لوح فولاذي كربوني - ASTM A36، A572، SS400 | مدرفل على الساخن ومدرفل على البارد
قدرة المورد على التخصيص
- تخصيص حسب الرسومات
- تخصيص حسب العينة
- تخصيص كامل
الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 طن
إجمالي الشحن: قابل للتفاوض
- موعد التسليم:
- يُؤكَّد مع عرض السعر
- التغليف:
- تغليف تصدير قياسي
- العينات:
- متاحة عند الطلب
تفاصيل المنتج
المواصفات الفنية لألواح الفولاذ الكربوني
| الخاصية | المعامل | الوصف |
|---|---|---|
| اسم المنتج | لوح فولاذي كربوني | لوح فولاذي إنشائي مدرفل على الساخن أو على البارد |
| درجة المادة | ASTM A36 / A283 Grade C / A516 Grade 70 | درجات إنشائية شائعة وأوعية ضغط |
| الامتثال للمعايير | ASTM A36, ASTM A283, ASTM A516, EN 10025 | يستوفي المعايير الدولية الرئيسية |
| محتوى الكربون (C) | 0.15-0.30% | محتوى الكربون لتحقيق القوة وقابلية اللحام |
| المنغنيز (Mn) | 0.30-1.50% | يحسّن القوة وقابلية التقسية |
| الفوسفور (P) | ≤0.040% | مضبوط لتحقيق المطيلية والمتانة |
| الكبريت (S) | ≤0.050% | كبريت منخفض لتحسين قابلية اللحام |
| السيليكون (Si) | 0.15-0.40% | عامل مزيل للأكسدة وعنصر مقوٍّ |
| مقاومة الشد | 400-550 MPa | الحد الأدنى لمقاومة الشد وفق معايير ASTM |
| مقاومة الخضوع | ≥250 MPa | الحد الأدنى لمقاومة الخضوع للتطبيقات الإنشائية |
| الاستطالة | ≥20% | المطيلية على طول قياس 50mm |
| نطاق السماكة | 3 - 200 mm | خيارات السماكة المتاحة لتطبيقات متنوعة |
| نطاق العرض | 1000 - 4000 mm | عروض قياسية ومخصصة متاحة |
| نطاق الطول | 6000 - 12000 mm | أطوال قياسية أو مقصوصة حسب المقاس |
| تشطيب السطح | Hot Rolled (HR), Cold Rolled (CR), Pickled & Oiled | خيارات متعددة لمعالجة السطح |
| التطبيق | Construction, Shipbuilding, Pressure Vessels, Machinery | الصناعات التطبيقية النموذجية |
| الشهادات | EN 10204 3.1, ISO 9001, Mill Test Certificate | شهادات الجودة المقدمة |
| التغليف | أشرطة فولاذية، ورق مقاوم للماء، منصة نقالة خشبية | تغليف تصدير قياسي لمنع التآكل |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 5 أطنان | الحد الأدنى لكمية الطلب |
لوح فولاذي كربوني - ASTM A36، A572، SS400 | مدرفل على الساخن ومدرفل على البارد
تعمل ألواح الفولاذ الكربوني كمادة إنشائية أساسية في التصنيع الصناعي الحديث، حيث توفر قوة ميكانيكية استثنائية وحلولاً فعالة من حيث التكلفة لتطبيقات هندسية متنوعة. يجد هذا المنتج الفولاذي متعدد الاستخدامات تطبيقًا واسعًا في الهياكل الإنشائية، وتصنيع أوعية الضغط، وهياكل بناء السفن، ومكونات الآلات الثقيلة. صُمم للمقاولين والمصنّعين والمنتجين الصناعيين الباحثين عن مواد إنشائية موثوقة، يوفر لوح الفولاذ الكربوني أداءً مثاليًا عبر نطاقات حرارة تتراوح من -40°C إلى 425°C مع الحفاظ على خصائص لحام وتشغيل فائقة.

