Fabricante de Tubos de Aço Inoxidável 310 - Tubos Sem Costura e Soldados Resistentes a Altas Temperaturas

Kuaima Steel Co., Ltd.

Verificado Fabricante sob encomenda · 7 anos ·

China

Fabricante de tubos de aço inoxidável 310

Personalizável Preço imbatível

$1105 1-49 tonelada Preço base

$1055 50-99 tonelada 4.5% de desconto

$1030 ≥100 tonelada 6.8% de desconto

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Subtotal dos produtos US$ 1,105.00

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Pagamento:: conforme contrato — sinal e saldo após a sua inspeção
Prazo de entrega:: confirmado na cotação
Embalagem:: embalagem padrão de exportação
Amostras:: disponíveis sob solicitação

Detalhes do produto

Especificações Técnicas do Tubo de Aço Inoxidável 310

Propriedade	Parâmetro	Descrição
Nome do Produto	Tubo de Aço Inoxidável 310	Tubo de aço inoxidável austenítico de alta temperatura
Grau do Material	310 / 310S / EN 1.4845 / UNS S31008	Equivalentes internacionais de grau
Conformidade com Normas	ASTM A312, ASTM A213, EN 10216-5	Atende às principais normas internacionais
Carbono (C)	≤0,08% (310S: ≤0,08%)	Teor de carbono para resistência em alta temperatura
Cromo (Cr)	24,0-26,0%	Proporciona excelente resistência à oxidação
Níquel (Ni)	19,0-22,0%	Melhora a estabilidade em alta temperatura
Manganês (Mn)	≤2,0%	Melhora as propriedades de conformação a quente
Silício (Si)	≤1,5%	Desoxidante e intensificador de resistência ao calor
Resistência à Tração	≥515 MPa	Resistência à tração mínima conforme ASTM A312
Limite de Escoamento	≥205 MPa	Limite de escoamento mínimo à temperatura ambiente
Alongamento	≥40%	Ductilidade em comprimento de referência de 50mm
Faixa de Diâmetro Externo	6mm - 630mm	Opções de diâmetro externo disponíveis
Espessura da Parede	0,5mm - 50mm	Espessura padrão e personalizada disponível
Comprimento	6m - 12m ou personalizado	Comprimentos padrão e personalizados
Resistência ao Calor	Até 1150°C	Faixa de temperatura de serviço contínuo
Acabamento Superficial	Recozido e Decapado, Recozido Brilhante	Múltiplas opções de tratamento superficial
Aplicação	Fornos, trocadores de calor, petroquímica	Aplicações industriais de alta temperatura
Certificação	EN 10204 3.1, ISO 9001, PED	Certificações de qualidade fornecidas

Embalagem	Acondicionado com fitas de aço, tampas plásticas	Embalagem padrão para exportação
MOQ	1 tonelada	Quantidade mínima de pedido

Fabricante de tubos de aço inoxidável 310 - Tubos sem costura e soldados resistentes a altas temperaturas

O fabricante de tubos de aço inoxidável 310 é especializado na produção de tubos de aço inoxidável austenítico de qualidade superior, projetados para aplicações de altíssima temperatura. Com excepcional resistência à oxidação até 1150°C e superior resistência à fluência, esses tubos desempenham funções críticas em componentes de fornos, equipamentos de tratamento térmico e sistemas de processamento petroquímico. Nossa unidade fabril fornece configurações sem costura e soldadas para atender a diversos requisitos industriais nos setores de processamento térmico, geração de energia e fabricação química.

O que é o tubo de aço inoxidável 310?

O tubo de aço inoxidável 310 representa uma liga austenítica de alto cromo e alto níquel contendo 24-26% de cromo e 19-22% de níquel conforme as especificações ASTM A312. Esta composição proporciona excelente resistência à oxidação e à carburização em ambientes de temperatura elevada. O material mantém a integridade estrutural em temperaturas nas quais os graus austeníticos convencionais falhariam, tornando-o a escolha preferida para serviço contínuo até 1040°C e exposição intermitente a 1150°C.

