Dachdeckung farbbeschichtetes Aluminiumblech - direkt ab Werk
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Produktdetails
Technische Spezifikationen für dachbedeckendes farbbeschichtetes Aluminiumblech
| Eigenschaft | Parameter | Beschreibung |
|---|---|---|
| Produktname | Roofing Color Coated Aluminum Sheet | Vorbeschichtetes Aluminiumblech mit Schutzbeschichtung für Dachanwendungen |
| Werkstoffgüte | 1100, 3003, 3004, 3105, 5052 | Internationale Äquivalente: AA1100, AA3003, AA3105; EN AW-3003, EN AW-5052 |
| Normkonformität | ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880 | Beschichtungsnorm: ASTM D3359, EN 13523; Farbnorm: RAL / Pantone-System |
| Chemische Zusammensetzung | Al ≥99,0 % (1100); Mn 1,0–1,5 % (3003); Mg 2,2–2,8 % (5052) | Si ≤0,6 %, Fe ≤0,7 %, Cu ≤0,20 %, Zn ≤0,10 % (typisch für 3003) |
| Zugfestigkeit | 110–290 MPa | Variiert je nach Legierung und Härtezustand; 3003-H14: ≥150 MPa; 5052-H32: ≥230 MPa (gemäß ASTM B209) |
| Streckgrenze | 85–215 MPa | 3003-H14: ≥130 MPa; 5052-H32: ≥195 MPa |
| Dehnung | 4–12 % | 3003-H14: ≥4 %; 5052-H32: ≥7 % (Messlänge 50 mm) |
| Dickenbereich | 0,2–4,0 mm | Übliche Dachdicke: 0,4–1,5 mm; Toleranz gemäß ASTM B209 oder EN 485-2 |
| Breitenbereich | 600–2200 mm | Standardbreiten: 914 mm, 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm; individuelle Spaltbreiten verfügbar |
| Länge / Coil | Blech: 1000–6000 mm; Coil: AD ≤1800 mm | Coil-Innendurchmesser: 508 mm oder 610 mm; Coilgewicht: 2–5 MT |
| Beschichtungstyp | PVDF, PE (Polyester), SMP, HDP | PVDF (Kynar 500): 25–35 μm, überlegene UV-Beständigkeit; PE: 18–25 μm, kosteneffizient |
| Beschichtungsdicke | Decklack: 18–35 μm; Primer: 5–8 μm; Rückseitenbeschichtung: 8–15 μm | Gesamttrockenfilmdicke gemessen gemäß ASTM D1005; Haftung ≥5B gemäß ASTM D3359 |
| Oberflächenbeschaffenheit | Glatt, Stucco-geprägt, Gebürstet, Matt, Glänzend | Glanzgrad: 10–85 GU (60°-Winkel); Farboptionen nach RAL/Pantone; Kreidebeständigkeit ≥8 |
| Anwendung | Dachpaneele, Wandverkleidungen, Regenrinnen, Faschen, Architekturfassaden | Geeignet für Gebäudehüllen im Wohn-, Gewerbe- und Industriebau |
| Zertifizierung | ISO 9001, CE, SGS, RoHS, REACH | PVDF-Beschichtung zertifiziert nach Kynar 500® oder Hylar 5000®; Brandverhalten nach EN 13501 |
| Verpackung | Holzpalette mit feuchtigkeitsbeständiger Folie; mit PE-Folie zwischengelegt | Seetüchtige Exportverpackung; Coils mit wasserfestem Kraftpapier und Stahlband umwickelt |
| Mindestbestellmenge | 5 MT pro Farbe/Spezifikation | Gemischte Spezifikationen akzeptiert; Musterbestellung möglich; Lieferzeit 15–25 Tage |
Dachdeckung farbbeschichtetes Aluminiumblech - direkt ab Werk
