Fabricant de bobines d'acier PPGI | Acier galvanisé prélaqué
Capacités de personnalisation du fournisseur
- Personnalisation sur plan
- Personnalisation sur échantillon
- Personnalisation complète
Quantité minimale de commande : 25 tonne
Frais de transport : à négocier
- Délai :
- confirmé avec le devis
- Emballage :
- emballage export standard
- Échantillons :
- disponibles sur demande
Détails du produit
Spécifications techniques des bobines d'acier PPGI
| Attribut du produit | Spécification de la bobine d'acier PPGI |
|---|---|
| Nom du produit | Bobine d'acier PPGI (bobine d'acier galvanisé prépeint) |
| Métal de base | Bobine d'acier galvanisé par immersion à chaud (GI) |
| Normes applicables | ASTM A755/A755M, ASTM A653/A653M, EN 10169, EN 10346, JIS G3312, GB/T 12754 |
| Nuances d'acier | DX51D+Z, DX52D+Z, DX53D+Z, S220GD+Z, S250GD+Z, S280GD+Z, S320GD+Z, S350GD+Z, SGCC, CGCC, CS Type A/B/C |
| Épaisseur | 0,12-2,00 mm (personnalisable) |
| Largeur | 600-1 500 mm (personnalisable) |
| Revêtement de zinc | Z30-Z275 g/m² |
| Épaisseur de peinture supérieure | 10-35 μm, généralement 15-25 μm |
| Épaisseur de peinture inférieure | 5-20 μm, généralement 5-10 μm |
| Structure de revêtement | Système de revêtement 2/1, 2/1M ou 2/2 |
| Types de peinture | PE, SMP, HDP, PVDF et PU |
| Finition de surface | Finition brillante, mate, ridée, texturée, embossée, imprimée ou imitation bois |
| Couleurs disponibles | Système de couleurs RAL ou échantillons de couleurs personnalisés |
| Niveau de brillance | Brillance faible, moyenne ou élevée ; généralement 20-80 GU |
| Diamètre intérieur de la bobine | 508 mm ou 610 mm |
| Poids de la bobine | 2-10 tonnes métriques par bobine ou selon les besoins |
| Limite d'élasticité | 140-550 MPa, selon la nuance d'acier |
| Résistance à la traction | 270-570 MPa, selon la nuance d'acier |
| Protection de surface | Film protecteur disponible sur demande |
| Propriétés clés | Excellente résistance à la corrosion, résistance aux intempéries, formabilité, rétention des couleurs et aspect décoratif |
| Applications typiques | Tôles de toiture, bardage mural, panneaux sandwich, plafonds, portes de garage, appareils électroménagers, conduits CVC et bâtiments préfabriqués |
| État du bord | Bord de laminage ou bord refendu |
| Emballage | Emballage d'exportation maritime avec papier imperméable, protection en tôle d'acier, protecteurs de bords et cerclages en acier |
| Personnalisation | L'épaisseur, la largeur, le revêtement de zinc, le système de peinture, la couleur, le brillant, le motif de surface, le poids du coil et l'emballage peuvent être personnalisés |
Fabricant de bobines d'acier PPGI | Acier galvanisé prélaqué
PPGI Steel Coil est un produit en acier galvanisé prépeint en usine, conçu pour la toiture, le bardage mural, les appareils électroménagers, les portes, les gaines de ventilation et la fabrication générale. Il s'adresse aux distributeurs étrangers, aux entreprises de profilage, aux fournisseurs de matériaux de construction, aux fabricants OEM et aux entrepreneurs de projets qui exigent une protection contre la corrosion, une couleur constante et un traitement en aval efficace. En combinant un substrat en acier revêtu de zinc avec des couches de primaire et de peinture de finition prétraitées chimiquement, le PPGI réduit le besoin de peinture après formage. Les acheteurs peuvent spécifier la nuance du substrat, le revêtement de zinc, les dimensions, le système de peinture, la couleur, la brillance, la texture de surface et l'emballage en fonction de l'environnement prévu et de la norme internationale applicable.

