GCr15轴承钢棒 - 用于精密轴承的高碳铬合金圆棒
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产品详情
GCr15轴承钢棒技术规范
| 属性 | 参数 | 描述 |
|---|---|---|
| 产品名称 | GCr15 轴承钢棒 | 用于精密应用的高碳铬轴承钢 |
| 材料牌号 | GCr15 / SAE 52100 / EN 100Cr6 / JIS SUJ2 | 国际等效牌号 |
| 标准符合性 | GB/T 18254, ASTM A295, EN 10084, JIS G4805 | 符合主要国际轴承钢标准 |
| 碳 (C) | 0.95-1.05% | 高碳含量,提供硬度和耐磨性 |
| 铬 (Cr) | 1.40-1.65% | 提高淬透性和耐磨性 |
| 锰 (Mn) | 0.25-0.45% | 提高强度和淬透性 |
| 硅 (Si) | 0.15-0.35% | 脱氧剂和强化剂 |
| 磷 (P) | ≤0.025% | 控制含量以改善韧性 |
| 硫 (S) | ≤0.020% | 低硫含量,提高抗疲劳性能 |
| 抗拉强度 | ≥600 MPa(退火态) | 退火态下的最低抗拉强度 |
| 硬度(退火态) | ≤241 HBW | 退火状态下的布氏硬度 |
| 硬度(调质态) | 60-65 HRC | 热处理后的洛氏硬度 |
| 直径范围 | 10mm - 200mm | 可提供的圆钢直径选项 |
| 长度 | 3m - 12m 或定制 | 可提供标准长度和定制长度 |
| 表面处理 | 黑皮、剥皮、抛光、磨光 | 多种表面处理选项 |
| 应用 | 球轴承、滚子轴承、精密机械零件 | 典型应用行业 |
| 热处理 | 退火、调质 | 可提供的交货状态 |
| 认证 | ISO 9001, EN 10204 3.1, Material Test Report | 提供质量认证 |
| 包装 | 钢带捆扎,防水包装 | 标准出口包装 |
| MOQ | 5 tons | 最小起订量 |
GCr15轴承钢棒——用于精密轴承的高碳铬合金圆棒
GCr15轴承钢棒是一种专门为制造精密滚动轴承和关键旋转部件而设计的高碳铬合金。这种优质钢材经热处理后可达到60-65 HRC的卓越硬度、优异的耐磨性以及在循环载荷条件下的尺寸稳定性。GCr15广泛应用于汽车、航空航天、工业机械和动力传动领域,是需要在严苛运行环境中获得可靠轴承性能的制造商的首选材料。
什么是GCr15轴承钢棒?
GCr15轴承钢棒是一种淬透性铬合金钢,含碳量约为0.95-1.05%,含铬量约为1.40-1.65%,符合GB/T 18254中国国家标准(相当于AISI 52100、DIN 100Cr6和JIS SUJ2)。受控的化学成分使其在球化退火过程中形成细小的碳化物结构,随后在淬火和回火过程中转变为均匀的马氏体显微组织,从而实现卓越的表面硬度,同时保持轴承应用所需的足够芯部韧性。

GCr15轴承钢棒技术规格
化学成分严格遵循GB/T 18254-2016要求:碳0.95-1.05%、铬1.40-1.65%、锰0.25-0.45%、硅0.15-0.35%、磷≤0.025%、硫≤0.020%、铜≤0.25%。经适当热处理后的力学性能包括:根据ASTM A295-14第7.3节,抗拉强度最低为600-750 MPa,屈服强度超过355 MPa,伸长率最低为10%。环境温度下密度为7.81 g/cm³,20°C时热导率为46.6 W/(m·K)。
制造工艺与质量控制
生产流程包括电弧炉熔炼,随后进行钢包精炼和真空脱气,以将非金属夹杂物降至 ASTM E45 Method A 规定的 1.0 级以下。连铸坯在 1050-1150°C 的受控温度下进行多道次热轧,随后进行控制冷却,并在 780-820°C 下进行 15-20 小时的球化退火。表面脱碳层深度严格限制在 GB/T 224-2008 规定的最大 0.3mm,并通过每个生产批次的金相检验进行验证。

