Bobina de Aço Inoxidável 301 - Laminado a Frio, ASTM A240, Espessura 0,3–3,0mm
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- Personalização por desenho
- Personalização por amostra
- Personalização completa
Quantidade mínima do pedido: 1 tonelada
Frete total: a negociar
- Prazo de entrega:
- confirmado na cotação
- Embalagem:
- embalagem padrão de exportação
- Amostras:
- disponíveis sob solicitação
Detalhes do produto
Especificações Técnicas da Bobina de Aço Inoxidável 301
| Propriedade | Parâmetro | Descrição |
|---|---|---|
| Nome do Produto | Bobina de Aço Inoxidável 301 | Aço austenítico cromo-níquel com alta taxa de encruamento |
| Grau do Material | 301 / EN 1.4310 / UNS S30100 / JIS SUS301 | Equivalentes internacionais de grau |
| Conformidade com Normas | ASTM A240, EN 10088-2, JIS G4305 | Atende às principais normas internacionais |
| Teor de Carbono (C) | ≤0,15% | Teor de carbono para resistência e endurecimento |
| Cromo (Cr) | 16,0-18,0% | Proporciona resistência à corrosão |
| Níquel (Ni) | 6,0-8,0% | Melhora a ductilidade e a conformabilidade |
| Manganês (Mn) | ≤2,0% | Melhora as propriedades mecânicas |
| Silício (Si) | ≤1,0% | Desoxidante e endurecedor |
| Resistência à Tração | ≥515 MPa (recozido), ≥1275 MPa (duro total) | Resistência à tração mínima conforme ASTM A240 |
| Limite de Escoamento | ≥205 MPa (recozido), ≥1035 MPa (duro total) | Limite de escoamento mínimo varia conforme o temperamento |
| Alongamento | ≥40% (recozido), ≥5% (duro total) | Ductilidade em comprimento de referência de 50mm |
| Dureza | ≤217 HBW (recozido), ≥363 HBW (duro total) | Dureza Brinell conforme condição de temperamento |
| Faixa de Espessura | 0,1 - 6,0 mm | Opções de espessura de bobina disponíveis |
| Faixa de Largura | 600 - 1500 mm | Larguras padrão e personalizadas |
| Acabamento Superficial | 2B, BA, No.4, HL | Múltiplas opções de tratamento superficial |
| Condição de Temperamento | Recozido, 1/4 Duro, 1/2 Duro, 3/4 Duro, Duro Total | Vários níveis de encruamento disponíveis |
| Aplicação | Fabricação de molas, acabamento automotivo, componentes estruturais | Aplicações de alta resistência que exigem conformabilidade |
| Certificação | EN 10204 3.1, ISO 9001, ASTM A240 | Certificações de qualidade fornecidas |
| Embalagem | Eye-to-sky ou eye-to-wall, papel impermeável, cintagem de aço | Embalagem de exportação padrão para bobinas |
| MOQ | 1 tonelada | Quantidade mínima de encomenda |
Bobina de Aço Inoxidável 301 - Laminado a Frio, ASTM A240, Espessura 0,3–3,0mm
301 stainless steel coil representa uma liga austenítica de cromo-níquel de alta resistência projetada para aplicações que exigem características excepcionais de endurecimento por trabalho e propriedades superiores de mola. Este material laminado a frio encontra ampla aplicação na construção de vagões ferroviários, componentes estruturais automotivos e fabricação de molas de precisão, onde a conformabilidade aprimorada combinada com o aumento de resistência induzido por deformação se mostra essencial. Fabricado segundo as rigorosas normas ASTM A240/A240M com espessura variando de 0,3mm a 3,0mm, este grau oferece desempenho ideal para clientes que exigem tanto capacidade de estampagem profunda quanto aumento de resistência pós-conformação.
O que é 301 Stainless Steel Coil?
301 stainless steel coil é uma liga austenítica de cromo-níquel contendo 16-18% de cromo e 6-8% de níquel, caracterizada por sua taxa excepcional de endurecimento por trabalho durante operações de conformação a frio. Diferentemente do grau 304 convencional, este material apresenta rápido aumento de resistência por meio do endurecimento por deformação, atingindo resistências à tração superiores a 1275 MPa na condição totalmente endurecida conforme as especificações ASTM A666. O teor controlado de carbono de 0,15% no máximo possibilita características superiores de soldagem enquanto mantém a estabilidade da estrutura austenítica em diversos processos de fabricação.