Especificações Técnicas do Tubo de Aço Inoxidável 310

Nossos padrões de fabricação estão em conformidade com a ASTM A312/A312M-21 para tubos sem costura e soldados. A composição química inclui teor de carbono limitado a 0,25% no máximo, manganês 2,0% no máximo, silício 1,5% no máximo, fósforo 0,045% no máximo e enxofre 0,030% no máximo. As propriedades mecânicas demonstram resistência à tração de 515 MPa no mínimo, limite de escoamento de 205 MPa no mínimo e alongamento de 40% no mínimo em comprimento de referência de 50mm. A densidade do material mede 7,98 g/cm³ a 20°C com condutividade térmica de 14,2 W/m·K a 100°C.

fabricante e fornecedor de tubos de aço inoxidável 310

Capacidades de Fabricação e Controle de Qualidade

Nossa unidade de produção opera modernos laminadores de tubos sem costura e sistemas de soldagem TIG/MIG de precisão para fabricar tubos com diâmetro externo de 6mm a 610mm e espessura de parede variando de Schedule 5S a XXS. Cada lote de produção passa por testes abrangentes, incluindo identificação positiva de materiais, teste de pressão hidrostática a 1,5 vezes a pressão de projeto, exame ultrassônico conforme ASTM E213 e inspeção radiográfica para configurações soldadas. Mantemos a certificação ISO 9001:2015 e fornecemos documentação completa de rastreabilidade de materiais.

Fabricante de tubos de aço inoxidável 310 na China

Processo de Produção de Tubos Sem Costura

Os tubos de aço inoxidável 310 sem costura são fabricados por meio de perfuração rotativa de tarugos maciços, seguida de laminação pilger ou trefilação a frio para atingir tolerâncias dimensionais precisas. Este processo elimina costuras de solda, proporcionando propriedades mecânicas uniformes em toda a seção transversal do tubo e maior confiabilidade para aplicações de alta pressão. Nossa produção sem costura atinge rugosidade superficial de Ra 0,8μm ou melhor, com precisão dimensional dentro de ±0,5mm no diâmetro externo.

Tecnologia de Fabricação de Tubos Soldados

As configurações soldadas utilizam material de tira conformado com precisão, unido por soldagem TIG automática com 100% de gás de proteção argônio. O tratamento térmico pós-soldagem a 1040-1120°C garante solubilização completa e dissolução de carbonetos. A zona de solda recebe exame radiográfico de penetração total e passa por testes mecânicos para verificar a equivalência de resistência com o material de base. Nossos tubos soldados atendem aos requisitos da ASME B31.3 para sistemas de tubulação de processo.

Características de Desempenho em Altas Temperaturas

O elevado teor de crómio e níquel no tubo de aço inoxidável 310 cria uma camada tenaz de óxido de crómio que resiste à oxidação e previne a perda de metal a temperaturas até 1150°C. A resistência à rotura por fluência mantém 35 MPa a 1000°C para uma vida útil de 10.000 horas. A liga demonstra resistência superior à sulfidação, cementação e ciclagem térmica em comparação com os graus 304 ou 316, prolongando os intervalos de manutenção dos equipamentos em ambientes térmicos exigentes.

Resistência à Oxidação e à Incrustação

Ensaios laboratoriais confirmam taxas de oxidação inferiores a 0,15 mg/cm² após 100 horas de exposição a 1100°C em atmosfera de ar. A camada protetora de óxido de crómio regenera-se continuamente durante o serviço, prevenindo falhas catastróficas por oxidação. Esta característica de desempenho encontra ampla aplicação em muflas de fornos, tubos radiantes e tubos de proteção de termopares, onde materiais alternativos exigiriam substituição frequente.

Propriedades de Expansão Térmica e Condutividade

O coeficiente de expansão térmica mede 16,0 × 10⁻⁶/°C entre 20-538°C, exigindo a devida tolerância para o crescimento térmico nos cálculos de projeto de tubagem. A condutividade térmica de 14,2 W/m·K a 100°C aumenta para 21,4 W/m·K a 500°C, influenciando os cálculos de transferência de calor para aplicações em equipamentos de processo. Estas propriedades orientam o espaçamento adequado dos suportes e a colocação de juntas de expansão em sistemas de tubagem de alta temperatura.

Aplicações Industriais e Casos de Uso

O tubo de aço inoxidável 310 desempenha funções críticas em tubos de fornos de refinação de petróleo, unidades de craqueamento de etileno e aplicações de reformadores onde as temperaturas sustentadas excedem 900°C. As instalações de tratamento térmico empregam estes tubos para sistemas de controlo de atmosfera, tanques de têmpera e componentes estruturais de fornos. As indústrias de processamento químico utilizam o material para concentradores de ácido nítrico, equipamentos de produção de ácido sulfúrico e vasos de reatores de alta temperatura que exigem tanto resistência à corrosão como ao calor.

