Tôle d'aluminium prélaquée - Fabricant direct d'usine |
Capacités de personnalisation du fournisseur
- Personnalisation sur plan
- Personnalisation sur échantillon
- Personnalisation complète
Quantité minimale de commande : 1 tonne
Frais de transport : à négocier
- Délai :
- confirmé avec le devis
- Emballage :
- emballage export standard
- Échantillons :
- disponibles sur demande
Détails du produit
Spécifications techniques de la plaque en aluminium prélaqué
| Propriété | Paramètre | Description |
|---|---|---|
| Nom du produit | Tôle d'aluminium prélaquée | Tôle d'aluminium prépeinte avec revêtement polymère en surface |
| Nuance de matériau | 1100, 3003, 3105, 5052, 6061 (norme AA) | Équivalent à EN AW-1100, EN AW-3003, EN AW-5052 ; séries d'alliages courantes pour applications revêtues |
| Conformité aux normes | ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880, AAMA 2604/2605 | Couvre les propriétés mécaniques, les tolérances dimensionnelles et les exigences de performance du revêtement |
| Composition chimique | Al ≥99,0 % (1100) ; Mn 1,0–1,5 % (3003) ; Mg 2,2–2,8 %, Cr 0,15–0,35 % (5052) | Les éléments d'alliage déterminent la résistance à la corrosion, la formabilité et l'adhérence du revêtement |
| Résistance à la traction | 110–290 MPa (varie selon l'alliage et l'état) | 1100-H14 : ≥110 MPa ; 3003-H14 : ≥150 MPa ; 5052-H32 : ≥230 MPa (selon ASTM B209) |
| Limite d'élasticité | 85–215 MPa | 3003-H14 : ≥130 MPa ; 5052-H32 : ≥160 MPa ; adapté aux usages structurels et décoratifs |
| Allongement | 4–12 % | Varie selon l'alliage et l'état ; 5052-H32 : ≥12 % ; assure la formabilité lors du pliage et de l'emboutissage |
| Plage d'épaisseur | 0,2–4,0 mm | Plage courante : 0,3–2,0 mm pour toiture et bardage ; épaisseur personnalisée disponible sur demande |
| Plage de largeur | 100–2650 mm | Largeurs standard : 1000 mm, 1220 mm, 1500 mm ; largeurs de bobines refendues personnalisables |
| Longueur / Bobine | Tôles : 500–6000 mm ; Bobines : diamètre extérieur jusqu'à 1800 mm | Tôles coupées à longueur ou fourniture en bobines ; diamètre intérieur de bobine généralement 505 mm ou 610 mm |
| Type de revêtement | PVDF (polyfluorure de vinylidène), PE (polyester), SMP (polyester modifié au silicone) | PVDF : résistance supérieure aux UV et aux intempéries ; PE : économique pour usage intérieur ; SMP : performance intermédiaire |
| Épaisseur du revêtement | Couche de finition : 20–35 μm ; Primaire : 5–10 μm ; Couche arrière : 5–15 μm | Couche de finition PVDF ≥25 μm selon AAMA 2605 ; épaisseur totale du film sec mesurée selon ASTM D1005 |
| Finition de surface | Lisse, Embossée, Brossée, Mate, Brillante | Couleurs personnalisées RAL/Pantone disponibles ; niveau de brillance 10–90 GU (géométrie 60° selon ASTM D523) |
| Application | Toiture, bardage mural, panneaux ACP, signalétique, garnitures automobiles, électroménager, décoration intérieure | Largement utilisé dans les industries de la construction, du transport et de l'électronique grand public |
| Certification | ISO 9001, SGS, CE, RoHS, REACH | Performance du revêtement certifiée selon AAMA 2604/2605 ; conformité RoHS pour les restrictions sur les métaux lourds |
| Emballage | Palette en bois avec film imperméable ; bobines sur mandrin en acier avec protections de bord | Emballage maritime d'exportation ; papier intercalaire entre les tôles pour éviter les rayures de surface |
| Quantité minimale de commande | 1 tonne (tôles) ; 3 tonnes (bobines) | Commandes d'échantillons acceptées ; délai de livraison 7–20 jours ouvrables selon la couleur et les spécifications |
Tôle d'aluminium prélaquée - Fabricant direct d'usine |
La plaque d'aluminium prélaquée est l'un des matériaux métalliques les plus polyvalents et les plus attrayants visuellement disponibles sur le marché mondial actuel, combinant fiabilité structurelle et une vaste palette de finitions de surface. Conçues pour des applications architecturales, industrielles et décoratives exigeantes, ces plaques sont dotées d'un revêtement polymère ou PVDF étroitement lié, appliqué directement sur un substrat d'aluminium de haute pureté, offrant d'excellentes propriétés anticorrosion ainsi qu'une rétention de couleur vive et durable. Du bardage de murs-rideaux et des panneaux de toiture à la signalétique, aux intérieurs de transport et aux panneaux d'appareils ménagers, la plaque d'aluminium prélaquée trouve une large application dans les secteurs où l'esthétique et la performance sont non négociables. En tant que fabricant direct d'usine, nous éliminons les marges intermédiaires, donnant aux acheteurs accès à des matériaux de qualité supérieure à un prix d'usine rentable, avec une traçabilité complète de la fusion à la bobine ou à la feuille finie.

