2 a T-5), con una rugosidad superficial controlada deliberadamente entre 0,4-0,8 μm Ra para optimizar el rendimiento de la adherencia de la pintura. Los anchos de bobina estándar abarcan 600-1050 mm con pesos de bobina que alcanzan 10-12 toneladas métricas por unidad.
Por qué elegir nuestra bobina de hojalata con acabado piedra
Suministramos bobinas de hojalata con acabado piedra directamente de fábrica, fabricadas bajo sistemas de calidad certificados ISO 9001:2015, lo que garantiza un control uniforme de la textura superficial y la uniformidad del recubrimiento de estaño en cada lote de producción. Nuestro material se somete a rigurosas inspecciones que incluyen la medición de la rugosidad superficial mediante perfilometría, la verificación del peso del recubrimiento de estaño mediante análisis coulométrico y ensayos de propiedades mecánicas según las normas ASTM A623M. Con estructuras de precios competitivas de fábrica y soporte técnico de especialistas en metalurgia, ofrecemos soluciones rentables para aplicaciones de envasado exigentes que requieren características de preparación superficial de primera clase.

Preguntas frecuentes
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
Nuestra cantidad mínima de pedido estándar para bobinas de hojalata con acabado piedra es de 25 toneladas métricas por especificación, aunque aceptamos pedidos de prueba más pequeños de 10 toneladas para clientes cualificados que establecen nuevas líneas de producto o realizan pruebas de validación de sistemas de recubrimiento.
¿Proporcionan certificados de ensayo del material?
Sí, cada envío incluye certificados completos de ensayo de fábrica (MTC 3.1 según EN 10204) que documentan el análisis de composición química, los resultados de los ensayos de propiedades mecánicas, las mediciones del peso del recubrimiento de estaño y los datos de verificación de la rugosidad superficial, trazables hasta el número de colada de producción y el número de identificación de la bobina específicos.
¿Cuál es el plazo de entrega habitual?
El plazo de entrega estándar para los pedidos de bobinas de hojalata con acabado piedra oscila entre 35 y 45 días en fábrica tras la confirmación de la orden de compra, e incluye la programación de la producción, los protocolos de inspección de calidad y la preparación de la documentación de exportación. Pueden estar disponibles turnos de producción acelerados para requisitos urgentes, sujetos a la capacidad de la fábrica y a la aplicación de un recargo.
¿Pueden cortar a medidas personalizadas?
Ofrecemos servicios de corte longitudinal de precisión a las anchuras especificadas por el cliente con una tolerancia de ±0,5 mm, junto con el procesamiento de corte a medida para aplicaciones en chapa. Nuestras líneas de corte longitudinal admiten anchuras de 100 mm a 1050 mm, mientras que las capacidades de cizallado manejan longitudes de hasta 2000 mm con una calidad de borde adecuada para operaciones de estampado directo sin necesidad de desbarbado secundario.
Obtenga una cotización competitiva para bobina de hojalata con acabado piedra
Póngase en contacto hoy con nuestro equipo de ventas técnicas para recibir cotizaciones detalladas de bobinas de hojalata con acabado piedra adaptadas a los requisitos específicos de su sistema de recubrimiento y a sus volúmenes de producción. Nuestros ingenieros de aplicaciones ofrecen un soporte integral que incluye recomendaciones de tratamiento superficial, evaluaciones de compatibilidad de recubrimientos y orientación para la optimización de procesos de conformado, con el fin de garantizar la integración exitosa de nuestros productos premium de acero laminado en frío en sus operaciones de fabricación.

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