PPGI Steel Coil Product Overview
PPGI Steel Coil, également appelé bobine d'acier galvanisé prépeint ou acier galvanisé prélaqué, est produit par application d'un revêtement organique sur un substrat en acier galvanisé à chaud dans une ligne de revêtement en continu. La séquence de production typique comprend le nettoyage du substrat, le prétraitement chimique, l'application du primaire, l'application de la couche de finition, le durcissement contrôlé, le refroidissement, l'inspection et le rembobinage. Ce processus continu offre un revêtement plus uniforme que la peinture de composants fabriqués individuellement.
Le substrat galvanisé assure une protection cathodique contre la corrosion, tandis que les couches de peinture ajoutent de la couleur, une protection de surface et des performances spécifiques à l'application. Une structure de revêtement conventionnelle se compose d'une couche de finition supérieure sur le primaire du côté exposé, avec un système de revêtement arrière ou de primaire sur la face opposée. La configuration exacte des couches doit être confirmée dans le cahier des charges d'achat, car la conception du revêtement varie selon les exigences de formage, l'environnement de service, les conditions de garantie et l'utilisation finale.
Les systèmes de finition courants comprennent le polyester, le polyester modifié au silicone, le polyester à haute durabilité, le polyfluorure de vinylidène et les revêtements à base de polyuréthane. Ces noms de systèmes de peinture décrivent de grandes familles technologiques plutôt que des niveaux de performance identiques. La formulation de la résine, le choix des pigments, le prétraitement, la compatibilité de l'apprêt, l'épaisseur du film, les conditions de cuisson et l'environnement d'exposition influent tous sur la durabilité. Un acheteur doit donc évaluer les performances d'essai documentées et les données techniques du fournisseur de revêtement au lieu de sélectionner PPGI Steel Coil sur la seule base de l'abréviation de la peinture. Les options d'acier revêtu associées peuvent être comparées à [[INTERNAL_LINK]].

Le PPGI se distingue du PPGL, qui utilise généralement un substrat revêtu d'un alliage aluminium-zinc au lieu d'un substrat galvanisé conventionnel. Il diffère également de la bobine galvanisée non peinte, car le PPGI est livré avec une finition organique appliquée industriellement. Pour les applications de construction exposées, cette combinaison peut raccourcir les étapes de transformation et améliorer la régularité d'aspect d'un lot à l'autre, à condition que les profilés, les fixations, les bords coupés, les détails de drainage et les pratiques d'installation soient compatibles avec le matériau sélectionné. Des conseils sur les substrats galvanisés sont disponibles à [[INTERNAL_LINK]].
PPGI Steel Coil Specifications & Standards
Les spécifications de PPGI Steel Coil doivent définir plus que la couleur et l'épaisseur. Une demande techniquement complète indique normalement la norme applicable, la nuance du métal de base, la désignation du revêtement métallique, l'épaisseur nominale de l'acier, la largeur, les dimensions de la bobine, le système de peinture, la structure du revêtement, la référence de couleur, la plage de brillance, la finition de surface, la méthode de formage prévue, les documents d'inspection et les exigences d'emballage.
Les spécifications internationales couramment utilisées pour les tôles prélaquées et à revêtement métallique comprennent ASTM A755/A755M, EN 10169, JIS G 3312 et GB/T 12754. Le substrat galvanisé peut également être spécifié en référence à ASTM A653/A653M, EN 10346, JIS G 3302, ou aux dispositions relatives au substrat liées à la norme de produit fini sélectionnée. Ces normes ne sont pas automatiquement interchangeables. Les désignations de nuances, les méthodes d'essai, les classifications de revêtement, les tolérances et la terminologie de commande diffèrent, de sorte que le contrat doit identifier une norme principale et énumérer séparément toute exigence de projet supplémentaire.
