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Fibras Ópticas Especiais para Altas Temperaturas - Fornecedor
China
Capacidade de personalização do fornecedor
- Personalização por desenho
- Personalização por amostra
- Personalização completa
Quantidade mínima do pedido: 1 km
Frete total: a negociar
- Prazo de entrega:
- confirmado na cotação
- Embalagem:
- embalagem padrão de exportação
- Amostras:
- disponíveis sob solicitação
Detalhes do produto
Especificações Técnicas de Fibras Ópticas Especiais para Aplicações de Alta Temperatura
| Propriedade | Parâmetro | Descrição |
|---|---|---|
| Nome do Produto | Fibras Ópticas Especiais para Aplicações de Alta Temperatura | Fibras ópticas monomodo e multimodo projetadas para ambientes térmicos extremos |
| Grau do Material | Núcleo de Sílica Pura / Revestimento de Sílica Dopada com Flúor; Equivalente: Heraeus F300, Momentive HPFS 7980 | Sílica fundida de alta pureza com variantes de baixo teor de OH ou alto teor de OH disponíveis |
| Conformidade com Normas | IEC 60793-2-50, IEC 60793-1-40, MIL-PRF-49291, Telcordia GR-20 | Em conformidade com normas internacionais de desempenho e confiabilidade de fibras ópticas |
| Composição do Núcleo | SiO₂ ≥99,99%; OH⁻ <1 ppm (baixo OH) ou OH⁻ 600–1200 ppm (alto OH) | Núcleo de sílica ultrapura minimiza a perda de transmissão em temperaturas elevadas |
| Composição do Revestimento | SiO₂ dopada com F; Diferença de Índice de Refração (Δn): 0,003–0,013 | Revestimento dopado com flúor garante abertura numérica estável sob estresse térmico |
| Material de Cobertura | Poliamida (PI), Carbono + Poliamida, Ouro ou Alumínio | Poliamida classificada para 300°C; coberturas de Ouro/Alumínio classificadas para 700°C em uso contínuo |
| Faixa de Temperatura de Operação | -60°C a +700°C (depende da cobertura); Sílica nua: até 1000°C | Poliamida: até 300°C; com cobertura de Al: até 400°C; com cobertura de Au: até 700°C |
| Resistência à Tração | ≥50 kpsi (345 MPa) conforme ensaio de prova IEC 60793-1-31 | Ensaio de prova padrão garante integridade mecânica para instalação e uso a longo prazo |
| Limite de Escoamento | N/A (material frágil); Raio de Curvatura: ≥10× diâmetro da fibra (estático) | Raio de curvatura mínimo especificado para prevenir microfratura e aumento da perda óptica |
| Alongamento | Deformação na fratura: ≤1% (sílica fundida); Parâmetro de fadiga dinâmica n ≥20 | Baixo alongamento característico da sílica amorfa; resistência à fadiga crítica para longevidade |
| Dimensões da fibra | Diâmetro do núcleo: 50–600 µm; Diâmetro externo da bainha: 125–660 µm; Diâmetro externo do revestimento: 155–730 µm | Razões núcleo/bainha personalizadas disponíveis; bainha padrão de 125 µm para designs compatíveis com telecomunicações |
| Atenuação | ≤0,5 dB/km @ 1310 nm; ≤1,0 dB/km @ 850 nm (referência monomodo) | A atenuação pode aumentar em temperaturas elevadas; caracterizada conforme IEC 60793-1-40 |
| Acabamento superficial / Qualidade do corte | Rugosidade superficial da face final Ra ≤0,1 µm; Ângulo de corte ≤0,5° | Corte de precisão ou polimento necessário para conectorização de baixa perda de inserção |
| Aplicação | Sensoriamento industrial, monitoramento de poços em petróleo e gás, aeroespacial, instalações nucleares, entrega de potência laser, sensoriamento distribuído de temperatura (DTS) | Adequado para ambientes onde fibras com revestimento acrílico padrão falham devido à degradação térmica |
| Certificação | RoHS 2011/65/EU, em conformidade com REACH SVHC; fabricação ISO 9001:2015; MIL-SPEC disponível sob consulta | Relatórios de testes de terceiros e documentação de rastreabilidade de materiais fornecidos |
| Embalagem | Carretéis: 100 m, 500 m, 1000 m, 2000 m; Comprimentos personalizados disponíveis; embalagem hermeticamente selada para fibras com revestimento de ouro/Al | Carretéis rotulados com número de lote, tipo de fibra, revestimento e folha de dados de teste |