Farbbeschichtetes Aluminiumblech für Dächer ist ein Grundwerkstoff im modernen Bauwesen und bietet eine überzeugende Kombination aus struktureller Integrität, ästhetischer Vielseitigkeit und langfristiger Witterungsbeständigkeit. Da sich die Baustandards weltweit weiterentwickeln, greifen Architekten, Auftragnehmer und Entwickler zunehmend zu farbbeschichtetem Aluminium als bevorzugter Dachlösung für Wohnkomplexe, Gewerbeeinrichtungen, Industrielager und landwirtschaftliche Bauten. Anders als herkömmliche Dacheindeckungen auf Stahlbasis reduziert die inhärent geringe Dichte von Aluminium — etwa 2,70 g/cm³ — die strukturelle Belastung erheblich, ohne die mechanische Leistung zu beeinträchtigen. Die Farbbeschichtungsschicht, die typischerweise im kontinuierlichen Rollbeschichtungsverfahren aufgebracht wird, liefert eine Trockenfilmdicke von 18 bis 25 Mikrometern bei Polyesterbeschichtungen und 25 bis 30 Mikrometern bei PVDF-Beschichtungen, was eine hervorragende UV-Beständigkeit und Farbstabilität über Jahrzehnte der Außenbewitterung gewährleistet. Die Direktlieferung ab Werk eliminiert unnötige Zwischenhandelsaufschläge und ermöglicht es Käufern, hochwertiges farbbeschichtetes Aluminiumblech für Dächer zu äußerst kosteneffizienten Preisen mit gleichbleibender Chargenqualität zu beziehen.
Was ist farbbeschichtetes Aluminiumblech für Dächer?
Farbbeschichtetes Aluminiumblech für Dächer ist ein vorbeschichtetes Aluminiumsubstrat, das speziell für Dach- und Verkleidungsanwendungen entwickelt wurde. Es besteht aus einer Aluminiumlegierungsbasis — üblicherweise der Serie 1100, 3003, 3004, 3105 oder 5052 —, die auf einer oder beiden Oberflächen mit funktionellen Grundierungs- und Deckschichten beschichtet ist. Die Oberfläche bietet gleichzeitig Schutz gegen Korrosion, Feuchtigkeitseintritt und solare Degradation und hält zugleich eine breite Palette von RAL- und Sonderfarben bereit, um vielfältige architektonische Anforderungen zu erfüllen.
Herstellungsprozess für farbbeschichtetes Aluminiumblech für Dächer
Die Produktion beginnt mit dem Stranggießen und Warmwalzen von Aluminiumlegierungsplatten, gefolgt von Kaltwalzen, um präzise Dickentoleranzen innerhalb von ±0,02 mm zu erreichen. Die Coiloberfläche wird einer Chromat- oder chromfreien Passivierungsvorbehandlung unterzogen, um die Haftung der Beschichtung zu verbessern. Grundierung wird aufgetragen und in einem kontrollierten Ofen bei etwa 230°C ausgehärtet, gefolgt von der Deckbeschichtung — Polyester (PE), hochbeständiger Polyester (HDP) oder Polyvinylidenfluorid (PVDF) — ausgehärtet bei 240–260°C. Eine schützende Rückseitenbeschichtung wird aufgetragen, um Handhabungsschäden während der Installation zu verhindern.

Technische Spezifikationen für farbbeschichtete Aluminiumbleche für Dächer
Die Standarddicke reicht von 0,20 mm bis 4,00 mm, mit Coilbreiten bis zu 2.650 mm auf Anfrage erhältlich. Die Legierungszustände umfassen H14, H16, H18, H24 und H26, um unterschiedliche Umform- und Spannweitenanforderungen zu erfüllen. Die Zugfestigkeit der Legierung 3003-H16 erreicht mindestens 155 MPa gemäß ASTM B209, mit einer Streckgrenze von 145 MPa. Die Salzsprühbeständigkeit übersteigt 1.000 Stunden gemäß ASTM B117, und die Bleistifthärte der Deckbeschichtung wird mit HB bis 2H bewertet. Der Glanzgrad ist von 10 bis 85 GU (Glanzeinheiten), gemessen bei 60°, anpassbar.

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