ما هو لوح الفولاذ الكربوني؟
يمثل لوح الفولاذ الكربوني منتجات فولاذية مسطحة مدرفلة بمحتوى كربون يتراوح من 0.05% إلى 2.0% بالوزن، تُصنّع من خلال عمليات الدرفلة الساخنة أو الدرفلة الباردة لتحقيق مواصفات سماكة تتراوح بين 3mm و200mm. تستمد المادة قوتها بشكل أساسي من محتوى الكربون وليس من عناصر السبائك، مما يميزها عن أنواع الفولاذ السبائكي أو الفولاذ المقاوم للصدأ. تتوافق عمليات التصنيع مع معايير ASTM A36/A36M-19 وASTM A572/A572M-18 وJIS G3101 SS400، مما يضمن خصائص ميكانيكية متسقة تشمل الحد الأدنى لقوة الخضوع 250 MPa لدرجة A36 وقوة شد تتراوح من 400-550 MPa حسب مواصفات الدرجة.
المواصفات الفنية لألواح الفولاذ الكربوني
تتوافق ألواح الصلب الكربوني القياسية مع مواصفات دولية متعددة بمتطلبات تركيب كيميائي دقيقة. تحتوي درجة ASTM A36 على نسبة كربون قصوى تبلغ 0.26%، ومنغنيز 0.80-1.20%، وفوسفور بحد أقصى 0.04%، وكبريت بحد أقصى 0.05%. تُظهر المادة كثافة تبلغ 7.85 g/cm³ عند 20°C، ومعامل مرونة 200 GPa، وموصلية حرارية 51.9 W/(m·K). تتميز الألواح المدرفلة على الساخن بسطح نهائي من المصنع مع قشور، بينما توفر الأنواع المدرفلة على البارد سطحًا أكثر نعومة مع تفاوت في السماكة يبلغ ±0.02mm وفقًا لمعايير ASTM A1011/A1011M. تمتد الأبعاد المتاحة من عرض 1000mm إلى 3000mm وطول من 2000mm إلى 12000mm، مع خدمات قطع مخصصة تلبي متطلبات المشاريع المحددة.
المزايا الرئيسية لألواح الصلب الكربوني
تُظهر ألواح الصلب الكربوني سلامة إنشائية فائقة من خلال نسبة عالية من القوة إلى الوزن، مما يوفر مقاومة شد تصل إلى 550 MPa في ASTM A572 Grade 50 مع الحفاظ على قابلية تشكيل ممتازة لعمليات الثني البارد والتشكيل الساخن. تتميز المادة بخصائص لحام بارزة متوافقة مع عمليات SMAW وGMAW وSAW دون الحاجة إلى معالجة تسخين مسبق للسمك أقل من 25mm. تبقى الفعالية من حيث التكلفة ميزة أساسية، حيث يبلغ السعر أقل بنحو 60-70% من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المكافئة مع توفير قدرة تحمل مماثلة للبيئات غير المسببة للتآكل. يضمن التوفر الواسع موثوقية متسقة في سلسلة التوريد مع أوقات تسليم تتراوح عادة بين 7-14 يومًا للأبعاد القياسية.
عملية التصنيع ومراقبة الجودة
يبدأ الإنتاج بالصب المستمر لكتل الصلب المحتوية على تركيبة كربونية مضبوطة، يليه إعادة التسخين إلى 1200°C في أفران ذات عارضة متحركة. تتم الدرفلة على الساخن عبر مطاحن التخشين ومنصات التشطيب، مما يقلل السماكة من ألواح 250mm إلى مواصفات القياس النهائي مع تفاوت في السماكة بنسبة ±5% وفقًا لمعايير ASTM. تخضع الألواح المدرفلة على البارد لمعالجة إضافية عبر التخليل، والاختزال البارد عند درجة حرارة محيطة، والتلدين عند 650-750°C لتحقيق تشطيب سطحي محسّن ودقة أبعادية. تشمل بروتوكولات ضمان الجودة الاختبار بالموجات فوق الصوتية وفقًا لـ ASTM A435/A435M للعيوب الداخلية، والتحليل الكيميائي عبر مطيافية الانبعاث البصري، والاختبار الميكانيكي وفقًا لإجراءات ASTM A370 للتحقق من مقاومة الخضوع، ومقاومة الشد، وخصائص الاستطالة.
