Fabricante de tubos de acero soldado - Tubos de acero al carbono e inoxidable de alta calidad

Kuaima Steel Co., Ltd.

Verificado Fabricante a medida · 7 años ·

China

Personalizable Precio mínimo

$650 1-49 tonelada Precio base

$620 50-99 tonelada 4.6% dto.

$605 ≥100 tonelada 6.9% dto.

Validez del precio: sujeta a las condiciones del mercado

Capacidad de personalización del proveedor

Personalización según plano
Personalización según muestra
Personalización completa

Cantidad

Cantidad mínima de pedido: 1 tonelada

Total de envío: a negociar

Subtotal de la mercancía US$ 650.00

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Pago y entrega

Pago:: según contrato: anticipo y saldo tras su inspección
Plazo de entrega:: se confirma con la cotización
Embalaje:: embalaje estándar de exportación
Muestras:: disponibles bajo pedido

Detalles del producto

Especificaciones técnicas de la tubería de acero soldada

Propiedad	Parámetro	Descripción
Nombre del producto	Tubería de acero soldada	Tubería de acero al carbono soldada por resistencia eléctrica (ERW) y LSAW/SSAW
Grado del material	ASTM A53 Gr.B / API 5L Gr.B / EN 10219 S235JRH	Equivalentes de grados internacionales
Proceso de fabricación	ERW, LSAW, SSAW	Soldadura de alta frecuencia, soldadura por arco sumergido longitudinal y helicoidal
Cumplimiento de normas	ASTM A53, ASTM A500, API 5L, EN 10219, EN 10217	Cumple con las principales normas internacionales de tuberías
Carbono (C)	≤0.26%	Contenido de carbono según ASTM A53 Gr.B
Manganeso (Mn)	≤1.35%	Mejora la resistencia y la templabilidad
Fósforo (P)	≤0.035%	Controlado para ductilidad y tenacidad
Azufre (S)	≤0.035%	Bajo azufre para mejorar la soldabilidad
Resistencia a la tracción	≥415 MPa	Resistencia a la tracción mínima según ASTM A53 Gr.B
Límite elástico	≥240 MPa	Límite elástico mínimo
Alargamiento	≥22%	Ductilidad en longitud de calibre de 50mm
Rango de diámetro exterior	21.3mm - 2540mm	ERW: 21.3-610mm; LSAW/SSAW: 219-2540mm
Espesor de pared	1.0mm - 40mm	Espesor de pared estándar y personalizado disponible
Longitud	5.8m - 12m o personalizada	Longitudes estándar y aleatorias
Tratamiento superficial	Negro, galvanizado, con recubrimiento anticorrosión, barnizado	Múltiples opciones de acabado superficial
Aplicación	Estructural, transporte de agua/gas, oleoducto y gasoducto, pilotaje	Industrias de aplicación típicas
Certificación	EN 10204 3.1, ISO 9001, API 5L, CE	Certificaciones de calidad proporcionadas por el fabricante

Embalaje	Flejado con tiras de acero, tapones de plástico en los extremos	Embalaje de exportación estándar
MOQ	5 toneladas	Cantidad mínima de pedido

Fabricante de tubos de acero soldado - Tubos de acero al carbono e inoxidable de alta calidad

Como fabricante profesional de tuberías de acero soldadas, suministramos una gama completa de tuberías de acero ERW (Electric Resistance Welded) y LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) diseñadas para aplicaciones estructurales, industriales y de infraestructura energética. Nuestras líneas de producción entregan tuberías de acero al carbono y acero inoxidable soldadas que cumplen con las especificaciones ASTM A53, ASTM A500, EN 10219 y API 5L, atendiendo a empresas constructoras, contratistas de tuberías y fabricantes mecánicos en mercados globales. Con una capacidad de producción anual superior a 200.000 toneladas métricas, ofrecemos precios competitivos de fábrica y un soporte confiable de la cadena de suministro para proyectos de cualquier escala.

¿Qué es la tubería de acero soldada?

La tubería de acero soldada es un producto tubular formado al enrollar flejes o placas de acero en forma cilíndrica y unir la costura mediante soldadura por resistencia eléctrica, soldadura por arco sumergido o soldadura por inducción de alta frecuencia. A diferencia de la tubería sin costura producida al perforar palanquillas sólidas, la tubería soldada ofrece una producción rentable en diámetros mayores y una uniformidad constante del espesor de pared, lo que la convierte en la opción preferida para columnas estructurales, transmisión de agua, líneas de recolección de petróleo y gas, y aplicaciones mecánicas generales.

Especificaciones técnicas de la tubería de acero soldada

Nuestras tuberías de acero soldadas se fabrican según las siguientes normas y rangos dimensionales:

Fabricante de tuberías de acero soldadas en China

Parámetro	Tubería ERW	Tubería LSAW
Diámetro exterior	21,3 mm – 610 mm (1/2" – 24")	406 mm – 1422 mm (16" – 56")
Espesor de pared	1,0 mm – 20 mm	6,0 mm – 40 mm
Longitud	5,8 m, 6,0 m, 11,8 m, 12,0 m o personalizada	6,0 m – 18,0 m
Grado de acero	ASTM A53 Gr.B, API 5L Gr.B–X70, Q235B, Q345B	API 5L X42–X80, L245–L555
Límite elástico (Gr.B)	≥ 241 MPa según ASTM A53/A53M-22	≥ 245 MPa según API 5L 46th Ed.
Resistencia a la tracción (Gr.B)	≥ 414 MPa	≥ 415 MPa
Tratamiento superficial	Negro, galvanizado, recubierto anticorrosión (3LPE/FBE)	3LPE, 3LPP, FBE, sin recubrimiento

¿Por qué elegir nuestra planta de fabricación de tuberías de acero soldadas?

