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Tôle d'aluminium ondulée prélaquée - Prix d'usine
China
Capacités de personnalisation du fournisseur
- Personnalisation sur plan
- Personnalisation sur échantillon
- Personnalisation complète
Quantité minimale de commande : 1 tonne
Frais de transport : à négocier
- Délai :
- confirmé avec le devis
- Emballage :
- emballage export standard
- Échantillons :
- disponibles sur demande
Détails du produit
Spécifications techniques de la tôle en aluminium ondulée prélaquée
| Propriété | Paramètre | Description |
|---|---|---|
| Nom du produit | Tôle d'aluminium ondulée prélaquée | Tôle d'aluminium ondulée prélaquée pour applications de toiture et de bardage |
| Nuance du matériau | 1100, 3003, 3004, 3105, 5052 (norme AA) | Équivalent à EN AW-1100, EN AW-3003, EN AW-5052 ; adapté au formage et au revêtement |
| Conformité aux normes | ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880 | Conforme aux normes internationales pour les tôles et bandes en alliage d'aluminium |
| Composition chimique | Al ≥99,0 % (1100) ; Mn 1,0–1,5 % (3003) ; Mg 2,2–2,8 % (5052) | La faible teneur en Cu assure la résistance à la corrosion ; les ajouts de Mn/Mg améliorent la résistance |
| Type de revêtement | PVDF, PE (polyester), SMP, HDP | Le PVDF offre une résistance supérieure aux UV ; le PE convient à un usage intérieur/extérieur général |
| Épaisseur du revêtement | Couche supérieure : 18–25 µm ; Primaire : 5–7 µm ; Couche arrière : 8–12 µm | Mesurée selon ASTM D1005 ; assure la durabilité et l'adhérence |
| Résistance à la traction | 110–260 MPa (varie selon l'alliage/le traitement thermique) | Selon ASTM B209 ; 3003-H14 : ≥150 MPa ; 5052-H32 : ≥215 MPa |
| Limite d'élasticité | 85–200 MPa | 3003-H14 : ≥130 MPa ; 5052-H32 : ≥160 MPa selon ASTM B209 |
| Allongement | 4–12 % | Mesuré sur une longueur de référence de 50 mm selon ASTM E8 ; dépend du traitement thermique |
| Épaisseur du métal de base | 0,3–1,5 mm | Épaisseurs courantes pour toiture : 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm |
| Largeur de la tôle | 600–1500 mm (largeur effective après ondulation) | Largeur de couverture effective standard : 760 mm, 900 mm, 1000 mm |
| Longueur de la tôle | 1000–6000 mm (personnalisable) | Longueurs personnalisées disponibles selon les exigences du projet |
| Profil de ondulation | Hauteur d'onde : 18–36 mm ; Pas : 63–130 mm | Profils standard : 18/76, 32/76, 36/130 ; profils personnalisés disponibles |
| Finition de surface | Lisse, embossée ou stuc ; correspondance de couleur RAL/Pantone | Niveau de brillance 30–80 GU (angle 60°) ; uniformité de couleur selon ASTM D2244 |
| Application | Toiture, bardage mural, bâtiments industriels, structures agricoles, abris de voiture | Largement utilisé dans les projets de construction commerciaux, résidentiels et industriels |
| Certification | ISO 9001:2015, Marquage CE, SGS, Conforme RoHS | Certifications de management de la qualité et de conformité environnementale |
| Emballage | Palette en bois avec film imperméable et cerclage en acier | Chaque bundle ≤3 MT ; protecteurs d'angles appliqués pour prévenir les dommages de transport |
| MOQ | 5 MT par couleur/spécification | Spécifications mixtes acceptées pour les commandes ≥10 MT ; commandes d'échantillons négociables |
Tôle d'aluminium ondulée prélaquée - Prix d'usine
La tôle d'aluminium ondulée prélaquée est devenue l'un des matériaux de toiture et de bardage les plus recherchés dans les secteurs de la construction, de l'agriculture et de l'industrie dans le monde entier. En combinant la légèreté inhérente de l'aluminium avec un revêtement polymère durable et un profil ondulé structurellement renforcé, ce produit offre des performances exceptionnelles dans les environnements exigeants. Avec une épaisseur de métal de base typique allant de 0,3 mm à 1,5 mm et un cœur en alliage d'aluminium des séries 1100, 3003 ou 3105, il offre une résistance à la traction allant jusqu'à 200 MPa, ce qui le rend suffisamment robuste pour les applications de toiture à grande portée. Le revêtement de couleur — appliqué par un procédé de revêtement en continu sur bobine — offre une épaisseur de film sec de 20–25 µm pour la couche primaire et de 20–35 µm pour la couche de finition, garantissant une résistance aux UV, une durabilité aux intempéries et une polyvalence esthétique. Disponibles en plus de 30 couleurs RAL standard, les tôles d'aluminium ondulées prélaquées jouent un rôle essentiel dans les toitures résidentielles, les entrepôts commerciaux, les installations de stockage frigorifique et les structures agricoles, offrant aux architectes et aux constructeurs une solution rentable et visuellement attrayante.
Qu'est-ce qu'une tôle d'aluminium ondulée prélaquée ?
La tôle d'aluminium ondulée prélaquée est un substrat d'aluminium prépeint qui a été mécaniquement formé en un profil ondulé ou en vague pour améliorer la rigidité structurelle. L'alliage de base — généralement 3003-H16 ou 3105-H24 — est d'abord revêtu d'une couche de conversion au chromate, suivie d'une couche primaire et d'une couche de finition en PVDF ou en polyester, puis profilé par laminage en motifs ondulés avec des hauteurs de vague de 18 mm à 36 mm. Cette construction produit un panneau à la fois léger (densité 2,71 g/cm³), résistant à la corrosion et visuellement raffiné.
Processus de fabrication des tôles d'aluminium ondulées prélaquées
La production commence par une bobine d'aluminium de qualité supérieure qui subit un dégraissage de surface et un prétraitement chimique afin d'obtenir une adhérence optimale du revêtement. Une ligne de revêtement en continu applique ensuite un primaire chromate à 5–8 µm, suivi d'une couche de finition PVDF ou polyester haute durabilité polymérisée à 230–260 °C. Après refroidissement, la bobine revêtue est introduite dans une machine de profilage de précision qui façonne le matériau en profils ondulés — généralement des largeurs de couverture effective de 762 mm ou 1000 mm — avant d'être coupée aux longueurs spécifiées par le client et emballée pour l'expédition.
Spécifications techniques de la tôle d'aluminium ondulée prélaquée
La tôle d'aluminium ondulée prélaquée standard est produite selon les paramètres suivants : alliage de base 3003-H16 / 3105-H24 ; épaisseur 0,30–1,50 mm (tolérance ±0,02 mm) ; largeur 800–1250 mm ; pas d'ondulation 76,2 mm ou 63,5 mm ; hauteur d'onde 18–36 mm ; limite d'élasticité ≥ 170 MPa ; système de revêtement PVDF (couche de finition 20–25 µm) ou polyester (couche de finition 15–20 µm) ; résistance au brouillard salin ≥ 1000 heures selon ASTM B117 ; dureté au crayon ≥ 2H ; niveau de brillance 30–85 GU (géométrie 60°). Des nuances d'alliage, des couleurs et des profils d'ondulation personnalisés sont disponibles sur demande.
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