Tubo Espiral API 5L X42 - Tubo de Aço Soldado Helicoidal ASTM A252 Grau 2
Capacidade de personalização do fornecedor
- Personalização por desenho
- Personalização por amostra
- Personalização completa
Quantidade mínima do pedido: 1 tonelada
Frete total: a negociar
- Prazo de entrega:
- confirmado na cotação
- Embalagem:
- embalagem padrão de exportação
- Amostras:
- disponíveis sob solicitação
Detalhes do produto
Especificações Técnicas do Tubo Espiral API 5L X42
| Propriedade | Parâmetro | Descrição |
|---|---|---|
| Nome do Produto | API 5L X42 Spiral Pipe | Tubo de aço com costura helicoidal para transporte de petróleo e gás |
| Grau do Material | API 5L X42 / PSL1 & PSL2 | Equivalente ao ASTM A252 Grau 2 |
| Processo de Fabricação | SSAW (Spiral Submerged Arc Welding) | Soldagem por arco submerso em ambos os lados |
| Conformidade com Normas | API 5L, ISO 3183, EN 10217 | Atende às normas internacionais para tubulações |
| Carbono (C) | ≤0.26% | Teor de carbono para soldabilidade |
| Manganês (Mn) | ≤1.30% | Melhora a resistência e a tenacidade |
| Fósforo (P) | ≤0.030% | Controlado para ductilidade |
| Enxofre (S) | ≤0.030% | Baixo teor de enxofre para soldabilidade |
| Resistência à Tração | ≥414 MPa (60,000 psi) | Resistência à tração mínima conforme API 5L |
| Limite de Escoamento | ≥290 MPa (42,000 psi) | Limite de escoamento mínimo (grau X42) |
| Alongamento | ≥21% | Ductilidade na direção longitudinal |
| Faixa de Diâmetro Externo | 219mm - 3500mm | Opções de diâmetro externo disponíveis |
| Espessura da Parede | 6mm - 25.4mm | Espessura padrão e personalizada |
| Comprimento | 6m - 12m ou personalizado | Comprimentos padrão e personalizados disponíveis |
| Acabamento das Extremidades | Extremidade lisa, extremidade chanfrada | Preparado para soldagem ou acoplamento |
| Opções de Revestimento | 3PE, FBE, Coal Tar Epoxy | Revestimento anticorrosivo disponível |
| Aplicação | Dutos de petróleo e gás, transporte de água, estacas | Indústrias de aplicação típicas |
| Certificação | API 5L, ISO 9001, EN 10204 3.1 | Certificações de qualidade fornecidas |
| MOQ | 10 tons | Quantidade mínima de pedido |
Tubo em espiral API 5L X42 - Tubo de aço soldado helicoidal ASTM A252 Grau 2
O tubo espiral API 5L X42 representa uma solução crítica para sistemas de transporte de petróleo e gás que exigem infraestrutura de tubulação econômica, porém confiável. Fabricado pelo processo de soldagem a arco submerso helicoidal (HSAW), este tubo de aço carbono oferece integridade estrutural excepcional com limite de escoamento mínimo de 290 MPa, tornando-o a escolha preferida para aplicações de média pressão no transporte de petróleo, condução de água e projetos de estacas. Em conformidade com as especificações API 5L PSL1/PSL2 e ASTM A252 Grau 2, nosso tubo soldado em espiral X42 atende empreiteiros, operadores de dutos e empresas de construção que buscam preços diretos de fábrica combinados com rastreabilidade abrangente de materiais.
O que é o Tubo Espiral API 5L X42?
O tubo espiral API 5L X42 é um tubo de aço carbono com costura helicoidal soldada, produzido pela conformação a frio de bobinas de aço em formato tubular com costura espiral contínua, unidas posteriormente por tecnologia de soldagem a arco submerso. A designação do grau X42 indica limite de escoamento mínimo de 42.000 psi (290 MPa) conforme a especificação API 5L, com teor de carbono limitado a 0,26% no máximo para melhor soldabilidade. Este método de fabricação permite a produção de tubos de grande diâmetro (219mm a 3.600mm) com espessura de parede variando de 5mm a 25,4mm, oferecendo aproveitamento superior de material em comparação com alternativas soldadas longitudinalmente.

Especificações Técnicas do Tubo Espiral API 5L X42
O nosso tubo de aço soldado em espiral API 5L X42 é fabricado de acordo com a Especificação API 5L 46ª Edição e a Norma ASTM A252-10. A composição química inclui carbono 0,26% máx., manganês 1,35% máx., fósforo 0,030% máx. e enxofre 0,030% máx., conforme os requisitos PSL2. As propriedades mecânicas garantem limite de escoamento mínimo de 290 MPa, faixa de resistência à tração de 415-565 MPa e alongamento mínimo de 21% em comprimento de referência de 50mm. O ensaio hidrostático é realizado a uma pressão calculada conforme a Seção 11.3 da API 5L, com exame não destrutivo incluindo ensaio ultrassônico a 100% das costuras de solda, em conformidade com os critérios de aceitação do Anexo E da API 5L.
Processo de Fabricação e Controle de Qualidade
A produção do tubo em espiral API 5L X42 envolve a conformação com precisão controlada de bobina laminada a quente através de uma máquina de conformação em espiral, mantendo um ângulo de hélice consistente entre 45-75 graus. A soldagem por arco submerso em ambos os lados aplica aporte térmico de 25-45 kJ/cm, alcançando solda de penetração total com altura de reforço limitada a 3mm no máximo, conforme a Tabela 12 da API 5L. O tratamento térmico pós-soldagem a 580-620°C pode ser aplicado para alívio de tensões quando especificado. Cada tubo passa por inspeção visual, verificação dimensional e inspeção eletromagnética para detectar imperfeições superficiais que excedam 5% da profundidade da espessura da parede.