301 Stainless Steel Coil Especificações Técnicas
Este grau está em conformidade com os requisitos químicos da Seção 6 da ASTM A240/A240M-20a, apresentando teor de cromo de 16,00-18,00%, teor de níquel de 6,00-8,00% e manganês limitado a 2,00% no máximo. O material demonstra densidade de 7,93 g/cm³ a 20°C, com condutividade térmica de 16,3 W/m·K à temperatura ambiente. O limite de escoamento na condição recozida atinge no mínimo 205 MPa, enquanto a resistência à tração máxima alcança no mínimo 515 MPa de acordo com as disposições da Tabela 2 da ASTM A666. Os acabamentos superficiais disponíveis incluem acabamento brilhante laminado a frio 2B e acabamento brilhante recozido BA conforme as normas ASTM A480.
Principais Vantagens do 301 Stainless Steel Coil
Esta liga oferece uma capacidade excecional de endurecimento por deformação, permitindo duplicar a resistência através de operações controladas de trabalho a frio, preservando simultaneamente ductilidade adequada para sequências complexas de conformação. O material apresenta propriedades superiores de mola, com módulo de elasticidade de 193 GPa, tornando-o a escolha preferida para aplicações de molas de precisão que exigem desempenho consistente ao longo de ciclos de serviço prolongados. As propriedades de resistência à corrosão cumprem os requisitos da ASTM A262 Practice E, garantindo desempenho adequado em atmosferas industriais ligeiramente corrosivas e em aplicações arquitetónicas interiores.
Características Aprimoradas de Conformabilidade
A estrutura austenítica proporciona propriedades excecionais de estampagem profunda, com razão limite de estampagem superior a 2,2:1 no estado recozido, facilitando a produção de componentes automóveis complexos e elementos estruturais de vagões ferroviários. O aumento de resistência pós-conformação atinge 100-150% através de endurecimento por deformação controlado, eliminando a necessidade de tratamentos térmicos secundários em numerosas aplicações.
Solução de Desempenho Económica
O teor reduzido de níquel em comparação com o grau 304 proporciona vantagens de preço direto de fábrica, mantendo resistência à corrosão adequada para ambientes industriais não marinhos. O material permite a redução de espessura através do aumento de resistência, proporcionando poupança de peso e otimização de custos de material no fabrico de equipamentos de transporte.
Aplicações Comuns e Usos Industriais
A construção de vagões ferroviários utiliza extensivamente esta classe para painéis laterais estruturais, secções de teto e sistemas de suporte de piso, onde a elevação da resistência pós-conformação elimina a necessidade de reforços. Os fabricantes automóveis empregam bobina 301 para componentes de cintos de segurança, reforços estruturais e molas de suspensão que exigem controlo preciso das propriedades mecânicas. A indústria eletrónica especifica este material para contactos de mola, invólucros de blindagem e estampagens de precisão que exigem comportamento elástico consistente em todas as faixas de temperatura operacional.
Fabrico de Equipamentos de Transporte
As aplicações ferroviárias incluem painéis estruturais de caixa de vagão fabricados através de operações de estiramento, atingindo limites de elasticidade superiores a 800 MPa em condição de quarto duro. Os componentes estruturais automóveis utilizam têmpera meio-dura com resistência à tração mínima de 965 MPa para elementos de absorção de energia de colisão.
Produção de Molas de Precisão
Os fabricantes industriais de molas processam material com têmpera totalmente dura e resistência à tração de 1275 MPa para molas de válvulas, componentes de embraiagem e fixadores mecânicos que exigem resistência superior à fadiga. As aplicações em dispositivos médicos empregam esta classe para molas de instrumentos cirúrgicos e componentes de dispositivos implantáveis que cumprem as normas de biocompatibilidade ASTM F899.
Considerações na Seleção de Material
A seleção das condições de têmpera adequadas revela-se crítica para otimizar a eficiência de fabrico e o desempenho final do componente. A têmpera recozida é adequada para operações de conformação complexas que exigem máxima ductilidade, enquanto as condições de quarto duro e meio-dura proporcionam conformabilidade equilibrada com resistência melhorada para aplicações de conformação moderada. A têmpera totalmente dura serve o fabrico de molas e aplicações onde a resistência máxima sem processamento adicional é essencial.
