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Legierungsfarbbeschichtetes Aluminiumblech – Direktlieferant ab Werk
China
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Mindestbestellmenge: 1 Tonne
Versandkosten: nach Vereinbarung
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- wird mit dem Angebot bestätigt
- Verpackung:
- seemäßige Standard-Exportverpackung
- Muster:
- auf Anfrage erhältlich
Produktdetails
Technische Spezifikationen von legiertem farbbeschichtetem Aluminiumblech
| Eigenschaft | Parameter | Beschreibung |
|---|---|---|
| Produktname | Legiertes farbbeschichtetes Aluminiumblech | Vorbeschichtetes Aluminiumblech mit Legierungssubstrat und Polymerbeschichtung |
| Werkstoffgüte | 1100, 3003, 3105, 5052, 6061 (AA/EN AW-Äquivalent) | Gängige Legierungsgüten; 3003 und 5052 am häufigsten für beschichtete Anwendungen verwendet |
| Normkonformität | ASTM B209, EN 573-3, GB/T 3880, JIS H4000 | Substratnormen; Beschichtung nach ASTM D3359, EN 13523-Serie |
| Chemische Zusammensetzung (3003) | Al≥98,6 %, Mn: 1,0–1,5 %, Cu: 0,05–0,20 %, Fe≤0,7 %, Si≤0,6 % | Ausgewogener Mn-Gehalt bietet verbesserte Festigkeit gegenüber der 1xxx-Serie |
| Chemische Zusammensetzung (5052) | Al≥95,25 %, Mg: 2,2–2,8 %, Cr: 0,15–0,35 %, Fe≤0,4 %, Si≤0,25 % | Mg-Cr-Legierung verbessert Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit |
| Zugfestigkeit | 110–290 MPa (variiert je nach Legierung und Härtezustand) | 3003-H14: ≥150 MPa; 5052-H32: ≥210 MPa gemäß ASTM B209 |
| Streckgrenze | 85–240 MPa | 3003-H14: ≥130 MPa; 5052-H32: ≥160 MPa |
| Dehnung | 4–12 % | Gemessen auf 50 mm Messlänge; höhere Dehnung bei O-Zustand |
| Beschichtungstyp | PVDF, PE (Polyester), SMP, HDP | PVDF bietet überlegene UV-Beständigkeit; PE geeignet für Innenanwendungen |
| Beschichtungsdicke | Decklack: 18–25 μm; Grundierung: 5–8 μm; Rückseitenbeschichtung: 8–12 μm | Gesamte Trockenfilmdicke gemäß EN 13523-1 Messverfahren |
| Dickenbereich | 0,2–4,0 mm | Standard-Coil/Blechdicke; Sondermaße auf Anfrage erhältlich |
| Breitenbereich | 600–2200 mm | Geschnittene Coils ab 20 mm erhältlich; Standardbreiten 1000/1220/1500 mm |
| Länge / Coil-Gewicht | Bleche: 1000–6000 mm; Coils: 2–5 MT pro Coil | Längsgeschnittene Bleche oder Coil-Lieferung; Innendurchmesser 405/505 mm |
| Oberflächenausführung | Glatt, geprägt, gebürstet, Holzmaserung, Steinmuster | RAL/Pantone-Farbanpassung auf Anfrage verfügbar; Glanzbereich 10–90 GU |
| Anwendung | ACP-Paneele, Dachdeckung, Verkleidung, Beschilderung, Innenausstattung, Automobilzierleisten | Weit verbreitet in den Bereichen Bauwesen, Transport und Unterhaltungselektronik |
| Zertifizierung | ISO 9001, SGS, CE, RoHS, REACH | Werksprüfzeugnis (MTC) nach EN 10204 3.1 auf Anfrage erhältlich |
| Verpackung | Eye-to-Sky-Coils auf Holzpaletten; Bleche mit PE-Folie zwischengelegt | Wasserdichte Kraftpapierumhüllung; seetüchtiger Exportverpackungsstandard |
| Mindestbestellmenge | 5 MT pro Bestellung (gemischte Legierungen/Farben akzeptabel) | Musterbestellungen akzeptiert; Lieferzeit 15–25 Tage für Standardspezifikationen |
Legierungsfarbbeschichtetes Aluminiumblech – Direktlieferant ab Werk
