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Industrielles farbbeschichtetes Aluminiumblech - direkt ab Werk
China
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- auf Anfrage erhältlich
Produktdetails
Technische Spezifikationen von industriell farbbeschichtetem Aluminiumblech
| Eigenschaft | Parameter | Beschreibung |
|---|---|---|
| Produktname | Industrielle farbbeschichtete Aluminiumplatte | Vorbeschichtete Aluminiumplatte mit Polymerbeschichtung für den industriellen Einsatz |
| Werkstoffgüte | 1100, 3003, 3105, 5052, 6061 (AA Grade) | Entspricht EN AW-1100, EN AW-3003, EN AW-5052; JIS A1100, A3003 |
| Normkonformität | ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880 | Beschichtungsnorm: ASTM D3359, EN 13523; Lack: PVDF gemäß AAMA 2605 |
| Chemische Zusammensetzung (Al) | Al ≥ 99,00% (1100); Al+Mn: 3003 | Si ≤ 0,60%, Fe ≤ 0,70%, Cu ≤ 0,20%, Mn 1,0–1,5% (Legierung 3003) |
| Chemische Zusammensetzung (5052) | Mg: 2,2–2,8%, Cr: 0,15–0,35% | Fe ≤ 0,40%, Si ≤ 0,25%, Cu ≤ 0,10%, Zn ≤ 0,10% |
| Zugfestigkeit | 110–290 MPa (legierungs-/zustandsabhängig) | 1100-H14: ≥110 MPa; 3003-H14: ≥150 MPa; 5052-H32: ≥210 MPa (ASTM B209) |
| Streckgrenze | 85–160 MPa | 3003-H14: ≥130 MPa; 5052-H32: ≥160 MPa; 1100-H14: ≥95 MPa |
| Dehnung | 4–12% | 1100-H14: ≥6%; 3003-H14: ≥5%; 5052-H32: ≥7% (Messlänge 50 mm) |
| Beschichtungstyp | PVDF, PE (Polyester), FEVE, Epoxid | PVDF: 25–30 μm Decklack; PE: 18–25 μm; Grundierung: 5–8 μm |
| Dickenbereich | 0,20–4,00 mm | Übliche Industriedicke: 0,40 mm, 0,50 mm, 0,80 mm, 1,0 mm, 1,5 mm |
| Breitenbereich | 600–2.000 mm | Standardbreiten: 914 mm, 1.000 mm, 1.219 mm, 1.500 mm; Sonderanfertigung möglich |
| Länge / Coilgewicht | Blech: 1.000–6.000 mm; Coil: 2–5 MT | Zuschnittbleche oder Coil-Lieferung; Innendurchmesser 505 mm / 610 mm |
| Oberflächenausführung | Glatt, Stucco-Embossed, Gebürstet | Glanzgrad: 10–90 GU (60°); Farbe nach RAL / Pantone kundenspezifisch abgestimmt |
| Beschichtungsleistung | Bleistifthärte ≥ H; Haftungsgrad 0 (ASTM D3359) | Salzsprühbeständigkeit ≥ 1.000 Std. (ASTM B117); UV-Beständigkeit gemäß ASTM G154 |
| Anwendung | Dachdeckung, Verkleidung, Beschilderung, HVAC, Transportpaneele | Geeignet für Außenarchitekturpaneele, Gehäuse von Industrieanlagen |
| Zertifizierung | ISO 9001:2015, SGS, CE, RoHS | Werksprüfzeugnis (MTC) gemäß EN 10204 3.1 auf Anfrage erhältlich |
| Verpackung | Holzpalette / Stahlrahmen mit feuchtigkeitsfester Umhüllung | Mit PE-Folie zwischengelegt; Coils mit wasserfestem Papier und Stahlband umwickelt |
| Mindestbestellmenge | 5 MT pro Farbe/Spezifikation | Gemischte Spezifikationen akzeptiert; Musterbestellung für Qualifizierungstests verfügbar |
Industrielles farbbeschichtetes Aluminiumblech – direkt ab Werk