| Élément de spécification | Options définies par l'acheteur | Note d'approvisionnement |
|---|---|---|
| Norme de produit | ASTM A755/A755M, EN 10169, JIS G 3312, ou GB/T 12754 | Sélectionner la norme exigée par le marché de destination, le projet ou le plan client. |
| Substrat galvanisé | Nuance référencée et désignation du revêtement métallique selon la norme applicable | Ne pas substituer de nuances en se fondant uniquement sur des descriptions similaires de limite d'élasticité. |
| Épaisseur de l'acier | Épaisseur nominale du métal de base ou épaisseur du produit revêtu, selon accord | Préciser la base de mesure pour éviter toute ambiguïté due aux revêtements métalliques et organiques. |
| Largeur et tolérance | Largeur de laminage, largeur de refendage ou largeur d'alimentation en profilage à froid | Confirmer la tolérance, l'état des bords, la cambrure et les exigences de largeur de refendage. |
| Revêtement métallique | Désignation du revêtement de zinc appropriée à la norme choisie | Utiliser la désignation de la norme applicable plutôt qu'une description informelle. |
| Système de peinture | Polyester ou autre technologie de revêtement convenue | Sélectionner en fonction de l'exposition aux UV, de la catégorie de corrosion, de la sévérité de formage et des conditions de service prévues. |
| Structure du revêtement | Primaire, couche de finition et revêtement de face arrière selon spécification | Identifier l'épaisseur de film sec requise et la méthode d'essai dans le document de commande. |
| Couleur et aspect | Code couleur convenu ou échantillon physique approuvé ; finition lisse, texturée, mate ou autre | Un code couleur seul peut ne pas définir la brillance, la texture ou la variation visuelle admissible. |
| Paramètres des bobines | Poids de la bobine, diamètre intérieur, limite de diamètre extérieur et sens d'enroulement | Correspondre à la capacité de chargement, au mandrin, au dérouleur et à l'équipement de manutention de la ligne de réception. |
| Protection et emballage | Film protecteur lorsque approprié, emballage d'exportation, protection des bords et étiquettes d'identification | L'emballage doit refléter l'itinéraire, la fréquence de manutention, la durée de stockage et le climat local. |
La composition chimique et les propriétés mécaniques relèvent principalement de la nuance du substrat commandé. Elles ne peuvent pas être énoncées de manière responsable sans une nuance et une norme spécifiques, car les nuances structurelles, commerciales, d'emboutissage et de formage ont des limites différentes. Pour chaque commande, le document d'inspection du fabricant doit indiquer les valeurs pertinentes et les résultats d'essai par rapport à la spécification choisie. Les acheteurs qui exigent une limite d'élasticité, une résistance à la traction, un allongement, une dureté, une performance de pliage ou une qualité d'emboutissage doivent inscrire ces exigences dans la demande plutôt que de se fier à une description générique de PPGI.
| Catégorie de performance | Comment elle doit être spécifiée | Vérification typique |
|---|---|---|
| Composition chimique | Par la nuance de substrat commandée selon la norme choisie ASTM, EN, JIS ou GB/T | Analyse de coulée ou de fusion indiquée sur le document d'inspection applicable |
| Propriétés de limite d'élasticité et de traction | Par la nuance de substrat et l'épaisseur du produit | Essai de traction selon la norme applicable et la méthode d'essai référencée |
| Formabilité | Selon l'opération de pliage, d'emboutissage, de profilage ou de formage à la molette prévue | Évaluation de pliage, d'adhérence ou de formage convenue entre l'acheteur et le fournisseur |
| Performance du film de peinture | Épaisseur du film sec requise, brillance, tolérance de couleur, adhérence et autres critères convenus | Inspection et essais de revêtement en bobine exigés par ASTM A755/A755M, EN 10169 ou la spécification choisie |
Pour les travaux architecturaux, le processus d'approbation des échantillons est particulièrement important. La couleur doit être évaluée conjointement avec la brillance, la texture de surface, l'angle de vision et l'éclairage. Si plusieurs bobines doivent être installées sur une même élévation visible, les acheteurs doivent demander des contrôles de production et de traçabilité adaptés à la cohérence visuelle. Plus d'informations sur l'inspection des revêtements et l'appariement des couleurs sont disponibles à [[INTERNAL_LINK]].