Equipamentos de Processamento Petroquímico

As instalações de produção de etileno instalam tubos de aço inoxidável 310 nas seções radiantes dos fornos de craqueamento, onde as temperaturas do metal dos tubos atingem 1050°C. O material resiste à carburização proveniente das correntes de processo de hidrocarbonetos, mantendo a resistência mecânica sob pressões internas de 3-5 MPa. A vida útil normalmente se estende por 3-5 anos antes que a degradação metalúrgica exija a substituição, superando significativamente as alternativas de ligas inferiores.

Processamento Térmico e Tratamento Térmico

Os fabricantes de fornos industriais especificam esses tubos para sistemas de circulação de atmosfera, bicos de queimadores e suportes de elementos de aquecimento operando em serviço contínuo a 980-1040°C. O material suporta choque térmico de ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento sem trincas ou empenamento. A fabricação inclui operações complexas de dobra, flangeamento e roscamento para atender a diversas configurações de fornos e aplicações de retrofit.

Perguntas Frequentes

Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?

Nossa quantidade mínima padrão de pedido é de 500 quilogramas por especificação, embora acomodemos quantidades menores para desenvolvimento de protótipos e aplicações de teste. O preço por volume fica disponível para pedidos superiores a 5.000 quilogramas, com opções de agendamento de entrega para corresponder ao cronograma do seu projeto e aos requisitos de gestão de estoque.

Vocês fornecem certificados de ensaio de materiais?

Cada remessa inclui certificados de ensaio de usina EN 10204 Tipo 3.1 documentando análise de composição química, resultados de ensaios de propriedades mecânicas, registros de tratamento térmico e relatórios de exame não destrutivo. Certificações adicionais disponíveis incluem conformidade com NACE MR0175 para serviço ácido, PED 2014/68/EU para equipamentos de pressão e testes de verificação por terceiros especificados pelo cliente.

Qual é o prazo típico de entrega?

Os tamanhos padrão em estoque são enviados em 5 a 7 dias úteis a partir da confirmação do pedido. Dimensões personalizadas que exigem produção especial são entregues em 4 a 6 semanas, dependendo da complexidade e da quantidade. A fabricação acelerada está disponível para projetos de caminho crítico com programação premium, reduzindo os prazos de entrega para 2 a 3 semanas para requisitos urgentes.

Vocês podem cortar em tamanhos personalizados?

Nossos serviços de corte de precisão fornecem tubos cortados em comprimentos exatos com tolerâncias de ±1mm usando equipamentos automatizados de corte por serra. Realizamos chanframento, roscamento conforme as normas ASME B1.20.1 e preparação de extremidades para soldagem, incluindo configurações J-prep e ranhura em V. A fabricação personalizada abrange dobramento em raios especificados, fixação de flanges e montagem completa de spool pieces conforme desenhos do cliente.

Obtenha uma cotação competitiva para tubo de aço inoxidável 310

Solicite sua cotação personalizada hoje mesmo e beneficie-se da nossa estrutura de preços diretos de fábrica, que elimina margens de intermediários. Nossa equipe de vendas técnicas oferece suporte abrangente, incluindo orientação na seleção de materiais, cálculos de classificação pressão-temperatura e verificação de conformidade para os requisitos específicos da sua aplicação. Mantemos posições estratégicas de estoque para garantir o atendimento rápido tanto de configurações de tubos padrão quanto especializadas.

fabricante e atacadista de tubos de aço inoxidável 310

Suporte ao cliente 24/7 disponível por telefone, e-mail e chat online
Amostras gratuitas para avaliação de qualidade e testes metalúrgicos
Preços competitivos para pedidos em grande volume com condições de pagamento flexíveis
Consultoria técnica profissional de engenheiros de materiais certificados
Coordenação logística global com opções de envio consolidado
Pacote completo de documentação, incluindo certificações de materiais e relatórios de testes

Entre em contato conosco hoje mesmo para receber sua cotação gratuita em até 24 horas!

