مصنّع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310 - أنابيب ملحومة وغير ملحومة مقاومة لدرجات الحرارة العالية
قدرة المورد على التخصيص
- تخصيص حسب الرسومات
- تخصيص حسب العينة
- تخصيص كامل
الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 طن
إجمالي الشحن: قابل للتفاوض
- موعد التسليم:
- يُؤكَّد مع عرض السعر
- التغليف:
- تغليف تصدير قياسي
- العينات:
- متاحة عند الطلب
تفاصيل المنتج
المواصفات الفنية لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 310
| الخاصية | المعامل | الوصف |
|---|---|---|
| اسم المنتج | 310 Stainless Steel Pipe | أنبوب فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي عالي الحرارة |
| درجة المادة | 310 / 310S / EN 1.4845 / UNS S31008 | مكافئات الدرجات الدولية |
| الامتثال للمعايير | ASTM A312, ASTM A213, EN 10216-5 | يستوفي المعايير الدولية الرئيسية |
| الكربون (C) | ≤0.08% (310S: ≤0.08%) | محتوى الكربون لتحقيق القوة عند درجات الحرارة العالية |
| الكروم (Cr) | 24.0-26.0% | يوفر مقاومة ممتازة للأكسدة |
| النيكل (Ni) | 19.0-22.0% | يعزز الاستقرار عند درجات الحرارة العالية |
| المنغنيز (Mn) | ≤2.0% | يحسّن خصائص التشكيل الساخن |
| السيليكون (Si) | ≤1.5% | عامل مزيل للأكسدة ومعزز لمقاومة الحرارة |
| مقاومة الشد | ≥515 MPa | الحد الأدنى لمقاومة الشد وفق ASTM A312 |
| مقاومة الخضوع | ≥205 MPa | الحد الأدنى لمقاومة الخضوع عند درجة حرارة الغرفة |
| الاستطالة | ≥40% | الليونة على طول قياسي 50mm |
| نطاق القطر الخارجي | 6mm - 630mm | خيارات القطر الخارجي المتاحة |
| سماكة الجدار | 0.5mm - 50mm | سماكات قياسية ومخصصة متاحة |
| الطول | 6m - 12m or custom | أطوال قياسية ومخصصة |
| مقاومة الحرارة | Up to 1150°C | نطاق درجة حرارة الخدمة المستمرة |
| تشطيب السطح | Annealed & Pickled, Bright Annealed | خيارات متعددة لمعالجة السطح |
| التطبيق | Furnaces, heat exchangers, petrochemical | تطبيقات صناعية عالية الحرارة |
| الشهادات | EN 10204 3.1, ISO 9001, PED | شهادات الجودة المقدمة |
| التغليف | مربوط بأشرطة فولاذية، أغطية بلاستيكية | تغليف تصديري قياسي |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 1 طن | الحد الأدنى لكمية الطلب |
مصنع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310 - أنابيب ملحومة وغير ملحومة مقاومة لدرجات الحرارة العالية
تُعد شركة تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310 متخصصة في إنتاج أنابيب فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي عالية الجودة مصممة لتطبيقات درجات الحرارة العالية للغاية. بفضل مقاومة الأكسدة الاستثنائية حتى 1150°C وقوة الزحف الفائقة، تؤدي هذه الأنابيب أدوارًا حاسمة في مكونات الأفران ومعدات المعالجة الحرارية وأنظمة المعالجة البتروكيماوية. يوفر مصنعنا تكوينات سلسة وملحومة لتلبية المتطلبات الصناعية المتنوعة عبر قطاعات المعالجة الحرارية وتوليد الطاقة والتصنيع الكيميائي.
ما هو أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 310؟
يمثل أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 310 سبيكة أوستنيتية عالية الكروم والنيكل تحتوي على 24-26% كروم و19-22% نيكل وفقًا لمواصفات ASTM A312. يوفر هذا التركيب مقاومة بارزة للأكسدة والكربنة في بيئات درجات الحرارة المرتفعة. تحافظ المادة على السلامة الهيكلية عند درجات حرارة تفشل فيها الدرجات الأوستنيتية التقليدية، مما يجعلها الخيار المفضل للخدمة المستمرة حتى 1040°C والتعرض المتقطع حتى 1150°C.
المواصفات الفنية لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 310
تتوافق معايير التصنيع لدينا مع ASTM A312/A312M-21 للأنابيب السلسة والملحومة. يشمل التركيب الكيميائي محتوى كربون محدودًا بحد أقصى 0.25%، ومنجنيز 2.0% كحد أقصى، وسيليكون 1.5% كحد أقصى، وفوسفور 0.045% كحد أقصى، وكبريت 0.030% كحد أقصى. تُظهر الخصائص الميكانيكية مقاومة شد لا تقل عن 515 ميجاباسكال، ومقاومة خضوع لا تقل عن 205 ميجاباسكال، واستطالة لا تقل عن 40% في طول قياس 50 مم. تبلغ كثافة المادة 7.98 جم/سم³ عند 20°C مع توصيل حراري 14.2 واط/م·ك عند 100°C.