Legierungsfarbbeschichtetes Aluminiumblech ist ein oberflächenbehandeltes Metallprodukt in Premiumqualität, das in den Bereichen Bauwesen, Transport, Haushaltsgeräte und industrielle Fertigung umfangreiche Anwendung findet. Hergestellt durch Aufbringen hochleistungsfähiger organischer Beschichtungen – wie PVDF, Polyester (PE) oder Epoxid – auf Aluminiumlegierungssubstrate, bieten diese Bleche eine überzeugende Kombination aus ästhetischer Anziehungskraft, struktureller Integrität und langfristiger Haltbarkeit. Der Beschichtungsprozess verbessert nicht nur die visuelle Vielseitigkeit mit einem breiten Spektrum an RAL- und kundenspezifischen Farben, sondern erhöht auch deutlich die Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Feuchtigkeit und chemische Einflüsse. Als direkt vom Werk liefernder Anbieter bieten wir gleichbleibende Produktqualität, gestützt auf strenge Qualitätskontrolle in jeder Produktionsphase, und stellen sicher, dass jedes Blech internationale Standards wie ASTM B209, EN 485 und GB/T 17748 erfüllt. Ob Sie Standardlagerabmessungen oder kundenspezifisch zugeschnittene Platten für Großprojekte benötigen – unsere Lösungen für legierungsfarbbeschichtetes Aluminiumblech sind darauf ausgelegt, die anspruchsvollsten Spezifikationen zu kosteneffizienten Direktpreisen ab Werk zu erfüllen.
Was ist legierungsfarbbeschichtetes Aluminiumblech?
Legierungsfarbbeschichtetes Aluminiumblech bezeichnet ein Aluminiumlegierungssubstrat – üblicherweise der Serien 1100, 3003, 3105, 5052 oder 6061 –, das vorbehandelt, grundiert und mit einer oder mehreren Schichten organischer Beschichtung versehen wurde. Das Ergebnis ist eine leichte und dennoch strukturell robuste Platte, die die natürliche Korrosionsbeständigkeit von Aluminium mit verbessertem Oberflächenschutz und dekorativer Funktionalität verbindet und sich sowohl für Innen- als auch für Außenbereiche eignet.
Herstellungsprozess für legierungsfarbbeschichtetes Aluminiumblech
Die Fertigung beginnt mit der Auswahl eines geeigneten Legierungssubstrats, gefolgt von Entfettung und einer chromathaltigen oder chromfreien chemischen Vorbehandlung, um eine optimale Haftung der Beschichtung zu gewährleisten. Zunächst wird eine Grundierung aufgetragen, anschließend werden ein oder zwei Decklackschichten aus PVDF- oder Polyesterharz in einem kontinuierlichen Bandbeschichtungsofen bei Temperaturen zwischen 200°C und 250°C eingebrannt. Die Endkontrolle umfasst Gitterschnittprüfungen der Haftung, die Bewertung der Bleistifthärte (≥2H) und die Beurteilung der T-Bend-Flexibilität, um die Integrität der Beschichtung vor dem Aufwickeln und Verpacken zu bestätigen.
Technische Spezifikationen für legiertes farbbeschichtetes Aluminiumblech
Verfügbare Legierungsgüten umfassen 1100-H14, 3003-H16, 3105-H24 und 5052-H32, mit Dicken von 0,20 mm bis 4,00 mm und Breiten bis zu 1.600 mm. Die Zugfestigkeit variiert je nach Legierung — beispielsweise erreicht 5052-H32 ein Minimum von 228 MPa gemäß ASTM B209. Die Beschichtungsdicke der PVDF-Ausführung beträgt typischerweise 25–30 µm (Decklack) mit einer 5–7 µm Grundierung und bietet eine Salzsprühnebelbeständigkeit von über 1.000 Stunden gemäß ASTM B117. Der Glanzgrad ist von 10 bis 85 GU (60°-Geometrie) anpassbar, und es sind mehr als 200 Standard-RAL-Farben sowie individuelle Farbanpassungsdienste erhältlich.
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