Industriell farbbeschichtetes Aluminiumblech dient als Grundwerkstoff in den Bereichen Fertigung, Bauwesen und Transportwesen und vereint strukturelle Zuverlässigkeit mit ästhetischer Vielseitigkeit in einem einzigen Produkt. Hergestellt durch das Aufbringen hochleistungsfähiger organischer Beschichtungen auf Aluminiumsubstrate mittels kontinuierlicher Coil-Coating-Linien, kombinieren diese Bleche den inhärenten Leichtgewichtsvorteil von Aluminium — typischerweise eine Dichte von 2,70 g/cm³ — mit hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften und langfristiger Farbbeständigkeit. Erhältlich in Legierungsgüten wie 1100, 3003, 3105 und 5052, mit Härtezuständen von H14 bis H46, findet dieses Material umfangreiche Anwendung in Dachpaneelen, Wandverkleidungen, HVAC-Komponenten, Beschilderungen und der Gerätefertigung. Das Farbbeschichtungssystem, ob PVDF (Polyvinylidenfluorid) oder auf Polyesterbasis, gewährleistet UV-Beständigkeit und Wetterbeständigkeit von über 20 Jahren bei standardmäßiger atmosphärischer Exposition. Als direkt vom Werk liefernder Anbieter eliminieren wir Zwischenhändleraufschläge und ermöglichen eine kosteneffiziente Beschaffung für Projekte jeder Größenordnung — von kleinen Fertigungslosen bis hin zu industriellen Großaufträgen, die gleichbleibende Chargenqualität und rückverfolgbare Walzwerkszertifikate erfordern.
Was ist industriell farbbeschichtetes Aluminiumblech?
Industriell farbbeschichtetes Aluminiumblech ist ein vorbeschichtetes Aluminiumprodukt, das durch das Aufbringen von Schutz- und Dekorbeschichtungsschichten auf Aluminiumlegierungssubstrate mittels eines kontinuierlichen Walzbeschichtungsverfahrens hergestellt wird. Der Beschichtungsaufbau umfasst typischerweise eine Chromatkonversions-Primerschicht, einen Decklack in der spezifizierten Farbe und optional eine schützende Rückseitenbeschichtung. Das Ergebnis ist ein verarbeitungsfertiges Blech, das die Notwendigkeit einer Nachlackierung eliminiert und die Gesamtprojektkosten sowie die Durchlaufzeit erheblich reduziert.
Herstellungsprozess für industriell farbbeschichtetes Aluminiumblech
Die Produktion beginnt mit der Vorbereitung der Aluminiumspule, einschließlich Entfettung und chemischer Vorbehandlung zur Bildung einer Chromat- oder chromfreien Konversionsschicht, die die Haftung fördert. Die Spule durchläuft dann einen Präzisionswalzenbeschichter, der Grundierungs- und Decklackschichten aufträgt, gefolgt von Härtungsofen, die bei Temperaturen zwischen 200°C und 260°C betrieben werden. Die Endkontrolle umfasst Dickenmessung nach ASTM B209, Gitterschnitt-Haftungstests und Farbkonsistenzprüfung mittels spektrophotometrischer Analyse zur Einhaltung der Toleranz ΔE ≤ 1,0.
Technische Spezifikationen für industriell farbbeschichtetes Aluminiumblech
Zum Standardangebot gehören die Legierungsgüten 1100, 3003, 3105 und 5052 mit Zugfestigkeiten von 110 MPa (1100-H14) bis mindestens 260 MPa (5052-H32) gemäß ASTM B209. Die Blechdicke reicht von 0,2 mm bis 4,0 mm, die Breiten bis zu 1.600 mm. Die Beschichtungsdicke beträgt 18–25 μm für Standardpolyester und 25–35 μm für PVDF-Decklacke. Die Salzsprühbeständigkeit übersteigt 1.000 Stunden gemäß ASTM B117, und die Bleistifthärte liegt je nach Beschichtungsformulierung bei HB bis 2H. RAL- und Pantone-Farbabstimmung ist mit einer Mindestbestellmenge von 3 metrischen Tonnen pro Farbe erhältlich.
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