قدرات التصنيع ومراقبة الجودة
تستخدم منشأة الإنتاج لدينا مطاحن أنابيب سلسة متقدمة وأنظمة لحام TIG/MIG دقيقة لتصنيع الأنابيب من قطر خارجي 6 مم إلى 610 مم بسماكة جدار تتراوح من Schedule 5S إلى XXS. تخضع كل دفعة إنتاج لاختبارات شاملة تشمل تحديد المواد الإيجابي، واختبار الضغط الهيدروستاتيكي حتى 1.5 ضعف ضغط التصميم، والفحص بالموجات فوق الصوتية وفقًا لـ ASTM E213، والفحص الشعاعي للتكوينات الملحومة. نحن نحافظ على شهادة ISO 9001:2015 ونوفر وثائق تتبع المواد الكاملة.

عملية إنتاج الأنابيب السلسة
يتم تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310 السلسة من خلال الثقب الدوار للكتل الصلبة متبوعًا بالدلفنة أو السحب البارد لتحقيق تفاوتات أبعادية دقيقة. تلغي هذه العملية طبقات اللحام، مما يوفر خصائص ميكانيكية موحدة عبر المقطع العرضي للأنبوب ويعزز الموثوقية للتطبيقات عالية الضغط. يحقق إنتاجنا السلس خشونة سطحية Ra 0.8μm أو أفضل بدقة أبعادية ضمن ±0.5mm على القطر الخارجي.
تقنية تصنيع الأنابيب الملحومة
تستخدم التكوينات الملحومة مواد شريطية مشكلة بدقة يتم ربطها بواسطة لحام TIG التلقائي مع غاز حماية الأرجون بنسبة 100%. تضمن المعالجة الحرارية بعد اللحام عند 1040-1120°C التلدين المحلولي الكامل وذوبان الكربيدات. تخضع منطقة اللحام لفحص شعاعي بالاختراق الكامل وتخضع لاختبارات ميكانيكية للتحقق من تكافؤ القوة مع المادة الأساسية. تلبي أنابيبنا الملحومة متطلبات ASME B31.3 لأنظمة الأنابيب الصناعية.
خصائص الأداء في درجات الحرارة العالية
يعمل المحتوى المرتفع من الكروم والنيكل في أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310 على تكوين طبقة أكسيد الكروم المتينة التي تقاوم الأكسدة وتمنع فقدان المعدن عند درجات حرارة تصل إلى 1150°C. تحافظ مقاومة الزحف عند الكسر على 35 MPa عند 1000°C لعمر خدمة يبلغ 10,000 ساعة. تُظهر السبيكة مقاومة فائقة للتكبريت والكربنة والدورات الحرارية مقارنة بدرجات 304 أو 316، مما يمدد فترات خدمة المعدات في البيئات الحرارية الصعبة.
مقاومة الأكسدة والتقشر
تؤكد الاختبارات المعملية معدلات أكسدة أقل من 0.15 mg/cm² بعد 100 ساعة تعرض عند 1100°C في جو هوائي. تتجدد طبقة أكسيد الكروم الواقية باستمرار أثناء الخدمة، مما يمنع فشل الأكسدة الكارثي. تجد خاصية الأداء هذه تطبيقًا واسعًا في أفران التغطية والأنابيب المشعة وأنابيب حماية المزدوجات الحرارية حيث تتطلب المواد البديلة استبدالًا متكررًا.
خصائص التمدد الحراري والتوصيل الحراري
يبلغ معامل التمدد الحراري 16.0 × 10⁻⁶/°C بين 20-538°C، مما يتطلب السماح المناسب للتمدد الحراري في حسابات تصميم الأنابيب. تزداد الموصلية الحرارية من 14.2 W/m·K عند 100°C إلى 21.4 W/m·K عند 500°C، مما يؤثر على حسابات نقل الحرارة لتطبيقات معدات المعالجة. توجه هذه الخصائص التباعد المناسب للدعامات ووضع وصلات التمدد في أنظمة الأنابيب عالية الحرارة.
التطبيقات الصناعية وحالات الاستخدام
تؤدي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310 وظائف حاسمة في أنابيب أفران تكرير البترول ووحدات تكسير الإيثيلين وتطبيقات الإصلاح حيث تتجاوز درجات الحرارة المستمرة 900°C. تستخدم مرافق المعالجة الحرارية هذه الأنابيب لأنظمة التحكم في الغلاف الجوي وخزانات التبريد والمكونات الهيكلية للأفران. تستخدم صناعات المعالجة الكيميائية هذه المادة في مركبات حمض النيتريك ومعدات إنتاج حمض الكبريتيك وأوعية المفاعلات عالية الحرارة التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة معًا.