Aplicações e Casos de Uso Industrial
O tubo espiral API 5L X42 encontra ampla aplicação em linhas-tronco de petróleo bruto operando a pressões de até 6,3 MPa, sistemas de coleta de gás natural, redes municipais de distribuição de água com diâmetros superiores a 600mm, e estacas de fundação para plataformas offshore. A construção com solda helicoidal proporciona resistência excepcional à tensão longitudinal, tornando-o particularmente adequado para travessias de rios, instalações de perfuração direcional e vãos de tubulação acima do solo. Plantas de processamento químico utilizam tubo espiral X42 para transferência de fluidos não corrosivos, enquanto empreiteiras de construção especificam tubo espiral ASTM A252 Grau 2 para aplicações estruturais, incluindo pilares de pontes e suporte de muros de contenção.
Vantagens sobre Tubo Sem Costura e ERW
Comparado ao tubo sem costura, o tubo com solda helicoidal API 5L X42 oferece redução de custo de 15-25% para diâmetros acima de 500mm, mantendo classificações de pressão equivalentes por meio da aplicação adequada do fator de projeto. A costura de solda helicoidal distribui a tensão de forma mais uniforme do que o tubo ERW de costura reta, reduzindo a suscetibilidade à fissuração longitudinal sob cargas de flexão. A eficiência de utilização do material atinge 98% contra 85% para fabricação sem costura, traduzindo-se em menor pegada de carbono incorporada. Para aplicações de grande diâmetro, o tubo espiral elimina a necessidade de soldagem em campo de múltiplas seções, reduzindo o tempo de instalação em 30-40% comparado à montagem de componentes sem costura de menor diâmetro.
Perguntas Frequentes
Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?
Nosso MOQ padrão para tubo espiral API 5L X42 é de 25 toneladas métricas por especificação, equivalente a aproximadamente 15-20 peças de tubo de 12 metros de comprimento em diâmetro de 600mm. Para tamanhos de estoque incluindo 508mm, 610mm e 711mm de diâmetro externo com espessura de parede de 8-12mm, aceitamos pedidos a partir de 10 toneladas. Combinações personalizadas de diâmetro e espessura de parede exigem mínimo de 50 toneladas para justificar a preparação de ferramental. Pedidos de tamanhos mistos são aceitos quando a tonelagem total excede 40 toneladas, com prazo de entrega estendido em 7-10 dias para dimensões não padronizadas.
Vocês fornecem certificados de ensaio de material?
Sim, fornecemos Certificados de Ensaio de Usina (MTC) abrangentes conforme EN 10204 Tipo 3.1 para todos os embarques de tubo espiral API 5L X42, documentando composição química via espectrometria de emissão óptica, propriedades mecânicas de ensaio de tração conforme ASTM A370 e resultados de teste hidrostático. Os certificados incluem rastreabilidade por número de corrida, relatórios de inspeção dimensional e registros de exame não destrutivo. Inspeção de terceiros pela SGS, Bureau Veritas ou TÜV está disponível mediante solicitação, com teste testemunhado de análise química, corpos de prova de tração e inspeção ultrassônica de solda com custo adicional de $150-300 por lote.
Qual é o prazo de entrega típico?
Para tamanhos de estoque padrão de tubo espiral API 5L X42 (diâmetro 508-914mm, parede 6-12mm), a entrega ocorre dentro de 15-20 dias ex-works após confirmação do pedido. Especificações personalizadas que exigem corridas de produção dedicadas têm prazo de 35-45 dias, incluindo 5 dias para aquisição de bobinas, 15 dias para conformação e soldagem, 7 dias para tratamento térmico e testes, e 3 dias para aplicação de revestimento se especificado. Produção acelerada está disponível com entrega em 25-30 dias para pedidos superiores a 100 toneladas, sujeita à capacidade da usina e disponibilidade de matéria-prima.
Vocês podem cortar em tamanhos personalizados?
Fornecemos serviços de corte de precisão para tubo espiral API 5L X42 em comprimentos personalizados com tolerância de ±5mm, utilizando sistemas automatizados de corte por plasma que mantêm a perpendicularidade dentro de 1mm por 1000mm de diâmetro. O comprimento padrão de produção é de 12 metros, com capacidade de produzir seções de 6 a 18 metros dependendo das restrições de transporte. O chanfro para soldagem em campo está disponível em ângulos de 30 a 37,5 graus conforme ASME B16.25, com largura de face de 1,6mm ±0,8mm. Serviços de faceamento de extremidades, roscamento e ranhuramento atendem a requisitos específicos de instalação com custo adicional de $8-15 por extremidade dependendo do diâmetro.
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Solicite uma cotação detalhada para tubo de aço soldado espiral API 5L X42 fornecendo suas especificações necessárias, incluindo diâmetro externo, espessura de parede, comprimento, quantidade e local de entrega. Nossa equipe técnica de vendas responde em até 24 horas com preços diretos de fábrica, certificações de material e soluções logísticas. Descontos por volume aplicam-se a pedidos superiores a 100 toneladas, com condições de pagamento flexíveis disponíveis para contas estabelecidas. Entre em contato conosco hoje para discutir os requisitos do seu projeto de tubulação e receber orientação especializada sobre as especificações ideais de tubo para os parâmetros da sua aplicação.


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