Billette en acier 45# - Billettes en acier au carbone laminées à chaud pour forgeage et laminage

Spécifications techniques de la billette en acier 45#

Billette en acier 45# - Billettes en acier au carbone laminées à chaud pour forgeage et laminage

La billette en acier 45# représente un demi-produit en acier de construction à moyen carbone largement utilisé dans les industries manufacturières exigeant une résistance mécanique supérieure et une excellente usinabilité. Cette billette en acier au carbone laminée à chaud sert de matière première fondamentale pour la production de composants forgés, de profilés laminés et de pièces usinées de précision dans les secteurs de l'automobile, de la mécanique et de la construction. Avec sa teneur optimale en carbone de 0,42-0,50 %, la billette en acier 45# offre des propriétés de traction exceptionnelles tout en maintenant un prix rentable pour les exigences de production à grand volume.

Qu'est-ce qu'une billette en acier 45# ?

La billette en acier 45# est un demi-produit en acier au carbone laminé à chaud fabriqué avec des sections transversales rectangulaires ou carrées, conformément aux spécifications de la norme GB/T 699-2015. Cette nuance d'acier à moyen carbone contient une teneur en carbone de 0,42-0,50 %, offrant une résistance à la traction minimale de 600 MPa et une limite d'élasticité de 355 MPa, ce qui en fait le choix privilégié pour les applications exigeant des propriétés mécaniques robustes combinées à une forgeabilité et une soudabilité supérieures.

Spécifications techniques de la billette en acier 45#

Nos billettes en acier 45# sont fabriquées conformément à la norme GB/T 699-2015 Section 5.2 avec une teneur en carbone de 0,42-0,50 %, manganèse 0,50-0,80 %, silicium 0,17-0,37 %, phosphore maximum 0,035 % et soufre maximum 0,035 %. Les dimensions standard vont de 100×100 mm à 300×300 mm en section transversale, avec des longueurs allant de 6 à 12 mètres. Le matériau présente une dureté Brinell de 170-217 HB et une résilience au choc dépassant 39 J à température ambiante selon les protocoles d'essai GB/T 229-2020.

Processus de fabrication et contrôle qualité

Les billettes en acier 45# subissent des procédés de coulée continue ou de coulée en lingots suivis d'un laminage à chaud à des températures comprises entre 1150-1200°C. Notre usine emploie une analyse spectroscopique en temps réel garantissant une précision de la composition chimique dans une tolérance de ±0,02%. Chaque lot de production fait l'objet d'un contrôle par ultrasons selon GB/T 2970-2016 pour détecter les discontinuités internes, avec des critères d'acceptation exigeant zéro défaut dépassant 2mm de diamètre équivalent de trou à fond plat. La qualité de surface est conforme aux exigences de la classe C de GB/T 3077-2015, limitant la profondeur de décarburation à 0,5mm maximum.

Applications et utilisation industrielle

Cette billette en acier au carbone trouve une large application dans le forgeage de vilebrequins, bielles, engrenages et essieux lourds pour l'automobile et les machines agricoles. Le secteur des équipements de construction utilise les billettes 45# pour la fabrication d'axes d'excavatrice, de tiges de vérins hydrauliques et de composants structurels nécessitant une résistance à la traction de 600-750 MPa. Les fabricants de machines-outils emploient cette nuance pour produire des broches, des glissières et des arbres de précision où une usinabilité supérieure et une stabilité dimensionnelle s'avèrent essentielles pour atteindre des tolérances serrées de ±0,05mm.

Capacités de traitement thermique

La billette en acier 45# répond excellemment à la trempe et au revenu, atteignant des valeurs de dureté de 45-50 HRC après trempe à l'huile depuis 840-860°C suivie d'un revenu à 550-650°C. Un traitement de normalisation à 850-870°C affine la structure granulaire à une taille de grain ASTM 6-8, améliorant la ténacité au choc de 25-30% par rapport à l'état laminé. Les procédés de trempe par induction peuvent durcir sélectivement les couches superficielles à 55-60 HRC sur une profondeur de 3-8mm tout en maintenant la ténacité du cœur pour les applications nécessitant des surfaces résistantes à l'usure avec des cœurs absorbant les chocs.

Questions fréquemment posées

Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?

Notre quantité minimale de commande standard pour les billettes en acier 45# est de 25 tonnes métriques par spécification. Pour les dimensions personnalisées en dehors de notre gamme de production régulière de sections carrées de 100-300mm, la quantité minimale de commande passe à 100 tonnes métriques pour justifier des programmes de laminage spéciaux. Nous offrons des options d'emballage flexibles, notamment des expéditions en bundles, en vrac ou en conteneurs, afin d'optimiser les coûts de transport pour les livraisons nationales et internationales.

Fournissez-vous des certificats d'essai des matériaux ?

Chaque expédition comprend des certificats d'essai en usine EN 10204 Type 3.1 documentant l'analyse de la composition chimique, les résultats des essais de traction selon GB/T 228.1-2010, les données d'essai de résilience et les rapports d'inspection par ultrasons. Les certificats portent les signatures de témoins tiers d'inspecteurs SGS, BV ou TÜV sur demande. Nous maintenons une traçabilité complète grâce à l'identification par numéro de coulée estampillé sur chaque billette, liée à l'analyse originale de la poche et aux enregistrements des essais de propriétés mécaniques archivés pendant au minimum 15 ans.

Quel est le délai de livraison typique ?

Les billettes en acier 45# de dimensions standard provenant de notre stock régulier sont expédiées dans les 7 à 10 jours ouvrables suivant la confirmation du paiement. Les spécifications laminées sur mesure nécessitent un délai de production de 25 à 35 jours selon la planification de l'usine et la quantité commandée. Nous coordonnons avec les transitaires pour organiser le chargement des conteneurs aux ports de Tianjin ou de Shanghai, avec des délais de transit maritime typiques de 18 à 25 jours vers les principaux ports européens et de 12 à 18 jours vers les destinations d'Asie du Sud-Est.

Pouvez-vous découper sur mesure ?

Notre installation de sciage de précision permet la découpe sur mesure avec une tolérance de ±5mm pour des longueurs de 1 à 12 mètres. Nous offrons des services supplémentaires incluant le chanfreinage, le perçage de centre et l'usinage grossier selon les plans fournis par le client avec une précision dimensionnelle de ±0,2mm. Des traitements de conditionnement de surface tels que le grenaillage, le décapage et la phosphatation sont disponibles pour préparer les billettes aux opérations de forgeage direct ou au stockage à long terme nécessitant une protection contre la corrosion jusqu'à 12 mois en conditions intérieures.

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