Guia de Designação de Têmpera
O temperamento quarter-hard (Rockwell B 80 máximo) proporciona resistência à tração mínima de 760 MPa com alongamento de 15%, adequado para conformação moderada seguida de requisitos de resistência. O temperamento half-hard (Rockwell B 90 máximo) atinge resistência à tração de 965 MPa com alongamento mínimo de 10%, ideal para conformação limitada com propriedades de resistência superiores. O temperamento full-hard (Rockwell C 32 mínimo) proporciona resistência à tração de 1275 MPa para aplicações de molas que não exigem operações de conformação subsequentes.
Diretrizes de Processamento e Fabricação
As operações de conformação a frio devem utilizar geometria de ferramenta adequada com relações raio-espessura superiores a 3:1 para material recozido e 5:1 para temperamento quarter-hard, a fim de evitar fissuras nas bordas. Os processos de soldagem exigem técnicas de baixo aporte térmico com temperatura máxima entre passes de 150°C para minimizar a precipitação de carbonetos nas zonas afetadas pelo calor. O recozimento pós-soldagem a 1040-1120°C restaura as propriedades de resistência à corrosão ao soldar material com temperamento full-hard.

Requisitos de Acabamento Superficial
O acabamento 2B proporciona rugosidade superficial máxima de 0,5 μm Ra, adequado para aplicações pintadas e componentes industriais em geral. O acabamento BA brilhante recozido oferece qualidade superficial de 0,2 μm Ra para aplicações decorativas e componentes que exigem preparação superficial mínima antes das operações de revestimento.
Garantia de Qualidade e Testes
A certificação do material inclui análise de composição química conforme ASTM E1086 por espectroscopia de emissão óptica, verificação de propriedades mecânicas por meio de ensaio de tração ASTM E8 e determinação do tamanho de grão de acordo com os requisitos da ASTM E112. A validação da resistência à corrosão emprega o ensaio ASTM A262 Prática E para suscetibilidade ao ataque intergranular em condições sensitizadas.
Conformidade com Normas de Inspeção
A inspeção da qualidade superficial segue as disposições da ASTM A480, com critérios de aceitação definidos na Tabela 4 para produtos laminados a frio. As tolerâncias dimensionais estão em conformidade com as especificações da Tabela 3 da ASTM A666, garantindo variação de espessura dentro de ±0.05mm para material com espessura inferior a 1.0mm e ±0.08mm para a faixa de espessura de 1.0-3.0mm.
Perguntas Frequentes
Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?
A quantidade mínima padrão de pedido é estabelecida em 5 toneladas métricas por especificação, para garantir programação de produção econômica e preços competitivos diretos de usina. Quantidades menores podem ser atendidas a partir de estoque de armazém, sujeitas à disponibilidade e sobretaxas aplicáveis para lotes pequenos em requisitos de largura ou tempera não padrão.

Vocês fornecem certificados de ensaio de material?
Certificados abrangentes de ensaio de material conforme EN 10204 Tipo 3.1 acompanham todos os embarques, documentando análise de composição química, resultados de ensaios de propriedades mecânicas e verificação de tratamento térmico. Os certificados incluem rastreabilidade por número de corrida exclusivo, permitindo documentação completa do histórico de fabricação para requisitos de sistema de gestão da qualidade.
Qual é o prazo típico de entrega?
Pedidos de produção direta de usina exigem prazo de 8-12 semanas a partir da confirmação do pedido de compra, abrangendo fusão do aço, laminação a quente, redução a frio e operações finais de recozimento. Itens de estoque de armazém são enviados em 5-7 dias úteis, sujeitos à disponibilidade de quantidade e programação de transporte para as instalações de destino.
Vocês podem cortar em tamanhos personalizados?
Os serviços de corte longitudinal de precisão suportam tolerâncias de largura de ±0,5mm para larguras de 100-600mm e ±1,0mm para larguras superiores a 600mm. As operações de cisalhamento proporcionam uma precisão de corte de comprimento dentro de ±2,0mm para comprimentos até 6000mm, com qualidade de borda atendendo aos requisitos de condição de borda da Tabela 7 da ASTM A480 para operações de conformação subsequentes.
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