Barra de Aço Liga 20CrMnTi - Grau Cementante de Alta Resistência para Componentes de Engrenagens e Eixos

Especificações Técnicas da Barra de Aço Liga 20CrMnTi

Barra de Aço Liga 20CrMnTi - Grau Cementante de Alta Resistência para Componentes de Engrenagens e Eixos

As barras de aço liga 20CrMnTi representam um aço cementado de grau premium, especificamente concebido para o fabrico de componentes críticos de transmissão de potência nos setores automóvel e de maquinaria industrial. Este material ligado de crómio-manganês-titânio proporciona uma dureza superficial excecional combinada com uma tenacidade superior do núcleo, tornando-o a escolha preferida para sistemas de engrenagens, veios de transmissão e conjuntos de eixos que operam sob condições severas de carga cíclica. Os fabricantes que procuram soluções de material fiáveis para componentes que exigem tanto resistência ao desgaste como resistência ao impacto consideram este grau indispensável para aplicações onde a falha mecânica não é uma opção.

O que é a barra de aço liga 20CrMnTi?

O 20CrMnTi é um aço liga de baixo carbono contendo aproximadamente 0,17-0,23% de carbono, 1,00-1,30% de crómio, 1,00-1,30% de manganês e 0,04-0,10% de titânio. Esta composição permite uma cementação eficaz através de processos de cementação, mantendo simultaneamente uma estrutura de núcleo dúctil que resiste à fratura frágil sob cargas de choque.

Especificações técnicas da barra de aço liga 20CrMnTi

Fabricado de acordo com as normas GB/T 3077-2015, este material apresenta uma resistência à tração mínima de 835 MPa com uma tensão de cedência superior a 540 MPa no estado temperado e revenido. A dureza superficial após cementação atinge 58-62 HRC, enquanto a dureza do núcleo se mantém em 30-42 HRC, proporcionando um equilíbrio ótimo entre resistência ao desgaste e tenacidade para perfis de dentes de engrenagem.

Porquê escolher a nossa barra de aço liga 20CrMnTi?

As nossas instalações de produção utilizam tecnologia de desgaseificação a vácuo combinada com métodos de fundição contínua para atingir um teor de enxofre inferior a 0,020% e fósforo limitado a um máximo de 0,025%. Este controlo de qualidade rigoroso garante uma temperabilidade consistente e elimina a porosidade da linha central, resultando numa vida útil superior à fadiga para componentes acabados sujeitos a tensões de flexão e torção.

Perguntas frequentes

Qual é a quantidade mínima de encomenda (MOQ)?

Nosso MOQ padrão para barras de aço liga 20CrMnTi é de 5 toneladas métricas por especificação. Para diâmetros que variam de 16mm a 300mm, mantemos estoque pronto, possibilitando entrega em 7 a 10 dias úteis. Requisitos de diâmetros personalizados podem exigir produção na usina, com prazos de 25 a 35 dias, dependendo da disponibilidade do cronograma de laminação.

Vocês fornecem certificados de ensaio de material?

Cada embarque inclui certificados de ensaio de usina EN 10204 Tipo 3.1, documentando a análise de composição química, os resultados dos ensaios de propriedades mecânicas e os parâmetros de tratamento térmico. Relatórios de ensaio ultrassônico em conformidade com as normas GB/T 6402 estão disponíveis mediante solicitação para verificar a integridade interna para aplicações críticas que exigem material isento de defeitos.

Qual é o prazo de entrega típico?

Itens em estoque são enviados em 7 a 10 dias úteis após a confirmação do pedido. Comprimentos cortados sob medida ou tolerâncias específicas de retilineidade exigem tempo adicional de processamento de 3 a 5 dias. Embarques internacionais via transporte em contêiner normalmente chegam aos principais portos em 18 a 25 dias, com documentação completa, incluindo fatura comercial, packing list e certificado de origem.

Vocês podem cortar em tamanhos personalizados?

Nossos equipamentos de serragem de precisão suportam tolerâncias de corte de ±1mm para comprimentos de até 6000mm. Oferecemos serviços de chanframento e rebarbação para preparar as extremidades das barras para operações de usinagem imediatas. Requisitos especiais de comprimento fora das barras padrão de 6 metros podem ser atendidos com cobrança mínima de desperdício, otimizando a utilização do seu material e reduzindo os custos de processamento a jusante.

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