Подшипниковая стальная прутковая заготовка — высокоуглеродистая хромистая сталь для прецизионных подшипников

Технические характеристики прутка из подшипниковой стали

Пруток из подшипниковой стали - высокоуглеродистая хромистая сталь для прецизионных подшипников

Пруток из подшипниковой стали представляет собой специализированную категорию высокоуглеродистой хромистой легированной стали, специально разработанной для производства подшипников качения и прецизионных механических компонентов. Этот материал премиум-класса находит широкое применение в автомобильных трансмиссиях, промышленном оборудовании, аэрокосмических системах и высокоскоростном вращающемся оборудовании, где исключительная твердость, износостойкость и размерная стабильность при циклических нагрузках имеют первостепенное значение. Производимые в соответствии со строгими металлургическими стандартами, включая AISI 52100, DIN 100Cr6 и JIS SUJ2, прутки из подшипниковой стали играют критически важную роль в применениях, требующих сопротивления усталости, превышающего 10^9 циклов напряжений.

Что такое пруток из подшипниковой стали?

Пруток из подшипниковой стали — это сквозно-закаливаемый легированный стальной пруток, содержащий примерно 0,95-1,10% углерода и 1,30-1,60% хрома, предназначенный для достижения поверхностной твердости 58-65 HRC после термической обработки. Материал демонстрирует превосходную стойкость к контактной усталости при качении, сохраняет микроструктурную стабильность при рабочих температурах до 150°C и обеспечивает исключительную размерную точность с допусками по диаметру, достижимыми до класса ISO h6.

Технические характеристики прутка из подшипниковой стали

Типичный химический состав согласно ASTM A295 включает углерод 0,98-1,10%, хром 1,30-1,60%, марганец 0,25-0,45%, кремний 0,15-0,35%, при этом содержание фосфора и серы ограничено максимумом 0,025% каждого. Материал поставляется в отожженном состоянии с твердостью не более 241 HBW, с микроструктурой мелкого перлита с равномерно распределенными сфероидизированными карбидами. Стандартные производственные размеры варьируются от 10 мм до 150 мм в диаметре в горячекатаной или холоднотянутой отделке, с доступной длиной до 6 метров в соответствии с требованиями к размерам EN 10084:2008.

Почему стоит выбрать наш пруток из подшипниковой стали

Наши прутки подшипниковой стали производятся с использованием процессов вакуумной дегазации и непрерывного литья, что обеспечивает содержание кислорода ниже 10 ppm и рейтинг неметаллических включений, соответствующий классу A по методу A стандарта ASTM E45. Каждая производственная партия проходит ультразвуковой контроль по стандарту SEP 1921 класса 3, что гарантирует целостность материала для критически важных подшипниковых применений. Мы поддерживаем систему качества, сертифицированную по ISO 9001:2015, с полной прослеживаемостью от металлургического завода до поставки, предоставляя сертификаты испытаний материалов с документацией химического анализа, механических свойств и записей о термообработке.

Часто задаваемые вопросы

Каков минимальный объем заказа (MOQ)?

Наш стандартный MOQ составляет 5 метрических тонн на спецификацию, хотя мы принимаем меньшие объемы от 1-2 тонн для специализированных диаметров или индивидуального химического состава с скорректированными сроками поставки. Смешанные по размеру заказы, достигающие порога в 5 тонн, квалифицируются для стандартного ценообразования напрямую с завода.

Предоставляете ли вы сертификаты испытаний материалов?

Да, мы поставляем сертификаты EN 10204 типа 3.1 с каждой отгрузкой, документируя химический состав по анализу плавки, свойства при растяжении, значения твердости и измерения размера зерна. Дополнительные сертификаты, включая отчеты об ультразвуковом контроле и анализ глубины обезуглероживания, доступны по запросу на этапе котировки.

Каково типичное время поставки?

Прутки подшипниковой стали стандартного диаметра (20-80 мм) в отожженном состоянии отгружаются в течение 25-35 дней с момента подтверждения заказа для складских спецификаций. Нестандартные размеры или особые условия термообработки требуют 45-60 дней производственного срока в зависимости от производственных графиков завода и заказанного количества.

Можете ли вы нарезать по индивидуальным размерам?

Мы предлагаем услуги точной резки с допусками до ±1 мм для длин от 500 мм до 6000 мм. Резка холоднопильным способом сохраняет свойства материала без термических напряжений, а торцы можно обработать и снять фаску согласно чертежным спецификациям. Стоимость резки зависит от количества и сложности и указывается в коммерческом предложении.

Получите конкурентное предложение на пруток из подшипниковой стали

Свяжитесь с нашей командой технических продаж, чтобы получить заводские конкурентные цены на пруток из подшипниковой стали, адаптированный к требованиям вашего применения. Мы предлагаем экономически эффективные решения с документацией заводских испытаний, услугами индивидуальной резки и логистической поддержкой для проектов от разработки прототипов до крупносерийного производства. Запросите подробное коммерческое предложение сегодня, указав спецификации материала, требуемое количество и пункт назначения доставки для точной оценки сроков поставки и стоимости фрахта.