Applications des bobines d'acier PPGI
La bobine d'acier PPGI est utilisée là où un composant en acier formé nécessite un aspect fini et une protection contre l'exposition atmosphérique. Le substrat et le système de peinture corrects dépendent de la sévérité du formage, de l'environnement local, des attentes en matière de maintenance et de la visibilité de la surface après fabrication.
- Toitures et bardages muraux : Les profileuses transforment des bobines galvanisées prélaquées en tôles ondulées, profilés trapézoïdaux, tuiles, bavettes, gouttières et panneaux de façade. Le choix du revêtement doit tenir compte du rayonnement UV, des précipitations, de la condensation, des polluants, des sels côtiers, de la pente du toit et de la conception de l'enveloppe du bâtiment. Les recommandations relatives aux profilés de toiture peuvent être consultées à [[INTERNAL_LINK]].
- Panneaux sandwich et systèmes de construction isolés : PPGI Steel Coil peut constituer le parement extérieur ou intérieur de panneaux utilisés dans les bâtiments industriels, les entrepôts, les installations de stockage frigorifique et les structures modulaires. La compatibilité des adhésifs, les conditions de stratification, la propreté de la surface et le revêtement de la face arrière doivent être convenus avec le fabricant de panneaux.
- Appareils électroménagers et équipements manufacturés : La tôle prélaquée peut être utilisée pour les armoires, les enveloppes, les panneaux et autres composants formés. Les équipes d'approvisionnement doivent définir l'aspect, la résistance aux rayures, le rayon de formage, la résistance au nettoyage et la compatibilité avec les procédés d'emboutissage ou d'assemblage.
- Portes, volets roulants, plafonds et panneaux intérieurs : Les fabricants utilisent le PPGI pour les lames de volets roulants, les parements de portes, les systèmes de cloison, les plafonds suspendus et les panneaux décoratifs. La planéité, la constance de la couleur, la texture de surface et la qualité des bords sont souvent critiques pour ces produits visibles.
- CVC et fabrication générale : Le matériau prélaqué peut être utilisé pour certains accessoires de gaines, boîtiers, enceintes et pièces fabriquées en tôle mince. Le revêtement doit supporter les opérations de découpe, de pliage, de fixation et la température de service prévues sans fissuration inacceptable ni perte d'adhérence.
Le PPGI ne doit pas être considéré comme universellement adapté à toute atmosphère agressive. L'humidité constante, les vapeurs chimiques, l'exposition marine, les températures élevées, le contact avec des matériaux incompatibles et un drainage insuffisant peuvent réduire la durée de vie du revêtement. Une évaluation environnementale spécifique au projet reste nécessaire, en particulier lorsqu'une longue durée de vie de conception ou une couverture de garantie formelle est exigée. Des comparaisons de matériaux spécifiques à l'application sont fournies à [[INTERNAL_LINK]].
Comment choisir une bobine d'acier PPGI / Guide d'achat
L'achat de bobines d'acier PPGI doit commencer par le composant fini, et non par un nuancier de couleurs. Un responsable des achats doit traduire l'application en exigences de commande mesurables et s'assurer que l'offre du fournisseur utilise la même terminologie. Les points suivants aident à réduire les litiges techniques, les interruptions de traitement et les coûts logistiques évitables.
1. Définir le substrat et l'exigence de formage
Précisez si le matériau sera ondulé, profilé à la molette, plié, estampé, stratifié ou découpé en feuilles plates. Les plis serrés et les profilés profonds imposent des exigences différentes à la nuance d'acier et au film de peinture. Fournissez des dessins, les rayons de pliage minimaux, la géométrie du profilé et les exigences d'essai lorsque l'opération de formage est exigeante. Une nuance plus résistante n'est pas automatiquement plus formable, la résistance mécanique et le comportement à la fabrication doivent donc être considérés ensemble.