التطبيقات عبر الصناعات
تستخدم مشاريع البناء الإنشائي ألواح الصلب الكربوني لهياكل المباني، وعوارض الجسور، وأعمدة الدعم، حيث توفر درجة ASTM A36 قوة كافية لظروف التحميل الساكن. تستخدم صناعة أوعية الضغط ألواح الصلب الكربوني ASTM A516 Grade 70 لأسطوانات الغلايات، وخزانات التخزين، والمبادلات الحرارية العاملة عند درجات حرارة تصل إلى 425°C، مما يلبي متطلبات كود ASME Section VIII Division 1. تحدد تطبيقات بناء السفن ألواح الصلب ABS Grade A أو DNV Grade A لبناء الهياكل، وتغطية الأسطح، وهياكل الحواجز، مما يوفر مقاومة ممتازة للصدمات عند درجات حرارة منخفضة تصل إلى -20°C. تُدمج شركات تصنيع المعدات الثقيلة ألواح A572 Grade 50 عالية القوة في أذرع الرافعات، وأذرع الحفارات، ومكونات معدات التعدين التي تتطلب مقاومة فائقة للتآكل وأداءً ممتازًا ضد الإجهاد.
خيارات المعالجة السطحية والطلاء
إزالة قشور الطحن من خلال السفع الرملي أو التخليل تُهيّئ الأسطح لمعيار النظافة Sa 2.5 وفقًا لـ ISO 8501-1، مما يتيح التصاقًا مثاليًا للطلاء لأنظمة الحماية من التآكل. الجلفنة بالغمر الساخن تطبق طبقة طلاء زنك بسماكة 85-100 ميكرون متوافقة مع ASTM A123/A123M، مما يوفر حماية كاثودية لبيئات التعرض الخارجي. أنظمة البرايمر الإيبوكسي بسماكة الفيلم الجاف 75-125 ميكرون توفر مقاومة كيميائية للأجواء الصناعية، بينما توفر الطبقات النهائية من البولي يوريثان ثباتًا ضد الأشعة فوق البنفسجية وثباتًا في اللون. عمليات الطلاء بالمسحوق تحقق سماكة فيلم موحدة تبلغ 60-80 ميكرون مع مقاومة فائقة للصدمات وامتثال بيئي مقارنة بأنظمة الطلاء السائل.
دليل مقارنة الدرجات والاختيار
يمثل ASTM A36 الخيار الأكثر اقتصادية مع حد أدنى لمقاومة الخضوع يبلغ 250 ميجاباسكال، مناسب للتطبيقات الإنشائية العامة دون متطلبات قوة صارمة. يوفر ASTM A572 Grade 50 مقاومة خضوع معززة بحد أدنى 345 ميجاباسكال، ويُوصى به للمكونات عالية الإجهاد التي تتطلب تقليل الوزن مع الحفاظ على قدرة التحمل. يوفر JIS G3101 SS400 خصائص مكافئة لـ A36 مع مقاومة خضوع 245 ميجاباسكال، ويُحدد عادةً في الأسواق الآسيوية لتطبيقات البناء والآلات. توفر درجة EN 10025 S275JR متانة الصدمات عند 27 جول عند 20°م، ويُفضّل للهياكل المعرضة للأحمال الديناميكية أو ظروف الخدمة عند درجات حرارة منخفضة. يجب أن تقيّم معايير الاختيار الخصائص الميكانيكية المطلوبة، ومتطلبات اللحام، ونطاق درجة حرارة التشغيل، وقوانين البناء المعمول بها أو معايير أوعية الضغط.
