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Chapa de Alumínio com Revestimento Colorido para Coberturas - Direto da Fábrica
China
Capacidade de personalização do fornecedor
- Personalização por desenho
- Personalização por amostra
- Personalização completa
Quantidade mínima do pedido: 1 tonelada
Frete total: a negociar
- Prazo de entrega:
- confirmado na cotação
- Embalagem:
- embalagem padrão de exportação
- Amostras:
- disponíveis sob solicitação
Detalhes do produto
Especificações Técnicas da Chapa de Alumínio Colorida para Coberturas
| Propriedade | Parâmetro | Descrição |
|---|---|---|
| Nome do Produto | Chapa de Alumínio Pré-pintada para Coberturas | Chapa de alumínio pré-pintada com revestimento protetor para aplicações em coberturas |
| Grau do Material | 1100, 3003, 3004, 3105, 5052 | Equivalentes internacionais: AA1100, AA3003, AA3105; EN AW-3003, EN AW-5052 |
| Conformidade com Normas | ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880 | Norma de revestimento: ASTM D3359, EN 13523; Norma de cor: sistema RAL / Pantone |
| Composição Química | Al ≥99,0% (1100); Mn 1,0–1,5% (3003); Mg 2,2–2,8% (5052) | Si ≤0,6%, Fe ≤0,7%, Cu ≤0,20%, Zn ≤0,10% (típico para 3003) |
| Resistência à Tração | 110–290 MPa | Varia conforme a liga e o temperamento; 3003-H14: ≥150 MPa; 5052-H32: ≥230 MPa (conforme ASTM B209) |
| Limite de Escoamento | 85–215 MPa | 3003-H14: ≥130 MPa; 5052-H32: ≥195 MPa |
| Alongamento | 4–12% | 3003-H14: ≥4%; 5052-H32: ≥7% (comprimento de referência 50 mm) |
| Faixa de Espessura | 0,2–4,0 mm | Espessura comum para coberturas: 0,4–1,5 mm; tolerância conforme ASTM B209 ou EN 485-2 |
| Faixa de Largura | 600–2200 mm | Larguras padrão: 914 mm, 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm; larguras de corte personalizadas disponíveis |
| Comprimento / Bobina | Chapa: 1000–6000 mm; Bobina: OD ≤1800 mm | Diâmetro interno da bobina: 508 mm ou 610 mm; peso da bobina: 2–5 MT |
| Tipo de Revestimento | PVDF, PE (Poliéster), SMP, HDP | PVDF (Kynar 500): 25–35 μm, resistência superior aos raios UV; PE: 18–25 μm, econômico |
| Espessura do Revestimento | Capa superior: 18–35 μm; Primer: 5–8 μm; Capa inferior: 8–15 μm | Espessura total do filme seco medida conforme ASTM D1005; aderência ≥5B conforme ASTM D3359 |
| Acabamento Superficial | Liso, Estucado em Relevo, Escovado, Fosco, Brilhante | Nível de brilho: 10–85 GU (ângulo de 60°); opções de cor conforme RAL/Pantone; resistência ao giz ≥8 |
| Aplicação | Painéis de cobertura, revestimento de paredes, calhas, faixas, fachadas arquitetônicas | Adequado para envoltórios de edifícios residenciais, comerciais e industriais |
| Certificação | ISO 9001, CE, SGS, RoHS, REACH | Revestimento PVDF certificado por Kynar 500® ou Hylar 5000®; classificação de resistência ao fogo conforme EN 13501 |
| Embalagem | Palete de madeira com filme à prova de humidade; intercalado com filme PE | Embalagem marítima para exportação; bobinas envolvidas em papel kraft impermeável e fita de aço |
| Quantidade Mínima | 5 MT por cor/especificação | Especificações mistas aceites; encomenda de amostra disponível; prazo de entrega 15–25 dias |
Chapa de Alumínio com Revestimento Colorido para Coberturas - Direto da Fábrica
A chapa de alumínio revestida a cor para coberturas é um material fundamental na construção moderna, oferecendo uma combinação convincente de integridade estrutural, versatilidade estética e resistência às intempéries a longo prazo. À medida que as normas de construção continuam a evoluir globalmente, arquitetos, empreiteiros e promotores recorrem cada vez mais ao alumínio revestido a cor como a solução de cobertura preferida para complexos residenciais, instalações comerciais, armazéns industriais e estruturas agrícolas. Ao contrário dos materiais de cobertura convencionais à base de aço, a baixa densidade inerente do alumínio — aproximadamente 2,70 g/cm³ — reduz significativamente a carga estrutural sem comprometer o desempenho mecânico. A camada de revestimento de cor, tipicamente aplicada através de um processo contínuo de revestimento por rolos, proporciona uma espessura de película seca que varia entre 18 e 25 microns para revestimentos de poliéster e entre 25 e 30 microns para revestimentos PVDF, garantindo uma excelente resistência aos UV e retenção de cor ao longo de décadas de exposição ao ar livre. O fornecimento direto da fábrica elimina margens intermediárias desnecessárias, permitindo aos compradores aceder a chapa de alumínio revestida a cor para coberturas de qualidade superior a preços altamente rentáveis e com qualidade de lote consistente.
O que é a Chapa de Alumínio Revestida a Cor para Coberturas?
A chapa de alumínio revestida a cor para coberturas é um substrato de alumínio pré-pintado especificamente concebido para aplicações de cobertura e revestimento. É constituída por uma base de liga de alumínio — comummente das séries 1100, 3003, 3004, 3105 ou 5052 — revestida com camadas funcionais de primário e acabamento numa ou em ambas as superfícies. O acabamento proporciona proteção simultânea contra a corrosão, a infiltração de humidade e a degradação solar, ao mesmo tempo que oferece uma ampla paleta de cores RAL e personalizadas para satisfazer diversos requisitos arquitetónicos.
Processo de Fabrico da Chapa de Alumínio Revestida a Cor para Coberturas
A produção começa com a fundição contínua e laminação a quente de placas de liga de alumínio, seguida de laminação a frio para atingir tolerâncias precisas de espessura dentro de ±0,02 mm. A superfície da bobina passa por pré-tratamento de passivação com cromato ou isento de cromo para melhorar a adesão do revestimento. O primer é aplicado e curado em forno controlado a aproximadamente 230°C, seguido pelo acabamento superior — poliéster (PE), poliéster de alta durabilidade (HDP) ou fluoreto de polivinilideno (PVDF) — curado a 240–260°C. Um revestimento protetor traseiro é aplicado para evitar danos durante o manuseio na instalação.
Especificações Técnicas da Chapa de Alumínio Revestida a Cor para Coberturas
A espessura padrão varia de 0,20 mm a 4,00 mm, com larguras de bobina de até 2.650 mm disponíveis sob solicitação. Os têmperas de liga incluem H14, H16, H18, H24 e H26 para atender a diversos requisitos de conformação e vão. A resistência à tração da liga 3003-H16 atinge um mínimo de 155 MPa conforme ASTM B209, com limite de escoamento de 145 MPa. A resistência à névoa salina excede 1.000 horas conforme ASTM B117, e a dureza a lápis do acabamento superior é classificada de HB a 2H. Os níveis de brilho são personalizáveis de 10 a 85 GU (unidades de brilho) medidos a 60°.
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