| MOQ | 100 m por tipo de fibra; Pedidos personalizados a partir de 1 m para protótipo/P&D | Preços por volume disponíveis para pedidos ≥1000 m; prazo de entrega de 2–6 semanas dependendo da especificação |
Fibras Ópticas Especiais para Altas Temperaturas - Fornecedor
As fibras ópticas especiais para aplicações em altas temperaturas desempenham funções críticas em setores onde as fibras convencionais à base de sílica falham sob estresse térmico extremo. Projetadas para manter uma transmissão de sinal estável em temperaturas sustentadas que variam de 300°C até 1.000°C ou mais, essas fibras avançadas são indispensáveis em sistemas de sensoriamento aeroespaciais, monitoramento de fornos industriais, instrumentação de poços de petróleo e gás, e diagnósticos de instalações nucleares. Diferentemente das fibras padrão de grau de telecomunicações, as fibras ópticas especiais de alta temperatura incorporam revestimentos refratários — como poliimida, ouro, carbono ou alumínio — que preservam a integridade mecânica e a clareza óptica sob ciclagem térmica prolongada. O resultado é uma solução de fibra capaz de oferecer desempenho de atenuação consistente (tipicamente ≤1,0 dB/km em 1310 nm) mesmo em ambientes oxidantes ou quimicamente agressivos. À medida que a demanda por sensoriamento térmico em tempo real e medição distribuída de temperatura cresce nos setores de infraestrutura crítica, encontrar um fornecedor confiável de fibras ópticas especiais de grau premium para ambientes de alta temperatura torna-se uma prioridade estratégica para engenheiros e equipes de compras em todo o mundo.
O que são Fibras Ópticas Especiais para Aplicações em Altas Temperaturas?
As fibras ópticas especiais para aplicações em altas temperaturas são guias de onda projetados especificamente para transmitir sinais de luz de forma confiável sob condições de calor extremo que degradariam ou destruiriam as fibras ópticas padrão. Elas apresentam materiais de núcleo e revestimento termicamente estáveis — comumente sílica pura ou sílica dopada com flúor — combinados com revestimentos metálicos ou cerâmicos de alto desempenho. Essas fibras encontram ampla aplicação em sensoriamento distribuído de temperatura (DTS), monitoramento de integridade estrutural e sistemas de entrega de lasers de alta potência que operam em ambientes termicamente exigentes.
Processo de Fabricação de Fibras Ópticas Especiais para Aplicações em Altas Temperaturas
A produção começa com a Deposição Química em Fase Vapor Modificada (MCVD) ou Deposição em Fase Vapor Externa (OVD) para formar uma pré-forma de sílica precisamente dopada com um perfil de índice de refração controlado. A pré-forma é então estirada em fibra a aproximadamente 2.000°C numa torre de estiramento de precisão, atingindo diâmetros de núcleo de 50 µm, 62,5 µm ou dimensões personalizadas. Imediatamente após o estiramento, a fibra recebe o seu revestimento de alta temperatura — poliimida classificada para 350°C, versões revestidas a ouro classificadas para 700°C, ou revestimentos herméticos de carbono — aplicado em linha sob tensão rigorosamente controlada para garantir concentricidade dentro de uma tolerância de ±1 µm. O enrolamento final e os ensaios de prova a uma carga de tração de 100 kpsi garantem uma entrega sem defeitos.
Especificações Técnicas das Fibras Ópticas Especiais para Aplicações de Alta Temperatura
Os parâmetros principais das nossas fibras ópticas especiais para serviço em alta temperatura incluem: opções de diâmetro de núcleo/bainha de 50/125 µm, 62,5/125 µm e 100/140 µm; abertura numérica (NA) de 0,12–0,22; atenuação ≤1,0 dB/km a 1310 nm e ≤0,5 dB/km a 1550 nm; intervalo de temperatura de funcionamento de −65°C a +700°C (revestidas a ouro) ou até 350°C (revestidas a poliimida); carga de ensaio de prova à tração de 100 kpsi (0,69 GPa); diâmetro externo do revestimento 155 µm ± 5 µm; e conformidade com as normas IEC 60793-2 e MIL-PRF-49291 para implementações exigentes de defesa e industriais.
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