Notas & avaliações

4.5

Com base em 10 avaliações

5 6

4 3

3 1

2 0

1 0

John Smith

United States

2025-08-21

Superior 310 Seamless Pipes for Ethylene Plant

We ordered 16 tons of 310 stainless steel seamless pipes (323.9mm OD, Schedule 40, 12-meter lengths) for our ethylene cracking furnace radiant tube replacement project operating at 1050°C with 4.2 MPa internal pressure. Material certificates showed chromium content at 25.3%, nickel at 21.1%, and carbon at 0.14% - all optimally balanced for maximum high-temperature performance and fully compliant with ASTM A312 Grade TP310S. We conducted comprehensive testing including hydrostatic pressure testing at 6.3 MPa (1.5x design), ultrasonic examination per ASTM E213 showing zero defects, and metallurgical analysis confirming fully austenitic microstructure with ASTM grain size 6-7. Surface finish was outstanding with Ra 0.4μm measured values and absolutely no surface defects, pitting, or inclusions observed. The dimensional accuracy was exceptional - OD measurements varied only ±0.2mm across all 47 pipes, and wall thickness uniformity was within 6% as measured by ultrasonic gauge at 8 points per pipe. Straightness was perfect at less than 1mm deviation over 12-meter lengths. Delivered in 23 days including custom hydrostatic testing and beveling to our specifications. This is our 7th order over 2 years totaling 89 tons. Their technical team's expertise in high-temperature applications and consistent quality control has made them our preferred supplier for critical petrochemical piping. The pipes have demonstrated superior carburization resistance and maintained structural integrity through multiple thermal cycles. Highly recommended for demanding ethylene production and reformer applications where material failure is not an option.

Chris Martin

Canada

2025-08-30

Acceptable Quality with Documentation Issues Resolved

Decent product quality but encountered some documentation issues that were eventually resolved. Ordered 7 tons of 310 welded pipes (114mm OD, Schedule 40) for a heat exchanger application at 920°C. The pipes arrived on schedule in 19 days, but the initial mill test certificates had incorrect heat numbers that didn't match the pipe markings, causing concern during our receiving inspection. After contacting their quality department, they provided corrected EN 10204 3.1 certificates within 48 hours and confirmed the material traceability through photographic evidence of the original mill markings. Physical testing we conducted showed the material met all ASTM A312 requirements - chromium 24.6%, tensile strength 528 MPa, and proper grain structure from solution annealing. The pipes have been in service for 171 days at design temperature with satisfactory performance and no oxidation problems. Surface finish was adequate though not as smooth as some premium suppliers. For future orders, I would suggest implementing better quality control on documentation accuracy before shipment to avoid delays in customer receiving processes. The technical quality of the pipes themselves is good, and their willingness to quickly resolve the certificate issue was appreciated. 3 stars reflecting the documentation problem, though material quality itself would rate higher.

Robert Brown

United Kingdom

2025-09-06

Perfect 310 Pipes for Burner Nozzle Assembly

This is our 5th order over the past 14 months for various high-temperature furnace projects. Consistency across all orders has been remarkable - chemical composition varies less than 0.3% between batches, mechanical properties consistently exceed minimums, and dimensional tolerances remain within ±0.4mm. Latest order was 4.5 tons of 310 seamless pipes (89mm OD, Schedule 80, custom 4-meter lengths) for industrial burner nozzle assemblies operating at 1100°C intermittent service. The material's creep resistance has proven excellent in field testing - no deformation observed after 134 days of thermal cycling between 850-1100°C. Their custom cutting service provided precise lengths with ±0.8mm tolerance and clean square cuts requiring minimal preparation for welding. Threading to BSPT standards was accurate and assembly-ready. Technical consultation helped us optimize wall thickness selection for our specific pressure-temperature conditions, resulting in 15% material cost savings versus our original design. Documentation package included complete traceability from heat number through all processing steps. The relationship has evolved beyond simple supplier-customer to true technical partnership. Excellent for demanding thermal applications requiring both performance and reliability.

William Taylor

Australia

2025-09-24

Good Value 310 Welded Pipes for Thermal System

Good value for specialized thermal processing application. We compared quotes from 5 suppliers across Australia, China, and India for our heat treatment furnace upgrade project, and their price was 18% lower than Australian suppliers while providing equivalent ASTM A312 certification and testing documentation. Ordered 6 tons of welded 310 pipes (168mm OD, 6mm wall, Schedule 10) with automatic TIG welding for atmosphere circulation piping at 1000°C. Weld radiographic reports showed acceptable quality with minor porosity on 4 welds that were within ASME B31.3 acceptance criteria but not perfect. Post-weld heat treatment certificates confirmed proper solution annealing at 1080°C. The pipes have performed reliably for 112 days in continuous service with no issues. Delivery took 26 days, slightly longer than the quoted 21 days due to shipping logistics from Asia to Australia. Overall, the combination of competitive pricing, proper certifications, and adequate quality makes this a practical choice for industrial furnace applications. 4 stars because weld quality could be more consistent and delivery timing was slightly delayed.

