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Tôle d'aluminium prépeinte - Fabricant direct d'usine |
China
Capacités de personnalisation du fournisseur
- Personnalisation sur plan
- Personnalisation sur échantillon
- Personnalisation complète
Quantité minimale de commande : 1 tonne
Frais de transport : à négocier
- Délai :
- confirmé avec le devis
- Emballage :
- emballage export standard
- Échantillons :
- disponibles sur demande
Détails du produit
Spécifications techniques de la tôle d'aluminium prélaquée
| Propriété | Paramètre | Description |
|---|---|---|
| Nom du produit | Tôle d'aluminium prépeinte | Tôle d'aluminium revêtue d'une peinture/un revêtement organique sur une ou deux faces |
| Nuance de matériau | 1100, 3003, 3105, 5052, 8011 | Équivalent à EN AW-1100, EN AW-3003, EN AW-5052 ; séries d'alliages couramment utilisées pour le revêtement en continu |
| Conformité aux normes | ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880 | Normes du métal de base ; revêtement selon ASTM D3359, série EN 13523 |
| Composition chimique | Al ≥99,0 % (1100) ; Mn 1,0–1,5 % (3003) ; Mg 2,2–2,8 % (5052) | Composition de l'alliage selon les spécifications ASTM B209 / EN 573-3 |
| Résistance à la traction | 110–260 MPa | Varie selon l'alliage et l'état ; ex. : 5052-H32 : ≥228 MPa selon ASTM B209 |
| Limite d'élasticité | 85–215 MPa | 5052-H32 : ≥193 MPa ; 3003-H14 : ≥145 MPa selon ASTM B209 |
| Allongement | 4–25 % | Mesuré sur une longueur de référence de 50 mm ; varie selon l'alliage et l'état |
| État | O, H14, H16, H18, H24, H32 | États recuits à écrouis disponibles selon ASTM B209 |
| Plage d'épaisseur | 0,15–4,0 mm | Plage courante pour tôle/bobine prépeinte ; épaisseur personnalisée disponible |
| Plage de largeur | 600–2000 mm | Largeur de bobine standard ; service de refendage à largeur disponible |
| Type de revêtement | PVDF, PE (Polyester), SMP, HDP, Époxy | Le PVDF offre une résistance supérieure aux UV/intempéries ; le PE convient à un usage intérieur |
| Épaisseur du revêtement | Couche de finition : 15–35 µm ; Primaire : 5–10 µm ; Couche arrière : 5–15 µm | DFT totale mesurée selon ASTM D1005 / EN 13523-1 |
| Finition de surface | Lisse, Embossée, Brossée, Mate, Brillante | Couleurs personnalisées RAL/Pantone disponibles ; niveau de brillance 10–90 GU (60°) |
| Application | Toiture, bardage, panneaux ACP, signalétique, gouttières, décoration intérieure, appareils électroménagers | Largement utilisé dans les secteurs de la construction, du transport et des biens de consommation |
| Certification | ISO 9001, CE, RoHS, REACH, SGS | Inspection par un tiers et certificat d'essai en usine (MTC) disponibles sur demande |
| Packaging | Bobine sur mandrin en acier ou tôle plate sur palette en bois ; emballage résistant à l'humidité | |
| MOQ | 2 MT par couleur/spécification | Articles en stock disponibles ; commandes OEM acceptées avec délai de livraison de 15 à 25 jours |
Tôle d'aluminium prépeinte - Fabricant direct d'usine |
La tôle d'aluminium prépeinte est un matériau polyvalent et haute performance devenu un choix essentiel dans les secteurs de la construction, du transport, de la fabrication d'appareils électroménagers et de la signalisation. Également appelée tôle d'aluminium prélaquée, elle combine la légèreté et la résistance inhérentes de l'aluminium avec un système de revêtement organique appliqué en usine qui offre à la fois un attrait esthétique et une durabilité à long terme. Contrairement aux surfaces peintes sur site, le revêtement appliqué en usine subit des processus de durcissement rigoureux, ce qui donne une finition qui résiste bien plus efficacement à l'écaillage, à la décoloration et à la dégradation environnementale. En tant que fabricant direct d'usine, nous fournissons de la tôle d'aluminium prépeinte de qualité supérieure dans un large éventail de couleurs, d'alliages et de tempers pour répondre aux exigences précises des fabricants OEM, des entrepreneurs architecturaux et des acheteurs industriels du monde entier. Que vous ayez besoin de revêtements fluorocarbonés PVDF pour le bardage extérieur ou de finitions polyester pour les panneaux de décoration intérieure, nos lignes de production sont équipées pour offrir une qualité constante à des tarifs directs d'usine rentables, avec des délais de livraison courts et une documentation de traçabilité complète.
Qu'est-ce que la tôle d'aluminium prépeinte ?
La tôle d'aluminium prépeinte est un substrat d'aluminium laminé à plat—généralement de la série d'alliages 1100, 3003, 3105 ou 5052—qui a été nettoyé, prétraité chimiquement et revêtu d'une ou plusieurs couches de peinture organique sur une ligne de revêtement en bobine continue avant d'être découpé en feuilles. Le résultat est un produit prêt à fabriquer avec une finition uniforme contrôlée en usine sur une ou deux faces, éliminant le besoin d'opérations de peinture secondaires et réduisant les coûts de production globaux pour les fabricants en aval.
Processus de fabrication de la tôle d'aluminium prépeinte
La production commence par le déroulage et le nettoyage de surface à l'aide d'un dégraissage alcalin et d'une attaque acide pour éliminer les oxydes et les contaminants. Un revêtement de conversion chromate ou sans chromate est ensuite appliqué pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion. Le substrat passe à travers un applicateur de revêtement par rouleaux de précision où les couches de primaire et de finition—polyester, PVDF ou SMP—sont déposées à des épaisseurs de film contrôlées entre 5 µm et 25 µm par couche. Des fours de cuisson à haute température à 220–260 °C réticulent le revêtement, suivis d'une trempe à l'eau et d'un nivelage sous tension pour garantir une planéité dans ±0,5 mm/m avant le refendage et le cisaillement finaux.
Spécifications techniques de la tôle d'aluminium prélaquée
Notre tôle d'aluminium prélaquée est disponible en épaisseurs de 0,20 mm à 4,00 mm et en largeurs jusqu'à 1 600 mm. L'alliage 3003-H16 offre une résistance à la traction de 150–195 MPa, tandis que l'alliage 5052-H32 atteint une résistance à la traction minimale de 228 MPa selon ASTM B209. La dureté au crayon de la couche de finition PVDF atteint HB–2H avec une rétention de brillance de ≥80 % après 2 000 heures d'exposition aux UV selon ASTM G154. La résistance au brouillard salin dépasse 3 000 heures selon ASTM B117, et la flexibilité au pliage en T est classée T1–T2 sans fissuration, garantissant des performances fiables dans les applications de profilage, d'estampage et d'emboutissage profond.
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