2. Spécifier les dimensions sur une base de mesure claire
Indiquez l'épaisseur nominale, la tolérance acceptable, la largeur, l'état des bords et les dimensions de la bobine. Précisez si l'épaisseur se réfère au métal de base, à l'acier revêtu métallique ou au produit prépeint complet. Spécifiez également le diamètre intérieur de la bobine, le diamètre extérieur maximal et le poids de bobine acceptable selon l'équipement de déroulage de l'acheteur. Pour les bobines refendues, incluez la tolérance de largeur de refente, la direction des bavures le cas échéant, et la cambrure autorisée. Des recommandations de manutention des bobines sont disponibles à [[INTERNAL_LINK]].
3. Adapter le système de revêtement à l'environnement
Indiquez au fournisseur le lieu d'utilisation finale, l'exposition intérieure ou extérieure, la proximité de contaminants industriels ou marins, l'intensité UV, la plage de températures et les conditions d'entretien prévues. Demandez les données techniques du fabricant de revêtement et les critères d'essai documentés. Évitez de supposer que deux produits portant la même étiquette de résine générique offriront une résistance aux intempéries, une flexibilité ou une résistance chimique identiques.
4. Confirmer la couleur, le brillant, la texture et l'approbation des échantillons
Fournissez une référence de couleur internationalement reconnue le cas échéant, mais approuvez un échantillon physique lorsque l'apparence est commercialement importante. Définissez la plage de brillant cible, la méthode de mesure, la texture de surface et la tolérance de couleur acceptable. Pour les commandes répétées, référencez l'échantillon précédemment approuvé et discutez de la gestion des lots. Les finitions métalliques ou à effet spécial peuvent présenter une variation visuelle plus importante que les couleurs unies et nécessitent un accord supplémentaire.
5. Examiner la certification et la traçabilité
Demandez la documentation d'inspection requise par le contrat et le marché de destination. Selon la commande, cela peut inclure un certificat d'essai délivré par le fabricant ou un document d'inspection préparé selon un type convenu sous EN 10204. Le bon de commande doit identifier exactement quel document est requis ; l'expression « certificat de laminoir » peut être interprétée différemment. Confirmez l'identification des bobines, la traçabilité de la coulée ou du lot, les enregistrements de revêtement et toute exigence d'inspection par un tiers avant la production.
6. Convenir du MOQ et du délai de livraison avant l'approbation commerciale
La quantité minimale de commande est influencée par la nuance d'acier, l'épaisseur, la largeur, le type de peinture, la couleur, la structure de revêtement et la planification de la production. Les combinaisons standard peuvent avoir une disponibilité différente des couleurs personnalisées ou des dimensions peu courantes. Comme aucune quantité minimale de commande ni aucun délai de livraison universels ne s'appliquent à toutes les commandes de PPGI Steel Coil, les acheteurs doivent demander une confirmation pour la spécification et la quantité exactes. Incluez dans le calendrier d'approvisionnement le temps nécessaire à l'approbation des échantillons, à la production, à l'inspection, à l'emballage et au transport terrestre.
7. Planifier l'emballage d'exportation et la logistique
Les bobines sont une cargaison dense et nécessitent un équipement capable de les lever, les caler et les arrimer en toute sécurité. Indiquez au fournisseur si l'expédition se fera par conteneur, camion, rail ou service breakbulk, ainsi que toute limite de poids et de dimensions des colis. L'emballage doit protéger les faces, les bords et l'alésage de la bobine contre les dommages de manutention et l'exposition à l'humidité. Les acheteurs doivent également prévoir un stockage au sec et éviter tout contact prolongé avec de l'eau piégée, ce qui peut affecter les surfaces métalliques et peintes. Les considérations relatives à l'emballage d'exportation sont abordées à [[INTERNAL_LINK]].