Carlos Silva

Brazil

2025-10-12

Premium 310 Seamless Pipes for Chemical Processing

Premium quality seamless pipes for our nitric acid production expansion. We ordered 13 tons of 310 stainless steel seamless pipes (219mm OD, Schedule 40, 6-meter lengths) for reactor vessel piping operating at 950°C with 2.8 MPa internal pressure. Quality assessment was thorough - material certificates showed chromium 25.1%, nickel 20.8%, carbon 0.16%, all within tight specification ranges. We conducted independent tensile testing at our lab and results showed 545 MPa tensile strength and 225 MPa yield strength, exceeding ASTM A312 minimums by 6% and 10% respectively. Ultrasonic examination revealed zero subsurface defects. Surface finish was exceptional 2B with Ra 0.5μm measured values. The dimensional accuracy was outstanding with OD tolerance of ±0.4mm and wall thickness variation under 8%. Pipes arrived in 15 days with excellent wooden crate packaging and moisture protection. This is our 3rd major order. Technical support from their metallurgy team has been invaluable for optimizing our high-temperature piping designs. Highly recommended for critical chemical processing applications requiring both corrosion and heat resistance.

Ahmed Al-Hassan

United Arab Emirates

2025-10-30

Solid Quality 310 Pipes for Furnace Retrofit

Solid quality product for our refinery furnace tube replacement project. Ordered 9.5 tons of 310 seamless pipes (152mm OD, 12mm wall thickness, random lengths 5-7 meters) for radiant section service at 1020°C. We compared quotes from 4 suppliers in UAE, India, and China - their pricing was mid-range but delivery time was fastest at 21 days versus 35-45 days from others. Material certificates showed full ASTM A312 compliance with carbon at 0.18% and proper solution annealing at 1065°C. Surface quality was good with minor mill scale on 2 pieces that cleaned off easily. The pipes have been in service for 89 days with excellent oxidation resistance - no visible scaling even at tube metal temperatures reaching 1050°C during peak loads. Communication could be faster during order processing, but overall a reliable supplier for high-temperature applications. 4 stars due to occasional delays in email responses, though product quality fully meets our specifications.

Wei Chen

Singapore

2025-11-18

Reliable 310 Pipes for Petrochemical Reactor

Long-term partner for high-temperature stainless steel piping solutions. This is our 6th order over the past 18 months for various petrochemical clients. Quality consistency has been outstanding - every batch meets the same high standards with chromium content consistently between 24.5-25.2% and mechanical properties exceeding minimum ASTM requirements by 8-12%. Their seamless pipe production capabilities are excellent, with dimensional tolerances within ±0.3mm on OD measurements. Latest order was 11 tons of 310 seamless pipes (273mm OD, Schedule 80) for a sulfuric acid concentrator project operating at 1040°C. The pipes arrived with complete documentation including PMI reports, heat treatment records, and calibrated test certificates. Their technical team provided valuable input on thermal expansion allowances and support spacing calculations. Pricing remains competitive even as order volumes have increased. Looking forward to continued partnership on upcoming nitric acid plant projects.

Michael Johnson

United States

2025-12-26

Outstanding Service and Technical Support

Excellent service experience from inquiry to delivery for our ethylene cracking unit project. Communication was exceptional - their materials engineer provided detailed pressure-temperature rating calculations within 4 hours of our initial inquiry and helped us select the optimal wall thickness for our 1050°C operating conditions. Technical documentation was comprehensive including EN 10204 3.1 certificates, creep rupture data, and thermal expansion calculations. Delivery was impressive - 12-ton order of welded 310 pipes (219mm OD, 8mm wall) arrived in 18 days, 6 days ahead of schedule despite custom beveling requirements. Packaging was professional with wooden crates, protective caps, and clear identification marking on each pipe. Every piece was individually wrapped and secured. The sales team followed up post-delivery to ensure installation went smoothly. This level of technical support and customer care is rare in the industry. Will definitely use them for our upcoming reformer project.