Горячекатаная стальная заготовка | ASTM A633 Grade C | диаметр 120 мм x длина 6 м

Технические характеристики горячекатаной стальной заготовки

Горячекатаная стальная заготовка | ASTM A633 Grade C | 120 мм диаметр x 6 м длина

Горячекатаная стальная заготовка представляет собой базовый полуфабрикат из стали, производимый методом непрерывного литья и служащий основным сырьём для последующих прокатных операций при производстве сортового проката, арматуры и катанки. Эти стальные формы квадратного или прямоугольного сечения находят широкое применение в строительстве, автомобилестроении и промышленном производстве, где первостепенное значение имеет экономически эффективная переработка материала. Производимые по спецификации ASTM A633 Grade C, наши заготовки диаметром 120 мм обеспечивают превосходные механические свойства с пределом прочности на растяжение свыше 485 МПа, что делает их предпочтительным выбором для производителей, требующих стабильного качества и точности размеров в своих прокатных операциях.

Что такое горячекатаная стальная заготовка?

Горячекатаная стальная заготовка — это полуфабрикат литья с квадратным или прямоугольным сечением, обычно от 100 мм до 200 мм по стороне, изготовленный по технологии непрерывного литья при температуре выше 1 200°C. Эта промежуточная форма стали служит основным сырьём для перекатных станов, производящих готовый длинномерный прокат, включая деформированные прутки, катанку, профильные сечения и бесшовные трубы.

Технические характеристики горячекатаной стальной заготовки

Наши горячекатаные стальные заготовки ASTM A633 Grade C соответствуют строгим требованиям к химическому составу: содержание углерода не более 0,20%, марганца 1,15–1,50%, фосфора не более 0,035%, серы не более 0,040% и кремния 0,15–0,40%. Механические свойства включают минимальный предел текучести 345 МПа, предел прочности на растяжение 485–620 МПа и удлинение 21% на расчётной длине 50 мм согласно ASTM A633/A633M-01, раздел 6. Стандартные размеры заготовки — сечение 120 мм × 120 мм длиной 6 метров, однако по запросу доступны нестандартные размеры от 100 мм до 165 мм квадратного сечения.

Производственный процесс и контроль качества

Производство осуществляется по методологии непрерывного литья, при которой расплавленная сталь при температуре 1 540–1 560 °C заливается в водоохлаждаемые медные кристаллизаторы, достигая скорости затвердевания 0,8–1,2 метра в минуту. Каждая заготовка проходит ультразвуковой контроль согласно ASTM A435 для обнаружения внутренних несплошностей диаметром более 3 мм, что обеспечивает структурную целостность для последующих операций горячей прокатки. Качество поверхности соответствует стандарту ASTM A903 Grade B с максимально допустимой глубиной дефекта 1,5 мм, а размерные допуски выдерживаются в пределах ±3 мм для поперечных размеров согласно ASTM A1058.

Применение и использование в промышленности

Эти горячекатаные стальные заготовки играют ключевую роль в производстве арматуры для бетонных конструкций, изготовлении катанки для крепёжной промышленности и прокатке профилей для строительных применений. Автомобильный сектор использует заготовки для кузнечных операций по производству коленчатых валов, шатунов и компонентов трансмиссии. Нефтегазовая промышленность применяет этот материал в качестве сырья для производства бесшовных труб, а железнодорожный сектор полагается на заготовки для производства железнодорожного крепежа и ковки колёсных ободьев.

Почему стоит выбрать наши горячекатаные стальные заготовки

Наше производственное предприятие работает под сертификацией системы менеджмента качества ISO 9001:2015, обеспечивая стабильный контроль химического состава в пределах отклонения ±0,02% для критических легирующих элементов. Мы поддерживаем структуру цен напрямую с завода, что снижает затраты на материалы на 12–18% по сравнению с дистрибьюторскими каналами, а наше стратегическое расположение вблизи крупных морских портов обеспечивает сроки поставки 18–25 дней до международных пунктов назначения. Каждая производственная партия включает полные сертификаты заводских испытаний согласно EN 10204 Type 3.1, документирующие полную прослеживаемость от номера плавки до результатов финального контроля.

Часто задаваемые вопросы

Каково минимальное количество заказа (MOQ)?

Наше стандартное минимальное количество заказа составляет 100 метрических тонн на спецификацию, что эквивалентно примерно одному 20-футовому контейнеру. Для постоянных клиентов с текущими потребностями мы допускаем частичную загрузку контейнера от 25 тонн с корректировкой цен, отражающей дополнительные расходы на обработку.

Предоставляете ли вы сертификаты испытаний материалов?

Да, каждая поставка включает сертификаты заводских испытаний EN 10204 Type 3.1, выданные нашим отделом обеспечения качества и подтвержденные независимыми сторонними инспекционными агентствами, такими как SGS или Bureau Veritas. Сертификаты документируют полный химический анализ, результаты механических испытаний, записи о термообработке и данные размерного контроля для полной прослеживаемости материала.

Каково типичное время доставки?

Стандартные сроки доставки составляют от 18 до 25 дней с момента подтверждения заказа на покупку, включая 7-10 дней на производство, 3-5 дней на контроль качества и подготовку документации, и 8-10 дней на морскую перевозку до основных международных портов. Ускоренное производство доступно со сроками 12-15 дней для заказов, превышающих 200 метрических тонн.

Можете ли вы нарезать по индивидуальным размерам?

Безусловно. Наши отрезные мощности позволяют выполнять индивидуальные требования по длине от 3 метров до 12 метров с допуском ±50мм, и поперечные размеры от 100мм до 165мм квадратных. Услуги индивидуальной резки добавляют 3-4 дня к стандартным производственным срокам, с дополнительной платой $15-25 за тонну в зависимости от сложности и количества.

Получите конкурентное предложение на горячекатаную стальную заготовку

Свяжитесь с нашей командой технических продаж сегодня, чтобы получить заводские цены на горячекатаные стальные заготовки ASTM A633 Grade C, адаптированные к вашим конкретным требованиям по размерам и объёму. Наши инженеры по применению предоставляют бесплатные консультации по выбору материала, помогая вам оптимизировать выбор марки стали для ваших прокатных операций, обеспечивая при этом соответствие соответствующим международным стандартам и критериям эксплуатационных характеристик конечного продукта.