8. Comparer les offres ligne par ligne
Normalisez les devis avant de comparer les prix. Vérifiez la norme applicable, la nuance, la base d'épaisseur, la tolérance de largeur, la désignation du revêtement de zinc, le revêtement supérieur et dorsal, la technologie de peinture, la spécification du film, la couleur, la brillance, le poids de la bobine, la certification, l'emballage, l'Incoterm, le calendrier de livraison et les conditions de paiement. Un prix unitaire coté inférieur peut refléter une spécification matériellement différente, de sorte que la comparaison commerciale n'est pertinente qu'après un alignement technique.
Questions fréquentes sur PPGI Steel Coil
Q : Quelle est la différence entre PPGI Steel Coil et une bobine d'acier galvanisé ?
A : La bobine d'acier galvanisé possède un revêtement de zinc sur le substrat en acier, mais est généralement fournie sans finition organique décorative appliquée en usine. La bobine d'acier PPGI utilise de l'acier galvanisé comme substrat et ajoute des couches de prétraitement, de primaire et de peinture de finition. Les couches supplémentaires fournissent la couleur et des propriétés de surface spécifiques à l'application, tandis que la couche de zinc continue de protéger l'acier sous-jacent. Le choix correct dépend de si la pièce finie sera peinte après fabrication ou nécessite une surface prête à l'emploi.
Q : Quelle est la différence entre PPGI et PPGL ?
A : PPGI désigne normalement l'acier galvanisé prépeint, tandis que PPGL désigne communément l'acier prépeint revêtu d'un alliage aluminium-zinc. Leurs revêtements de substrat ont des compositions différentes et peuvent se comporter différemment dans des environnements particuliers, aux bords coupés et lors de la transformation. Les noms de produits seuls sont insuffisants pour une substitution. Les acheteurs doivent comparer la norme exacte de revêtement métallique, la désignation du revêtement, la nuance d'acier, le système de peinture, l'exigence de formage et les recommandations du fournisseur. Une comparaison détaillée entre PPGI et PPGL est disponible à [[INTERNAL_LINK]].
Q : Quelles normes s'appliquent à la bobine d'acier PPGI ?
A : Les normes courantes de produit fini comprennent l'ASTM A755/A755M pour les tôles d'acier revêtues métalliques prépeintes, l'EN 10169 pour les produits plats en acier revêtus organiques en continu, la JIS G 3312 pour les tôles et bandes d'acier prépeintes galvanisées à chaud, et la GB/T 12754 pour les tôles et bandes d'acier prépeintes. Les substrats galvanisés peuvent être associés à l'ASTM A653/A653M, l'EN 10346 ou la JIS G 3302. Le contrat d'achat doit indiquer une norme applicable, car les classifications et les exigences ne sont pas identiques.
Q : Le fournisseur peut-il fournir une certification matière et une inspection par un tiers ?
A : La certification doit être convenue lors de la demande de prix. Les acheteurs peuvent demander un document d'inspection identifiant la nuance commandée, les dimensions, le revêtement métallique et les résultats d'essais pertinents. Lorsqu'une documentation EN 10204 est requise, le type de document exigé doit être clairement indiqué. Une inspection indépendante peut également être organisée lorsque le contrat, le maître d'ouvrage, les conditions de financement ou la procédure d'importation l'exigent. La portée de l'inspection, l'échantillonnage, les critères d'acceptation, l'accès et la répartition des coûts doivent être confirmés avant la production.
Q : Quelle est la quantité minimale de commande pour la bobine d'acier PPGI ?
A : Il n'existe pas de quantité minimale de commande unique à l'échelle de l'industrie. La quantité pratique dépend de si le substrat, la largeur, l'épaisseur, la couleur, le système de peinture et la structure de revêtement demandés sont des articles de production standard ou nécessitent une production dédiée. Les couleurs personnalisées et les spécifications moins courantes peuvent nécessiter une quantité de production différente de celle des produits régulièrement programmés. Envoyez une spécification complète et la destination afin que le fabricant puisse confirmer la quantité minimale applicable plutôt que de se fier à une estimation générale.
Q : Combien de temps prennent la production et la livraison ?