Producción integrada: el corte longitudinal de flejes de acero, la conformación, la soldadura, el tratamiento térmico y las pruebas hidrostáticas se realizan en nuestras instalaciones, lo que garantiza la trazabilidad completa desde la bobina de materia prima hasta la tubería terminada.
Control de calidad riguroso: cada tubería soldada se somete a ensayos ultrasónicos (UT) al 100 %, inspección por corrientes de Foucault (ECT) y pruebas hidrostáticas a 1,5× la presión de diseño según la Sección 10 de ASTM A53.
Operaciones certificadas: nuestra planta cuenta con las certificaciones ISO 9001:2015, Licencia Monograma API 5L y marcado CE (EN 10219-1:2006).
Procesamiento flexible: ofrecemos servicios internos de biselado, roscado, ranurado, galvanizado y recubrimientos personalizados para reducir la complejidad de sus compras.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para tuberías de acero soldadas?

Nuestra MOQ estándar es de 5 toneladas métricas por tamaño y especificación. Para pedidos basados en proyectos que requieran dimensiones mixtas, aceptamos envíos combinados a partir de 10 toneladas en total.

¿Proporcionan certificados de ensayo de materiales?

Sí. Cada envío incluye Certificados de Ensayo de Fábrica EN 10204 Tipo 3.1 que documentan la composición química, las propiedades mecánicas, los resultados de la prueba hidrostática y los registros de examen no destructivo.

¿Cuál es el plazo de entrega típico?

Los artículos de stock estándar se envían en un plazo de 7–10 días hábiles. Las tuberías de acero soldadas fabricadas a medida con grados o recubrimientos específicos generalmente requieren de 20–35 días dependiendo del volumen del pedido y la complejidad de la especificación.

¿Pueden producir tuberías soldadas en tamaños y recubrimientos personalizados?

Absolutamente. Fabricamos tubería de acero soldada con diámetros exteriores, espesores de pared y longitudes personalizados. Los recubrimientos disponibles incluyen galvanizado por inmersión en caliente (según ASTM A123), polietileno de 3 capas (3LPE según DIN 30670) y epoxi curado por fusión (FBE según CSA Z245.20).

Obtenga una cotización competitiva para tubería de acero soldada

¿Listo para abastecerse de tuberías de acero soldadas de primera calidad directamente del fabricante? Contacte a nuestro equipo de ventas hoy con las especificaciones de su proyecto—incluyendo tamaño de tubería, grado de acero, cantidad y recubrimiento requerido—y reciba una cotización detallada en un plazo de 24 horas. Como fabricante experimentado de tubería de acero soldada, ofrecemos tarifas directas de fábrica, soporte técnico y envío puntual a más de 50 países en todo el mundo.

Proveedor mayorista de tubería de acero soldada

Exportador de fábrica de tubería de acero soldada

Valoraciones y opiniones

4.5

Basado en 8 opiniones

5 5

4 2

3 1

2 0

1 0

Chris Martin

Canada

2025-01-28

Perfect LSAW Pipe Supply for Oil Sands Infrastructure

Sourced 95 tons of LSAW pipe in API 5L X70 PSL2, 914mm OD, 14.3mm wall with FBE internal and 3LPE external coating for an oil sands pipeline expansion in Alberta. The specification required low-temperature toughness testing at -46°C per CSA Z245.1, and the supplier confirmed capability before we committed. Charpy impact results at -46°C averaged 112 J — significantly above our 60 J requirement. Weld seam radiographic examination records were included in the documentation package alongside the EN 10204 3.1 certificates. Production completed in 33 days; pipe arrived at Edmonton laydown yard on day 37, within our project window. The mill-direct pricing saved our client approximately CAD 85,000 versus the domestic distributor quote we received. This is our first order with this manufacturer and it will not be the last.

Wei Chen

Singapore

2025-02-19

Acceptable Quality but Initial Certificate Discrepancy Needed Resolution

Placed an order for 25 tons of ERW pipe in API 5L Gr.B, 355mm OD, 9.5mm wall for a client's water transmission project in Indonesia. Pipe dimensions and mechanical properties were within specification when we verified against the mill certificates. However, the first set of 3.1 certificates issued had a clerical error in the heat number cross-referencing — our client's inspector flagged it before customs clearance. The supplier's quality team issued corrected documentation within two business days and the matter was resolved without shipment delay, as the error was administrative rather than a material nonconformity. The pipe itself passed our client's incoming inspection. We've flagged this for the supplier's document control process. Would consider reordering if the documentation QC improves.

William Taylor

Australia

2025-03-24

Reliable Galvanized ERW Pipe, Solid Technical Support

Ordered 22 tons of galvanized ERW pipe to ASTM A53 Gr.B, ranging from 2-inch to 6-inch OD, for marine jetty handrail and structural framing works in Darwin. Galvanizing coating weight averaged 610 g/m² per ASTM A123, which exceeded our project specification minimum of 550 g/m². Technical team responded to our pre-order specification queries within a few hours and confirmed compatibility with our design loads. Delivery took 14 days to Sydney warehouse, then onward freight to Darwin added time on our end. One pallet had minor transit damage to the pipe end caps, but the pipes themselves were undamaged. We sourced from three suppliers for this project; this order had the best documentation package of the three.