热处理特性
GCr15 轴承钢棒表现出优异的淬透性,在油淬条件下临界直径超过 80mm。推荐的热处理周期包括在 600-650°C 预热,在 830-860°C 奥氏体化并保温 20-30 分钟,油淬以实现马氏体转变,随后在 150-180°C 回火 2-3 小时,以达到 60-65 HRC 的工作硬度。经过适当热处理后的残余奥氏体含量保持在 SAE J1268 要求的 8% 以下,确保使用过程中的尺寸稳定性。
轴承制造中的应用
这种高碳铬合金广泛应用于生产球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承的内圈、外圈和滚动体,尺寸范围从微型精密轴承(孔径 1mm)到大型工业轴承(外径 2000mm)。该材料在汽车轮毂、传动系统、电机轴、铁路轴箱、风力发电机主轴承和机床主轴中发挥关键作用,这些应用要求接触疲劳寿命超过 10⁷ 应力循环。
表面精加工选项
GCr15轴承钢棒通常以黑皮表面(热轧)、剥皮表面(机械除鳞)或精密磨光表面状态供货,具体取决于后续制造要求。剥皮棒材的直径公差为h9-h11,表面粗糙度Ra 3.2-6.3μm,适用于直接加工应用。精密磨光棒材可达到h6-h8公差和Ra 0.4-1.6μm表面光洁度,在大批量轴承生产环境中可省去预车削工序。
与其他轴承钢的对比
与20CrMo或8620H等渗碳钢相比,GCr15具有更优异的接触疲劳抗力,且无需渗碳工艺,可将制造周期缩短40-60%。与9Cr18或440C不锈钢轴承钢等整体淬硬替代材料相比,GCr15在同等硬度水平下韧性高出15-25%,改善了抗冲击载荷和边缘应力集中的能力。对于需要耐腐蚀性的应用,AISI 440C等不锈钢轴承牌号是可行的替代方案,尽管材料成本高出20-30%。
质量认证与检测
信誉良好的供应商可提供符合EN 10204 Type 3.1标准的材料测试证书,记录通过光电发射光谱法进行的化学分析、按ASTM A370进行的拉伸试验、使用洛氏C标尺进行的硬度验证,以及按ASTM A388 Practice E进行的超声波检测,以发现超过1.5mm等效平底孔尺寸的内部不连续性。金相检验确认晶粒度为ASTM 8-10、碳化物分布评级,以及脱碳层深度符合规范限值。
常见问题
GCr15轴承钢棒的最小起订量是多少?
标准直径尺寸(20-100mm)的最小起订量通常为5-10公吨,而特殊尺寸或精密磨光棒材由于需要专用生产设置,可能要求10-20吨的最小起订量。部分库存商可从库存中提供1-2吨的较小数量,适用于常用尺寸,但通常需支付比钢厂直销价高8-12%的溢价。
你们是否提供附带化学成分和力学分析的材料测试证书?
是的,每批货物均附有符合EN 10204 Type 3.1标准的综合材料测试证书,记录炉号可追溯性、认证实验室的化学成分分析、抗拉强度和屈服强度值、硬度测量以及超声波检测结果。证书包含测试试样标识、测试设备校准日期,以及符合ISO/IEC 17025认证要求的授权质量检验员签名。

标准尺寸轴承钢棒材的典型交货时间是多少?
交货时间因订单规格而异:现有钢厂库存的标准热轧尺寸(直径20-100mm)在订单确认后15-25天内发货,而剥皮或精密磨光棒材包括加工时间需要30-45天。定制直径尺寸或特殊长度要求可能将交货期延长至45-60天,具体取决于生产排期和制造工厂的热处理产能情况。
你们能否将GCr15轴承钢棒材切割成定制长度?
可提供定制切割服务,锯切公差为 ±5mm,适用于长度不超过 6000mm 的材料,使用硬质合金带锯或砂轮切割机以最大限度减少材料浪费和端面变形。对于超过 20 吨的大批量订单,可安排使用 CNC 锯切设备进行 ±1mm 公差的精密切割,根据棒材直径和切割复杂程度,额外加工费为每次切割 $0.15-0.25。
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