A : Le délai dépend de la disponibilité des matières premières, de l'adaptation des couleurs, de l'approbation des échantillons, de la planification des lignes de production, du volume de la commande, de l'inspection, de l'emballage et de la route d'expédition choisie. Les systèmes de revêtement personnalisés ou les échantillons d'approbation peuvent ajouter du temps avant le début de la production de masse. Le fournisseur ne devrait confirmer une période de production estimée qu'après avoir examiné la spécification technique finale. Le transport maritime ou intérieur doit être traité séparément du délai de fabrication, et les contraintes logistiques saisonnières doivent être prises en compte dans le plan de livraison.
Q : Quels modes de paiement sont disponibles pour les commandes à l'exportation ?
A: Les conditions de paiement sont négociées pour chaque transaction et peuvent dépendre de la valeur de la commande, de l'évaluation du crédit de l'acheteur, de la destination, de la personnalisation de la production et des exigences de financement du commerce. Les arrangements internationaux courants peuvent inclure le virement bancaire et la lettre de crédit documentaire, sous réserve d'un accord mutuel. Les acheteurs doivent confirmer les exigences de dépôt, le calendrier de paiement du solde, les frais bancaires, les règles de présentation des documents et la relation entre les étapes de paiement et l'expédition avant d'émettre le bon de commande.
Q: Comment choisir le bon système de peinture ?
A: Commencez par les conditions d'exposition réelles et le processus de formage. Fournissez des informations sur l'utilisation intérieure ou extérieure, l'exposition aux UV, l'humidité, la pollution industrielle, l'influence côtière, les produits chimiques de nettoyage, la température, l'apparence requise et la durée de service prévue. Comparez ensuite les données de revêtement pour la flexibilité, l'adhérence, la résistance aux intempéries, la résistance à la corrosion, la rétention du brillant et la résistance chimique en utilisant des méthodes d'essai convenues. La sélection finale doit refléter à la fois les exigences environnementales et la capacité du revêtement à résister à la fabrication.
Q: Le PPGI Steel Coil peut-il être fourni dans des couleurs et des finitions de surface personnalisées ?
A: Des couleurs, des niveaux de brillance et des textures personnalisés peuvent être disponibles, mais la faisabilité dépend du système de peinture, de la quantité de production et de la capacité de la ligne. Une référence de couleur doit être soutenue par un échantillon approuvé lorsque la correspondance visuelle est importante. Les acheteurs doivent également définir si un film protecteur est requis et confirmer que le film est compatible avec les conditions de formage, de stockage et de retrait. Les finitions spéciales peuvent nécessiter une approbation supplémentaire des échantillons et une planification de la production.
Q: Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis PPGI précis ?
A : Fournissez la norme applicable, la nuance du substrat, la désignation du revêtement de zinc, l'épaisseur et la base de mesure, la largeur, la quantité, les dimensions de la bobine, la technologie de peinture, les exigences de revêtement en face supérieure et en face inférieure, la référence de couleur, la brillance, la texture, l'application prévue, la certification, l'emballage, la destination et l'Incoterm préféré. Incluez des dessins ou des détails de profil pour les travaux de formage exigeants. Une demande complète permet au fabricant d'évaluer la faisabilité de la production et d'émettre une offre commercialement comparable.
Envoyez votre norme, nuance, dimensions, revêtement métallique, système de peinture, couleur, paramètres de bobine, quantité de commande, besoins de certification et destination de livraison requis pour le PPGI Steel Coil afin de demander un examen technique et une offre. La spécification peut être vérifiée pour la compatibilité de production avant la finalisation des conditions commerciales, ce qui aide votre équipe d'approvisionnement à comparer une offre sur la base d'exigences clairement définies en matière de matériau, d'inspection, d'emballage et de logistique.

Notes & avis
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- Personnalisation sur plan
- Personnalisation sur échantillon
- Personnalisation complète
Quantité minimale de commande : 25 tonne
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- Délai :
- confirmé avec le devis
- Emballage :
- emballage export standard
- Échantillons :
- disponibles sur demande