الأسئلة الشائعة
ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟
تبدأ الكمية الدنيا القياسية للطلب من 5 أطنان مترية للمقاسات المتوفرة في المخزون، مع مرونة للكميات الأصغر من 1-2 طن للألواح المقطوعة حسب الطلب مع مراعاة رسوم القطع. يمكن لطلبات الدرجات المختلطة الجمع بين سماكات مختلفة لتلبية متطلبات الحد الأدنى للحمولة، وتتوفر قطع عينات بحجم 100 مم × 100 مم للتحقق من المادة واختبار تأهيل اللحام.
هل تقدمون شهادات اختبار المواد؟
ترافق كل شحنة شهادات اختبار المصنع الشاملة المطابقة لـ EN 10204 Type 3.1، والتي توثق تحليل التركيب الكيميائي، ونتائج اختبار الخواص الميكانيكية، وتتبع رقم الصهر، والتحقق من عملية التصنيع. يمكن ترتيب خدمات الفحص من طرف ثالث من خلال SGS أو Bureau Veritas أو TÜV لضمان جودة إضافي، مع توفر تقارير الاختبار بالموجات فوق الصوتية وشهادات الفحص الأبعادي عند الطلب.
ما هو وقت التسليم المعتاد؟
تُشحن المقاسات القياسية المتوفرة في المخزون خلال 7-10 أيام عمل من تأكيد الطلب، بينما تتطلب الألواح المقطوعة حسب الطلب 14-21 يومًا حسب تعقيد القطع والكمية. تحمل الألواح المدرفلة على الساخن من إنتاج المصنع أوقات تسليم تتراوح من 30-45 يومًا لمواصفات السماكات غير المتوفرة في المخزون، وتقلل خيارات المعالجة المعجلة جداول التسليم بنسبة 30-40% مع تطبيق رسوم إضافية على الطلبات العاجلة.

هل يمكنكم القطع بمقاسات مخصصة؟
تتعامل معدات القطع بالبلازما CNC المتقدمة مع ألواح يصل حجمها إلى 6000 مم × 2500 مم بسماحية قطع تبلغ ±2 مم، مما يستوعب الأشكال الهندسية المعقدة بما في ذلك الثقوب والفتحات والحواف المنحنية. تعالج خدمات القطع بالأكسجين والوقود الألواح الأكثر سماكة من 50 مم إلى 200 مم مع تحضير الحواف المشطوفة لتطبيقات اللحام، ويوفر القطع بنفث الماء قطعًا دقيقًا للمواد الرقيقة من 3 مم إلى 25 مم دون مناطق متأثرة بالحرارة.
احصل على عرض سعر تنافسي لألواح الفولاذ الكربوني
يقدم فريق المبيعات الفنية لدينا أسعارًا مباشرة من المصنع مع تفصيل شفاف للتكاليف يشمل المواد الأساسية وخدمات القطع والمعالجة السطحية وتنسيق الخدمات اللوجستية. استفد من شراكاتنا مع المصانع للحصول على خصومات الكمية على الطلبات التي تتجاوز 50 طنًا، واستفد من شروط الدفع المرنة بما في ذلك الاعتماد المستندي والتحويل البرقي وترتيبات الائتمان التجاري للعملاء المؤهلين. اطلب عرض الأسعار المخصص الخاص بك اليوم مع المواصفات التفصيلية بما في ذلك الدرجة والأبعاد والكمية وموقع التسليم والشهادات المطلوبة.

- دعم العملاء على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع متاح عبر الهاتف والبريد الإلكتروني والمراسلة الفورية
- عينات مجانية لتقييم الجودة مع تقارير التحليل الأبعادي والكيميائي
- أسعار تنافسية للطلبات بالجملة مع هياكل خصومات قائمة على الكمية
- استشارات فنية احترافية لاختيار المواد وهندسة التطبيقات
اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار مجاني خلال 24 ساعة!
التقييمات والمراجعات
تعرّف على المورد
قدرة المورد على التخصيص
- تخصيص حسب الرسومات
- تخصيص حسب العينة
- تخصيص كامل
الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 طن
إجمالي الشحن: قابل للتفاوض
- موعد التسليم:
- يُؤكَّد مع عرض السعر
- التغليف:
- تغليف تصدير قياسي
- العينات:
- متاحة عند الطلب