معدات معالجة البتروكيماويات
تُركّب منشآت إنتاج الإيثيلين أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310 في أقسام الإشعاع بأفران التكسير حيث تصل درجات حرارة معدن الأنابيب إلى 1050°C. تقاوم المادة الكربنة الناتجة عن تيارات المعالجة الهيدروكربونية مع الحفاظ على المتانة الميكانيكية تحت ضغوط داخلية تتراوح بين 3-5 MPa. يمتد عمر الخدمة عادةً من 3-5 سنوات قبل أن يستلزم التدهور المعدني الاستبدال، متفوقاً بشكل ملحوظ على البدائل ذات السبائك المنخفضة.
المعالجة الحرارية والتقسية
يحدد مصنعو الأفران الصناعية هذه الأنابيب لأنظمة تدوير الغلاف الجوي، وفوهات المواقد، ودعامات عناصر التسخين العاملة في خدمة مستمرة عند 980-1040°C. تتحمل المادة الصدمة الحرارية الناتجة عن دورات التسخين والتبريد السريع دون تشقق أو التواء. تشمل عمليات التصنيع الثني المعقد، وتشكيل الحواف، وعمليات اللولبة لاستيعاب تكوينات الأفران المتنوعة وتطبيقات التحديث.
الأسئلة الشائعة
ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟
الحد الأدنى القياسي لكمية الطلب لدينا هو 500 كيلوغرام لكل مواصفة، وإن كنا نستوعب كميات أصغر لتطوير النماذج الأولية وتطبيقات الاختبار. يتوفر التسعير بالجملة للطلبات التي تتجاوز 5,000 كيلوغرام مع خيارات جدولة التسليم لتتناسب مع الجدول الزمني لمشروعك ومتطلبات إدارة المخزون.
هل تقدمون شهادات اختبار المواد؟
تتضمن كل شحنة شهادات اختبار المصنع EN 10204 Type 3.1 التي توثق تحليل التركيب الكيميائي، ونتائج اختبار الخواص الميكانيكية، وسجلات المعالجة الحرارية، وتقارير الفحص غير الإتلافي. تشمل الشهادات الإضافية المتاحة الامتثال لـ NACE MR0175 للخدمة الحمضية، وPED 2014/68/EU لمعدات الضغط، واختبار التحقق من طرف ثالث حسب مواصفات العميل.
ما هو وقت التسليم المعتاد؟
تُشحن أحجام المخزون القياسية خلال 5-7 أيام عمل من تأكيد الطلب. تُسلَّم الأبعاد المخصصة التي تتطلب دورات إنتاج خاصة خلال 4-6 أسابيع حسب التعقيد والكمية. يتوفر التصنيع المعجّل لمشاريع المسار الحرج مع جدولة مميزة، مما يقلل أوقات التسليم إلى 2-3 أسابيع للمتطلبات العاجلة.
هل يمكنكم القص إلى أحجام مخصصة؟
تقدم خدمات القص الدقيقة لدينا أنابيب مقصوصة بأطوال دقيقة بتفاوتات ±1mm باستخدام معدات القص الآلي بالمنشار. نقوم بتنفيذ الشطف، والسن وفقًا لمعايير ASME B1.20.1، وتحضير الأطراف للحام بما في ذلك تكوينات J-prep وV-groove. تشمل التصنيع المخصص الثني وفق أنصاف أقطار محددة، وتركيب الفلنجات، وتجميع قطع الأنابيب الكاملة وفقًا لمخططات العميل.
احصل على عرض سعر تنافسي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310
اطلب عرض الأسعار المخصص الخاص بك اليوم واستفد من هيكل التسعير المباشر من المصنع الذي يلغي هوامش الوسطاء. يقدم فريق المبيعات الفنية لدينا دعمًا شاملاً يشمل إرشادات اختيار المواد، وحسابات تصنيف الضغط ودرجة الحرارة، والتحقق من الامتثال لمتطلبات التطبيق المحددة لديك. نحافظ على مواقع مخزون استراتيجية لضمان التنفيذ السريع لتكوينات الأنابيب القياسية والمتخصصة على حد سواء.

- دعم العملاء على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع عبر الهاتف والبريد الإلكتروني والدردشة عبر الإنترنت
- عينات مجانية لتقييم الجودة والاختبار المعدني
- أسعار تنافسية للطلبات بالجملة مع شروط دفع مرنة
- استشارات فنية احترافية من مهندسي مواد معتمدين
- تنسيق لوجستي عالمي مع خيارات شحن موحدة
- حزمة وثائق كاملة تشمل شهادات المواد وتقارير الاختبار
اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار مجاني خلال 24 ساعة!
التقييمات والمراجعات
تعرّف على المورد
قدرة المورد على التخصيص
- تخصيص حسب الرسومات
- تخصيص حسب العينة
- تخصيص كامل
الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 طن
إجمالي الشحن: قابل للتفاوض
- موعد التسليم:
- يُؤكَّد مع عرض السعر
- التغليف:
- تغليف تصدير قياسي
- العينات:
- متاحة عند الطلب