Qu'est-ce qu'une plaque d'aluminium prélaquée ?
La plaque d'aluminium prélaquée est un substrat d'aluminium — généralement de la série d'alliage 1xxx, 3xxx ou 5xxx — qui subit un processus de revêtement en continu sur bobine ou de revêtement au rouleau pour lier une couche uniforme de peinture, de PVDF, de polyester ou de résine époxy sur une ou les deux surfaces. Le résultat est un panneau léger et résistant à la corrosion qui conserve des tolérances dimensionnelles précises tout en offrant une finition décorative et résistante aux intempéries, classée pour 10 à 25 ans de durée de vie en extérieur selon le type de revêtement et l'environnement.

Processus de fabrication des plaques d'aluminium prélaquées
La production commence par une bobine d'aluminium laminée à chaud ou à froid qui est nettoyée, prétraitée chimiquement avec un revêtement de conversion au chromate ou sans chromate pour maximiser l'adhérence de la peinture, puis alimentée à travers un enduiseur multi-rouleaux où les couches de primaire et de finition sont appliquées séquentiellement. Chaque couche est durcie dans un four à haute température à 200–260 °C pour obtenir une dureté de film réticulé. L'inspection finale comprend un test de dureté au crayon (≥ 2H), une flexibilité au pliage en T et une uniformité de couleur mesurée par spectrophotomètre à ΔE ≤ 0,5.
Spécifications techniques de la plaque d'aluminium prélaquée
Notre plaque d'aluminium prélaquée est produite selon les paramètres standard suivants :

- Nuances d'alliage : 1100, 3003, 3105, 5005, 5052
- Tempérament : H14, H16, H18, H24, H26
- Épaisseur : 0,2 mm – 4,0 mm (tolérance ±0,02 mm)
- Largeur : 100 mm – 2 650 mm
- Type de revêtement : PVDF (70 % Kynar 500), polyester (PE), SMP, HDP
- Épaisseur du revêtement : Primaire 5–8 µm ; finition 18–25 µm ; revêtement arrière 8–12 µm
- Résistance à la traction : 130–310 MPa selon l'alliage et le tempérament (selon ASTM B209 / EN 485-2)
- Niveau de brillance : Mat (10–20 GU), semi-brillant (30–50 GU), brillant (70–90 GU) à 60°
- Résistance au brouillard salin : ≥ 1 000 heures selon ASTM B117
- Gamme de couleurs : RAL, Pantone ou correspondance de couleur personnalisée disponible
Toutes les plaques sont conformes aux normes ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 et AAMA 2605 pour les revêtements de qualité architecturale, garantissant une qualification complète pour les projets internationaux de construction et industriels.
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