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Traitement de revêtement couleur PPGI - Fournisseur direct d'usine |
China
Capacités de personnalisation du fournisseur
- Personnalisation sur plan
- Personnalisation sur échantillon
- Personnalisation complète
Quantité minimale de commande : 1 tonne
Frais de transport : à négocier
- Délai :
- confirmé avec le devis
- Emballage :
- emballage export standard
- Échantillons :
- disponibles sur demande
Détails du produit
Paramètres du produit de traitement de revêtement couleur PPGI
| Propriété | Paramètre | Description |
|---|---|---|
| Nom du produit | PPGI Color Coating Processing | Pre-Painted Galvanized Iron / Color Coated Steel Coil & Sheet |
| Nuance de matériau | DX51D, DX52D, DX53D / SGCC, SGCD | Équivalent à ASTM A653 CS/FS, EN 10346 DX51D+Z, JIS G3302 SGCC |
| Conformité aux normes | ASTM A755, EN 10169, JIS G3312, GB/T 12754 | Normes internationales pour le revêtement organique continu sur produits plats en acier à revêtement métallique |
| Composition chimique (base) | C ≤ 0,12 %, Mn ≤ 0,60 %, P ≤ 0,045 %, S ≤ 0,045 %, Si ≤ 0,50 % | Substrat en acier à faible teneur en carbone assurant une bonne formabilité et une bonne adhérence du revêtement |
| Poids du revêtement de zinc | Z60–Z275 (g/m²) / AZ50–AZ150 (Galvalume) | Substrat galvanisé à chaud ou Galvalume ; poids du revêtement selon ASTM A653 / EN 10346 |
| Résistance à la traction | 270–500 MPa | Varie selon la nuance ; DX51D min. 270 MPa selon EN 10346 ; SGCC min. 270 MPa selon JIS G3302 |
| Limite d'élasticité | 140–420 MPa | DX51D : 140–300 MPa ; nuances structurelles jusqu'à 420 MPa selon spécification |
| Allongement | ≥ 22 % (A80mm) | DX51D+Z : ≥ 22 % ; nuances à allongement supérieur (DX53D) ≥ 30 % pour applications d'emboutissage profond |
| Épaisseur de la couche de finition | 15–25 μm (standard) ; jusqu'à 50 μm (HDP/PVDF) | Systèmes de revêtement Polyester (PE), Polyester Haute Durabilité (HDP), PVDF, SMP disponibles |
| Épaisseur de la couche primaire | 5–8 μm | Primaire époxy ou polyester appliqué avant la couche de finition pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion |
| Plage d'épaisseur | 0,14–1,50 mm | Épaisseur du métal de base hors revêtement ; épaisseur personnalisée disponible sur demande |
| Plage de largeur | 600–1 500 mm | Bobine refendue et bobine pleine largeur disponibles ; tolérance selon EN 10131 / ASTM A480 |
| Finition de surface | Lisse, gaufrée, mate, brillante | Correspondance RAL/couleur personnalisée ; valeur de brillance à 60° 10–90 GU ; T-bend ≤ 2T selon ASTM D4145 |
| Application | Toiture, bardage mural, appareils ménagers, portes de garage, conduits CVC, pièces automobiles | Largement utilisé dans la construction, les panneaux d'appareils ménagers et la fabrication industrielle légère |
| Certification | ISO 9001, SGS, BV, CE, RoHS | Inspection par un tiers et rapports d'essais des matériaux (MTR) disponibles sur demande |
| Emballage | Bobine œil-au-ciel ou œil-au-mur ; papier imperméable + cerclage en acier | Poids de bobine 3–8 MT ; diamètre intérieur 508/610 mm ; norme d'emballage maritime pour l'export |
| Quantité minimale de commande | 25 MT par commande | Couleurs et spécifications mélangées acceptées ; délai de livraison 15–25 jours après confirmation de la commande |
Traitement de revêtement couleur PPGI - Fournisseur direct d'usine
Le traitement de revêtement couleur PPGI se situe à l'avant-garde de la technologie moderne de traitement de surface de l'acier, fournissant des bobines de fer galvanisé pré-peint qui allient intégrité structurelle et performance esthétique exceptionnelle. En tant que fournisseur direct d'usine, nous sommes spécialisés dans la production de bobines PPGI conçues pour répondre aux exigences rigoureuses de la construction, de la fabrication d'appareils électroménagers et de la fabrication industrielle. Nos produits en acier pré-peint subissent un processus de revêtement multi-étapes précisément contrôlé qui garantit une adhérence uniforme de la peinture, une résistance supérieure aux intempéries et une résistance à la corrosion à long terme dans un large éventail d'environnements d'exploitation. Avec des capacités de production entièrement intégrées — de la préparation du substrat au revêtement final et au refendage — nous éliminons les marges intermédiaires et répercutons les économies directement sur nos clients. Que vous ayez besoin de palettes de couleurs RAL standard ou de formulations de revêtement personnalisées, notre installation est équipée pour répondre aux contrats de gros volume comme aux commandes de projets spécialisés avec une qualité constante et des performances de livraison dans les délais.
Qu'est-ce que le traitement de revêtement couleur PPGI ?
Le traitement de revêtement couleur PPGI désigne la procédure industrielle consistant à appliquer des revêtements de peinture polymère organique sur des substrats en acier galvanisé à chaud via des lignes de revêtement continu de bobines. Le matériau de base — une bobine en acier laminé à froid revêtue de zinc — est traité chimiquement, apprêté, puis revêtu de couches de finition à base de polyester, PVDF ou époxy pour produire un produit fini offrant à la fois une protection contre la corrosion et une qualité de surface décorative adaptée aux panneaux de toiture, au bardage mural et aux enveloppes d'appareils électroménagers.
Processus de fabrication du traitement de revêtement couleur PPGI
La séquence de production du traitement de revêtement de couleur PPGI commence par le dégraissage et la passivation chromate ou sans chrome de la surface de la bobine d'acier galvanisé. Une couche primaire de 5–8 µm est ensuite appliquée et durcie dans un four thermique à environ 220°C–240°C. La couche de finition — généralement 15–25 µm de résine polyester ou PVDF à haute durabilité — est ensuite appliquée et durcie à une température métallique maximale de 230°C–260°C, suivie d'une trempe à l'eau et d'un rembobinage à tension contrôlée pour garantir la planéité et la stabilité dimensionnelle.
Spécifications techniques du traitement de revêtement de couleur PPGI
Nos produits de traitement de revêtement de couleur PPGI sont conformes aux normes ASTM A755, EN 10169 et JIS G3312. Les paramètres clés comprennent : épaisseur de l'acier de base de 0,12–1,50 mm ; largeur de bobine de 600–1 500 mm ; poids du revêtement de zinc de Z60–Z275 g/m² ; épaisseur du film sec (DFT) de 18–35 µm ; dureté au crayon ≥ 2H ; flexibilité au pliage en T ≤ 2T ; niveau de brillance à 60° de 30–85 GU ; et résistance au brouillard salin supérieure à 500 heures selon ASTM B117. L'adaptation des couleurs est disponible dans l'ensemble des systèmes de référence RAL et Pantone.
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