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Fornecedor de Chapa de Aço Galvanizada e Pré-Pintada PPGI
China
Capacidade de personalização do fornecedor
- Personalização por desenho
- Personalização por amostra
- Personalização completa
Quantidade mínima do pedido: 1 tonelada
Frete total: a negociar
- Prazo de entrega:
- confirmado na cotação
- Embalagem:
- embalagem padrão de exportação
- Amostras:
- disponíveis sob solicitação
Detalhes do produto
Especificações Técnicas da Chapa de Aço Galvanizada e Pré-Pintada PPGI
| Propriedade | Parâmetro | Descrição |
|---|---|---|
| Nome do Produto | Chapa de Aço Galvanizada e Pintada PPGI por Imersão a Quente | Chapa de aço galvanizado pré-pintado com revestimento de zinco por imersão a quente e camada de tinta polimérica |
| Grau do Material | DX51D+Z / SGCC / CS Type B | Equivalente a EN 10346 DX51D, JIS G3302 SGCC, ASTM A653 CS Type B |
| Conformidade com Normas | ASTM A755 / EN 10169 / JIS G3312 / GB/T 12754 | Atende às normas internacionais para produtos planos de aço revestido metálico pré-pintado |
| Composição Química | C ≤0,12%, Mn ≤0,60%, P ≤0,045%, S ≤0,045%, Si ≤0,50% | Química do metal base conforme requisitos EN 10346 / ASTM A653 |
| Peso do Revestimento de Zinco | Z60–Z275 (60–275 g/m²) | Revestimento galvanizado por imersão a quente; ambos os lados combinados conforme ASTM A653 / EN 10346 |
| Tipo de Revestimento de Tinta | PE / SMP / PVDF / HDP | Poliéster (PE), Poliéster Modificado com Silício (SMP), Fluoreto de Polivinilideno (PVDF), Poliéster de Alta Durabilidade (HDP) |
| Espessura da Tinta | Capa superior: 15–25 µm; Primer: 5–7 µm; Capa inferior: 7–12 µm | Sistema de pintura PPGI padrão; capa superior PVDF de até 25 µm para maior resistência às intempéries |
| Resistência à Tração | 270–500 MPa | Conforme EN 10346 / ASTM A653; varia conforme o grau do metal base (DX51D mín. 270 MPa) |
| Limite de Escoamento | 140–420 MPa | DX51D mín. 140 MPa; graus superiores (DX52D–DX54D) até 420 MPa conforme EN 10346 |
| Alongamento | ≥22% (A80mm) | Alongamento mínimo para o grau DX51D conforme EN 10346; garante conformabilidade |
| Faixa de Espessura | 0,14–1,50 mm (metal base) | Espessura total incluindo revestimento; faixa comum 0,20–0,80 mm para coberturas/revestimentos |
| Faixa de Largura | 600–1.500 mm | Largura padrão da bobina; corte sob medida disponível mediante solicitação |
| Acabamento superficial | Liso / Goivado / Fosco / Alto brilho | Sistema de cores RAL disponível; valor de brilho a 60° de 10–85 GU; opção antidedadas disponível |
| Aplicação | Coberturas, revestimento de paredes, eletrodomésticos, portas de garagem, painéis sandwich, condutas HVAC | Amplamente utilizado nas indústrias de construção, interiores automotivos e eletrodomésticos |
| Certificação | ISO 9001, SGS, BV, CE, RoHS | Certificações de gestão da qualidade e conformidade de produto para mercados de exportação globais |
| Embalagem | Bobina ou chapa; eye-to-sky / eye-to-wall; papel impermeável + cintas de aço | Embalagem marítima para exportação; peso da bobina tipicamente 3–8 MT por bobina |
| MOQ | 25 MT por pedido | Cores e especificações mistas aceitas; pedidos personalizados negociáveis |
Fornecedor de chapas de aço com revestimento colorido PPGI galvanizadas por imersão a quente
O chapa de aço colorida PPGI galvanizada por imersão a quente é um dos materiais mais versáteis e orientados ao desempenho na construção moderna, fabricação e aplicações industriais. Como fornecedor líder, oferecemos acesso direto da fábrica a bobinas e chapas PPGI de qualidade premium, projetadas para durabilidade a longo prazo e consistência estética. Este produto combina um substrato galvanizado por imersão a quente com um revestimento de tinta polímera de alta aderência, proporcionando propriedades anticorrosivas excepcionais mesmo em ambientes externos severos. Seja para adquirir material para painéis de cobertura, revestimento de paredes, eletrodomésticos ou componentes automotivos, a chapa de aço colorida PPGI galvanizada por imersão a quente desempenha papéis críticos em diversos setores. Nossa linha de produtos abrange um amplo espectro de cores RAL e personalizadas, texturas de superfície e espessuras de revestimento, garantindo alinhamento preciso com as especificações do seu projeto e normas regionais de construção. Com capacidade de fornecimento consistente e rigoroso controle de qualidade em cada etapa da produção, estamos comprometidos em ser seu parceiro de longo prazo mais confiável para soluções em aço colorido.
O que é a Chapa de Aço Colorida PPGI Galvanizada por Imersão a Quente?
A chapa de aço colorida PPGI (Ferro Galvanizado Pré-Pintado) galvanizada por imersão a quente é uma base de aço laminado a frio que passa por galvanização por imersão a quente — tipicamente com massa de revestimento de zinco de 60–275 g/m² — seguida de tratamento químico, aplicação de primer e uma camada de acabamento de resina poliéster, PVDF ou SMP. O resultado é um painel estruturalmente robusto e resistente à corrosão, disponível em opções de cores praticamente ilimitadas, combinando desempenho funcional com apelo visual superior para usos finais internos e externos.
Processo de Fabricação da Chapa de Aço Colorida PPGI Galvanizada por Imersão a Quente
A produção começa com bobinas de aço laminado a frio que são continuamente galvanizadas por imersão a quente num banho de zinco fundido mantido a aproximadamente 450°C, formando uma camada de liga zinco-ferro metalurgicamente ligada. O substrato galvanizado passa então por uma etapa de passivação química antes de entrar numa linha de revestimento contínuo de bobinas, onde as camadas de primário (5–10 µm) e de acabamento (15–25 µm) são aplicadas através de revestidores de rolos de precisão e curadas em fornos de alta temperatura a uma temperatura máxima do metal de 230–260°C, garantindo uma adesão ótima da tinta e a integridade do filme.
Especificações Técnicas da Chapa de Aço Colorida PPGI Galvanizada por Imersão a Quente
A nossa chapa de aço colorida PPGI galvanizada por imersão a quente é produzida para cumprir as normas ASTM A755, EN 10169 e JIS G3312. Os parâmetros principais incluem: espessura do aço base de 0,14–1,20 mm, largura total da bobina de 600–1.250 mm, peso do revestimento de zinco de Z60–Z275 (60–275 g/m²), espessura seca do filme de acabamento de 15–25 µm, dureza do lápis de H–2H e flexibilidade de dobra em T de 0T–2T. A resistência à névoa salina excede 500 horas segundo a ASTM B117, e a resistência à tração varia de 270 a 550 MPa dependendo do grau de aço selecionado.
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